用于粘箱机的码垛排列装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种用于粘箱机的码垛排列装置，包括码垛机构，码垛机构用于将粘箱装置粘接后的纸板进行堆叠；排列机构，排列机构用于将堆叠后的纸板排列整齐，排列机构包括第一机体；第一输送辊，第一气缸，第一气缸对称固定在第一机体前后两侧内壁上，第一气缸位于第一输送辊的上方；排列板，排列板与第一气缸的输出端固定连接；第二气缸，第二气缸固定在第一机体的一侧侧壁上，第二气缸位于第一输送辊的下方；限位板，限位板固定在第二气缸的输出端上，当第二气缸伸出时，限位板可从相邻第一输送辊之间的间隙中伸出。本实用新型专利技术具有以下优点和效果：能够自动对粘接后的纸板进行码垛和排列以降低工人的劳动强度，从而实现自动化控制。控制。控制。

Stacking arrangement device for box gluing machine

【技术实现步骤摘要】
用于粘箱机的码垛排列装置


[0001]本技术涉及粘箱机
，具体涉及一种用于粘箱机的码垛排列装置。

技术介绍

[0002]粘箱机是纸箱厂用于粘合折叠式纸箱的机械设备，分上折叠式和下折叠式二类，一般意义上的粘箱机是指瓦楞纸板的整个成箱过程全部由机械完成的设备。
[0003]现有的粘箱机在对输送的纸板进行粘贴时，一般通过粘箱装置将纸板两端进行折叠后再将纸板折叠的部分进行粘接，但是现有的粘箱机在将纸板粘贴后，需要由工人对粘贴后的纸板依次进行码垛和排列操作后，再由打捆装置进行捆扎，使得加大了工人的劳动强度。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种用于粘箱机的码垛排列装置，能够自动对粘接后的纸板进行码垛和排列以降低工人的劳动强度。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种用于粘箱机的码垛排列装置，其特征在于，包括：
[0006]码垛机构，所述码垛机构与粘箱装置衔接，所述码垛机构用于将粘箱装置粘接后的纸板进行堆叠；
[0007]排列机构，所述排列机构一侧与码垛机构衔接，另一侧与打捆装置衔接，所述排列机构用于将堆叠后的纸板排列整齐，所述排列机构包括：
[0008]第一机体；
[0009]第一输送辊，所述第一输送辊为多个且彼此间隔设置在第一机体内壁上；
[0010]第一气缸，所述第一气缸对称固定在第一机体前后两侧内壁上，所述第一气缸位于第一输送辊的上方；
[0011]排列板，所述排列板与第一气缸的输出端固定连接，所述排列板用于对粘接后纸板的前后两侧排列整齐；
[0012]第二气缸，所述第二气缸固定在第一机体远离码垛机构的一侧侧壁上，所述第二气缸位于第一输送辊的下方；
[0013]限位板，所述限位板固定在第二气缸的输出端上，当所述第二气缸伸出时，所述限位板可从相邻第一输送辊之间的间隙中伸出。
[0014]本技术进一步设置为：所述码垛机构包括：
[0015]第二机体；
[0016]堆叠架，所述堆叠架固定在所述第二机体上，所述堆叠架内设有输送带，所述输送带用于将堆叠后的纸板进行输送；
[0017]第二输送辊，所述第二输送辊为多个且彼此间隔设置在第二机体内壁上，多个所述第二输送辊沿朝向所述堆叠架的方向高度依次增加，所述第二输送辊的高度低于堆叠架
的所处高度；
[0018]抵压组件，所述抵压组件位于所处高度最高的第二输送辊上方，所述抵压组件可沿高度方向移动，当所述抵压组件自然下垂时，所述抵压组件抵压在纸板的一侧端部将纸板翘起，当纸板逐渐堆叠后，纸板可将抵压组件撑起。
[0019]本技术进一步设置为：所述抵压组件包括：
[0020]固定杆，所述固定杆垂直设置在第二输送辊的上方，所述固定杆内设有空腔，所述固定杆朝向第二输送辊的一端设有开口；
[0021]伸缩杆，所述伸缩杆插入于空腔并于空腔构成间隙配合，所述伸缩杆朝向开口的一端向外延伸形成限位部，另一端作为连接端，所述限位部的规格大于开口的规格；
[0022]抵压轮，所述抵压轮转动连接于连接端。
[0023]本技术进一步设置为：还包括弹簧，所述伸缩杆外周向外延伸形成凸缘，所述弹簧套装在伸缩杆外周，所述弹簧两端分别固定在所述限位部和凸缘的端面。
[0024]本技术进一步设置为：所述第一机体和第二机体相互独立。
[0025]本技术进一步设置为：所述第一机体和第二机体的底部均设有用于移动的滑轮。
