一种含镍电镀废水的沉淀处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于电镀废水处理技术领域，尤其是一种含镍电镀废水的沉淀处理装置，针对了对含镍电镀废水进行化学沉淀法处理时，沉淀池清理难以清理充分和清理效率较低问题，现提出如下方案，其包括沉淀池本体，沉淀池本体内侧壁滑动连接有隔离板，移动杆上设置有位于刮板一侧的洗刷机构；本实用新型专利技术通过刮板对沉淀池本体的内侧壁进行均匀刮除较大的杂质，快速刮除沉淀池本体内侧壁上凝结粘附的较大杂质，对沉淀池本体内侧壁的初步清理，有效提高了清理效率，通过洗刷机构喷出到沉淀池本体的内侧壁上，使得洗刷机构在移动的同时对沉淀池本体的内侧壁进行喷洒清洗液进行清洗，进一步提高对沉淀池本体内侧壁清理的充分性和效率，使用方便。便。便。

A sedimentation treatment device for nickel containing electroplating wastewater

【技术实现步骤摘要】
一种含镍电镀废水的沉淀处理装置


[0001]本技术涉及电镀废水处理
，尤其涉及一种含镍电镀废水的沉淀处理装置。

技术介绍

[0002]电镀废水分为含铜废水、含镍废水、含铬废水、含氰废水、前处理废水五类废水，其中含镍废水是指电镀镍时所产生的清洗水，以及高浓化镍废液预处理后排放的废液及电镀厂综合废水等。电镀废水水质成分复杂，含有大量重金属离子及有机污染物，特别是化学镀镍废水，含镍废水在净化时需要向废水中添加破络合剂，经过搅拌并沉淀，通过化学沉淀法进行处理。
[0003]现有技术中采用化学沉淀法处理时，部分未完全反应物质和杂质凝结粘附在沉淀池内壁上，现有技术中一般采用人工喷水进行清洗，难以清理沉底，清理效率较低，未被清理完全的杂质留存在沉淀池内壁上影响后续反应沉淀的效率。
[0004]因此，需要一种含镍电镀废水的沉淀处理装置，用以解决对含镍电镀废水进行化学沉淀法处理时，沉淀池清理难以清理充分和清理效率较低问题。

