本实用新型专利技术公开了一种大体积混凝土测温装置，包括中导热筒、上导热筒、下导热筒、隔热板、测温探头、转动轴承、调节外筒和调节内筒，所述调节外筒同调节内筒之间通过螺纹结构连接，所述中导热筒、上导热筒和下导热筒内部均设有开口朝向其外部的环形的导热槽，所述导热槽内部套接设有环形的导热软垫，所述导热软垫上下端均设有套接于中导热筒、上导热筒和下导热筒的隔热石棉环垫，所述下导热筒下端设有锥台形的钻头，所述上导热筒上端设有隔热握筒，所述隔热握筒内部顶面设有主控制器，所述隔热握筒上端设有温度显示装置。本实用新型专利技术与现有技术相比的优点在于：测温探头具备保护能力、可同时测量不同深度和测量准确灵活性强。可同时测量不同深度和测量准确灵活性强。可同时测量不同深度和测量准确灵活性强。
【技术实现步骤摘要】
一种大体积混凝土测温装置
[0001]本技术涉及混凝土测温
，具体是指一种大体积混凝土测温装置。
技术介绍
[0002]大体积混凝土在浇筑后的初期，会产生大量的水化热，由于混凝土的导热性能差，混凝土内部的热量难以向周围扩散，因此混凝土内部温度逐渐升高，混凝土受热体积向外膨胀，而外部混凝土的热量扩散较快，温度下降快体积收缩。混凝土内部和外部热胀冷缩过程相应会在混凝土表面产生拉应力。当内外温差较大时，混凝土表面拉应力超过当时的混凝土极限抗拉强度，致使混凝土表面产生裂缝，为了避免混凝土产生严重裂缝的问题，需要每隔一段时间对混凝土内部的温度进行测量。现有的大体积混凝土测温装置直接将测温探头伸入到预留的测温孔内部进行检测，由于测温探头为精密仪器，一旦磕碰测温孔内壁很容易损坏，导致测量失败，此外，现有的大体积混凝土测温装置只能逐一对测温孔内部的不同深度进行测温，并且各个深度的温度可能受到其他部位的影响，导致测温结果混轮不准确。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题是克服上述缺陷，提供一种测温探头具备保护能力、可同时测量不同深度和测量准确灵活性强的大体积混凝土测温装置。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：一种大体积混凝土测温装置，包括中导热筒，所述中导热筒上侧和下侧分别设有上导热筒和下导热筒，所述中导热筒、上导热筒和下导热筒内部上端设有隔热板，所述隔热板下端中心处设有测温探头，所述上导热筒下端和下导热筒上端设有转动轴承，所述转动轴承连接上导热筒下端和下导热筒的另一端转动连接设有调节外筒，所述调节外筒内部通过螺纹结构连接设有调节内筒，所述调节外筒同调节内筒之间通过螺纹结构连接，所述中导热筒、上导热筒和下导热筒内部均设有开口朝向其外部的环形的导热槽，所述导热槽内部套接设有环形的导热软垫，所述导热软垫上下端均设有套接于中导热筒、上导热筒和下导热筒的隔热石棉环垫，所述下导热筒下端设有锥台形的钻头，所述上导热筒上端设有隔热握筒，所述隔热握筒内部顶面设有主控制器，所述隔热握筒上端设有温度显示装置。
[0005]本技术与现有技术相比的优点在于：相较于现有技术，本技术设置中导热筒、下导热筒和上导热筒对测温探头进行保护，保证测温探头不会触碰测温孔表面，避免损坏问题的出现，同时通过调节外筒配合调节内筒的相互配合使用，能够独立控制各个导热筒之间的距离，让导热筒内部的测温探头同时测定不同深度的温度，此外，本技术考虑到温度变化导热测温孔出现的热胀冷缩问题，通过设置具有弹性的导热软垫填充接触测温孔内壁进行热量的传导，增加接触面积提升温度传导速度，保证测温结果的准确快速。
[0006]作为改进，所述调节内筒两侧壁内部为空腔结构，所述调节内筒空腔结构内部设有转动限制杆，所述转动限制杆一端延伸至调节内筒外部并同上导热筒和下导热筒连接。
转动限制杆配合调节内筒的空腔结构能够保证中导热筒、上导热筒和下导热筒之间相互连接，在控制调节外筒转动时中导热筒、上导热筒和下导热筒之间不会相互转动。
[0007]作为改进，所述转动限制杆位于调节内筒内部的一端两侧均设有限位滑块，所述调节内筒空腔结构两侧壁内部均设有配合限位滑块使用的限位滑槽。限位滑块和限位滑槽相互配合使用保证调节外筒和调节内筒之间不会脱离。
[0008]作为改进，所述导热槽顶面和底面两侧均设有稳定接块，所述导热软垫内部两侧上下端均设有配合稳定接块使用的稳定接槽。稳定接块配合稳定接槽的设置为了增加导热软垫安装的稳定性，避免送入测温孔内部时因为摩擦力过大而导致脱离问题的出现。
[0009]作为改进，所述钻头下端设有缓冲保护头，所述钻头内部下端设有缓冲槽，所述缓冲槽内部设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧下端同缓冲保护头连接。缓冲保护头能够在接触到测温孔底面时起到缓冲保护作用，避免冲击振动损毁测温探头。