[0026]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0027]由于设置了码垛机构和排列机构，当粘箱装置对纸板进行粘接后，与粘箱装置衔接的码垛机构能够将粘箱装置粘接后的纸板进行堆叠，实现对纸板的自动码垛，随后与码垛机构衔接的排列机构能够将码垛机构堆叠后的纸板进行排列，使得码垛后的纸板能够排列整齐，便于后续的打捆装置进行捆扎，所以，有效解决了现有的粘箱机在将纸板粘贴后，需要由工人对粘贴后的纸板依次进行码垛和排列的技术问题，进而能够自动对粘接后的纸板进行码垛和排列，降低了工人的劳动强度。
附图说明
[0028]图1为本技术主视结构示意图；
[0029]图2为本技术俯视结构示意图；
[0030]图3为本技术中排列机构的局部内部结构示意图；
[0031]图4为本技术A处局部放大结构示意图。
具体实施方式
[0032]下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0033]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0034]如图1至图4所示，本技术公开了一种用于粘箱机的码垛排列装置，包括：
[0035]码垛机构，码垛机构与粘箱装置衔接，码垛机构用于将粘箱装置粘接后的纸板进行堆叠；
[0036]排列机构，排列机构一侧与码垛机构衔接，另一侧与打捆装置衔接，排列机构用于将堆叠后的纸板排列整齐，排列机构包括：
[0037]第一机体1；
[0038]第一输送辊2，第一输送辊2为多个且彼此间隔设置在第一机体1内壁上；
[0039]第一气缸3，第一气缸3对称固定在第一机体1前后两侧内壁上，第一气缸3位于第一输送辊2的上方；
[0040]排列板4，排列板4与第一气缸3的输出端固定连接，排列板4用于对粘接后纸板的前后两侧排列整齐；
[0041]第二气缸5，第二气缸5固定在第一机体1远离码垛机构的一侧侧壁上，第二气缸5位于第一输送辊2的下方；
[0042]限位板6，限位板6固定在第二气缸5的输出端上，当第二气缸5伸出时，限位板6可从相邻第一输送辊2之间的间隙中伸出。
[0043]由于设置了码垛机构和排列机构，当粘箱装置对纸板进行粘接后，与粘箱装置衔接的码垛机构能够将粘箱装置粘接后的纸板进行堆叠，实现对纸板的自动码垛，随后与码垛机构衔接的排列机构能够将码垛机构堆叠后的纸板进行排列，即当需要对堆叠后的纸板进行排列时，第二气缸5伸出使得限位板6从相邻第一输送辊2之间的间隙中伸出，使得堆叠后的纸板在第一输送辊2的持续输送作用，能够抵接在限位板6上，从而在第一输送辊2和限位板6的相互配合下，完成对堆叠后的纸板左右两端压平，使得堆叠后的纸板的左右两端能够排列整齐，在对堆叠后的纸板左右两本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于粘箱机的码垛排列装置，其特征在于，包括：码垛机构，所述码垛机构与粘箱装置衔接，所述码垛机构用于将粘箱装置粘接后的纸板进行堆叠；排列机构，所述排列机构一侧与码垛机构衔接，另一侧与打捆装置衔接，所述排列机构用于将堆叠后的纸板排列整齐，所述排列机构包括：第一机体；第一输送辊，所述第一输送辊为多个且彼此间隔设置在第一机体内壁上；第一气缸，所述第一气缸对称固定在第一机体前后两侧内壁上，所述第一气缸位于第一输送辊的上方；排列板，所述排列板与第一气缸的输出端固定连接，所述排列板用于对粘接后纸板的前后两侧排列整齐；第二气缸，所述第二气缸固定在第一机体远离码垛机构的一侧侧壁上，所述第二气缸位于第一输送辊的下方；限位板，所述限位板固定在第二气缸的输出端上，当所述第二气缸伸出时，所述限位板可从相邻第一输送辊之间的间隙中伸出。2.根据权利要求1所述的一种用于粘箱机的码垛排列装置，其特征在于，所述码垛机构包括：第二机体；堆叠架，所述堆叠架固定在所述第二机体上，所述堆叠架内设有输送带，所述输送带用于将堆叠后的纸板进行输送；第二输送辊，所述第二输送辊为多个且彼此间隔设置在第二机体内壁上，多个所述第二输送辊沿朝向所述堆叠架的方向高度依次增加...

【专利技术属性】
技术研发人员：高利强，
申请(专利权)人：嘉善坤霖包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：