技术实现思路

[0005]本技术提出的一种含镍电镀废水的沉淀处理装置，解决了对含镍电镀废水进行化学沉淀法处理时，沉淀池清理难以清理充分和清理效率较低问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种含镍电镀废水的沉淀处理装置，包括沉淀池本体，所述沉淀池本体内侧壁滑动连接有隔离板，所述沉淀池本体内设置有位于隔离板一侧的刮板，所述刮板侧面上固定有滑动贯穿沉淀池本体侧壁的移动杆，所述移动杆上设置有位于刮板一侧的洗刷机构，所述移动杆侧面上固定有齿板，所述移动杆的一侧设置有与齿板啮合连接的齿轮，所述沉淀池本体外侧壁上固定有伺服电机，所述伺服电机的输出端与齿轮同轴固定，所述沉淀池本体的一侧设置有水泵，所述水泵的输出端上连接有输液软管，所述输液软管远离水泵的一端与洗刷机构连接。
[0007]优选的，所述洗刷机构包括与移动杆外表面固定的清洗板，所述清洗板位于沉淀池本体的内侧壁和刮板之间，所述移动杆内沿其长度方向开设有与输液软管远离水泵的一端相连通的进液通道，所述清洗板内贯穿开设有多个交错相互垂直设置的喷液通道，所述喷液通道与进液通道远离输液软管的一端相连通，所述清洗板靠近沉淀池本体内侧壁的侧面上固定有与沉淀池本体内侧壁贴合的毛刷。
[0008]优选的，所述刮板上靠近沉淀池本体内壁的侧面上固定有橡胶刮条，所述橡胶刮条的端侧面与沉淀池本体内侧壁相贴合设置。
[0009]优选的，所述喷液通道与毛刷错位分布，多个所述毛刷呈等距分布。
[0010]优选的，所述沉淀池本体远离刮板的一端侧面上铰接有门板，所述门板外侧面固定有把手。
[0011]优选的，所述输液软管与进液通道连接处设置有密封圈。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术中伺服电机带动齿轮进行正反转动，齿轮和齿板的配合带动移动杆进行固定行程的往复移动，移动杆带动其上的刮板和洗刷机构同时在沉淀池本体内进行固定行程的往复移动，从而使得刮板对沉淀池本体的内侧壁进行均匀刮除较大的杂质，快速刮除沉淀池本体内侧壁上凝结粘附的较大杂质，完成对沉淀池本体内侧壁的初步清理，省去人工进行清理的操作，节省人力，清理充分且有效提高了清理效率。
[0014]2、本技术中对沉淀池本体的内侧壁进行洗刷时，水泵将清洗液通过输液软管泵入到进液通道内，清洗液通过进液通道进入到多个呈交错垂直设置的喷液通道内，并从喷液通道的端口喷出到沉淀池本体的内侧壁上，移动杆带动清洗板在沉淀池本体内进行固定行程的往复移动，使得清洗板在移动的同时对沉淀池本体的内侧壁进行喷洒清洗液进行清洗，同时清洗板带动其上的毛刷贴合沉淀池本体的内侧壁进行往复洗刷，进一步提高对沉淀池本体内侧壁清理的充分性和效率，使用方便。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的洗刷机构剖面局部结构示意图；
[0017]图3为本技术的橡胶刮条局部结构示意图；
[0018]图4为本技术的清洗板局部结构示意图；
[0019]图5为图4中A处放大结构示意图。
[0020]图中：1、洗刷机构；101、喷液通道；102、毛刷；103、清洗板；104、进液通道；2、橡胶刮条；3、沉淀池本体；4、移动杆；5、水泵；6、输液软管；7、伺服电机；8、齿轮；9、齿板；10、隔离板；11、刮板；12、门板；13、密封圈。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]参照图1
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5，一种含镍电镀废水的沉淀处理装置，包括沉淀池本体3，沉淀池本体3内侧壁滑动连接有隔离板10，沉淀池本体3内设置有位于隔离板10一侧的刮板11，刮板11侧面上固定有滑动贯穿沉淀池本体3侧壁的移动杆4，移动杆4上设置有位于刮板11一侧的洗刷机构1，移动杆4侧面上固定有齿板9，移动杆4的一侧设置有与齿板9啮合连接的齿轮8，沉淀池本体3外侧壁上固定有伺服电机7，伺服电机7的输出端与齿轮8同轴固定，沉淀池本体3的一侧设置有水泵5，水泵5的输出端上连接有输液软管6，输液软管6远离水泵5的一端与洗刷机构1连接；对沉淀池本体3内进行清理时，先抽出隔离板10，启动伺服电机7进行工作，伺服电机7带动齿轮8进行正反转动，齿轮8和齿板9的配合带动移动杆4进行固定行程的往复移动，移动杆4带动其上的刮板11和洗刷机构1同时在沉淀池本体3内进行固定行程的往复移动，从而使得刮板11对沉淀池本体3的内侧壁进行均匀刮除较大的杂质，快速刮除沉淀池本体3内侧壁上凝结粘附的较大杂质，完成对沉淀池本体3内侧壁的初步清理，省去人工进
行清理的操作，节省人力，清理充分且有效提高了清理效率，水泵5将清洗液通过输液软管6泵入到洗刷机构1内，通过洗刷机构1喷出到沉淀池本体3的内侧壁上，使得洗刷机构1在移动的同时对沉淀池本体3的内侧壁进行喷洒清洗液进行清洗，进一步提高对沉淀池本体3内侧壁清理的充分性和效率，使用方便。
[0023]洗刷机构1包括与移动杆4外表面固定的清洗板103，清洗板103位于沉淀池本体3的内侧壁和刮板11之间，移动杆4内沿其长度方向开设有与输液软管6远离水泵5的一端相连通的进液通道104，清洗板103内贯穿开设有多个交错相互垂直设置的喷液通道101，喷液通道101与进液通道104远离输液软管6的一端相连通，清洗板103靠近沉淀池本体3内侧壁的侧面上固定有与沉淀池本体3内侧壁贴合的毛刷102；对沉淀池本体3的内侧壁进行洗刷时，水泵5将清洗液通过输液软管6泵入到进液通道104内，清洗液通过进液通道104进入到多个呈交错垂直设置的喷液通道101内，并从喷液通道101的端口喷出到沉淀池本体3的内侧壁上，移动杆4带动清洗板103在沉淀池本体3内进行固定行程的往复移动，使得清洗板103在移动的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种含镍电镀废水的沉淀处理装置，包括沉淀池本体(3)，其特征在于，所述沉淀池本体(3)内侧壁滑动连接有隔离板(10)，所述沉淀池本体(3)内设置有位于隔离板(10)一侧的刮板(11)，所述刮板(11)侧面上固定有滑动贯穿沉淀池本体(3)侧壁的移动杆(4)，所述移动杆(4)上设置有位于刮板(11)一侧的洗刷机构(1)，所述移动杆(4)侧面上固定有齿板(9)，所述移动杆(4)的一侧设置有与齿板(9)啮合连接的齿轮(8)，所述沉淀池本体(3)外侧壁上固定有伺服电机(7)，所述伺服电机(7)的输出端与齿轮(8)同轴固定，所述沉淀池本体(3)的一侧设置有水泵(5)，所述水泵(5)的输出端上连接有输液软管(6)，所述输液软管(6)远离水泵(5)的一端与洗刷机构(1)连接。2.根据权利要求1所述的一种含镍电镀废水的沉淀处理装置，其特征在于，所述洗刷机构(1)包括与移动杆(4)外表面固定的清洗板(103)，所述清洗板(103)位于沉淀池本体(3)的内侧壁和刮板(11)之间，所述移动杆(4)内沿其长度方向开设有与输液软管(6)远离水泵(5)的一端相...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛遥池，周大红，李鹏，孙迎辉，钱孙浩，易福洲，周清，周兴阳，徐英君，
申请(专利权)人：苏州梦利达电子有限公司，
类型：新型
国别省市：