附图说明
[0010]图1是本技术一种大体积混凝土测温装置的结构示意图。
[0011]如图所示：1、中导热筒；2、上导热筒；3、下导热筒；4、隔热板；5、测温探头；6、转动轴承；7、调节外筒；8、调节内筒；9、导热槽；10、导热软垫；11、隔热石棉环垫；12、钻头；13、隔热握筒；14、主控制器；15、温度显示装置；16、转动限制杆；17、限位滑块； 18、限位滑槽；19、稳定接块；20、稳定接槽；21、缓冲保护头；22、缓冲槽；23、缓冲弹簧。
具体实施方式
[0012]下面结合附图对本技术做进一步的详细说明。
[0013]结合附图1，一种大体积混凝土测温装置，包括中导热筒1，所述中导热筒1上侧和下侧分别设有上导热筒2和下导热筒3，所述中导热筒1、上导热筒2和下导热筒3内部上端设有隔热板4，所述隔热板4下端中心处设有测温探头5，所述上导热筒2下端和下导热筒3上端设有转动轴承6，所述转动轴承6连接上导热筒2下端和下导热筒3的另一端转动连接设有调节外筒7，所述调节外筒7内部通过螺纹结构连接设有调节内筒8，所述调节外筒7同调节内筒8之间通过螺纹结构连接，所述中导热筒1、上导热筒2和下导热筒3内部均设有开口朝向其外部的环形的导热槽9，所述导热槽9内部套接设有环形的导热软垫10，所述导热软垫10上下端均设有套接于中导热筒1、上导热筒2和下导热筒3的隔热石棉环垫11，所述下导热筒3下端设有锥台形的钻头12，所述上导热筒2上端设有隔热握筒13，所述隔热握筒 13内部顶面设有主控制器14，所述隔热握筒13上端设有温度显示装置15。
[0014]所述调节内筒8两侧壁内部为空腔结构，所述调节内筒8空腔结构内部设有转动限制杆 16，所述转动限制杆16一端延伸至调节内筒8外部并同上导热筒2和下导热筒3连接。
[0015]所述转动限制杆16位于调节内筒8内部的一端两侧均设有限位滑块17，所述调节内筒8 空腔结构两侧壁内部均设有配合限位滑块17使用的限位滑槽18。
[0016]所述导热槽9顶面和底面两侧均设有稳定接块19，所述导热软垫10内部两侧上下端均设有配合稳定接块19使用的稳定接槽20。
[0017]所述钻头12下端设有缓冲保护头21，所述钻头12内部下端设有缓冲槽22，所述缓冲槽 22内部设有缓冲弹簧23，所述缓冲弹簧23下端同缓冲保护头21连接。
[0018]本技术在具体实施时，如图1所示，通过控制调节外筒7转动能够控制调节中导热筒1、上导热筒2和下导热筒3之间的距离，通过实现测定的混凝土测量深度的间距对装置进行调节，调节完成后将装置推入测温孔内部，直到达到预定的测温深度后停止或者缓冲保护头21接触测温孔底面，装置保持一定时间后，通过导热软垫10、中导热筒1、上导热筒2 和下导热筒3之间相互配合的热量传递，让测温探头5检测周围的温度，通过信号传递给主控制器14，主控制器14投放到温度显示装置15上，当测量温度趋于稳定后，即可完成温度的测量，此外，本技术设置的隔热石棉环垫11能够隔绝不同深度之间的温度连接，避免不同深度的温度互相影响，本实用新本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种大体积混凝土测温装置，包括中导热筒(1)，所述中导热筒(1)上侧和下侧分别设有上导热筒(2)和下导热筒(3)，其特征在于：所述中导热筒(1)、上导热筒(2)和下导热筒(3)内部上端设有隔热板(4)，所述隔热板(4)下端中心处设有测温探头(5)，所述上导热筒(2)下端和下导热筒(3)上端设有转动轴承(6)，所述转动轴承(6)连接上导热筒(2)下端和下导热筒(3)的另一端转动连接设有调节外筒(7)，所述调节外筒(7)内部通过螺纹结构连接设有调节内筒(8)，所述调节外筒(7)同调节内筒(8)之间通过螺纹结构连接，所述中导热筒(1)、上导热筒(2)和下导热筒(3)内部均设有开口朝向其外部的环形的导热槽(9)，所述导热槽(9)内部套接设有环形的导热软垫(10)，所述导热软垫(10)上下端均设有套接于中导热筒(1)、上导热筒(2)和下导热筒(3)的隔热石棉环垫(11)，所述下导热筒(3)下端设有锥台形的钻头(12)，所述上导热筒(2)上端设有隔热握筒(13)，所述隔热握筒(13)内部顶面设有主控制器(14)，所述隔热握筒(13)上端设有温...
【专利技术属性】
技术研发人员：龚登颛，粟磊，林泽龙，王鹏飞，林伟青，
申请(专利权)人：珠海市建安集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。