一种采用耦合自密封填料的柱塞泵制造技术

本实用新型专利技术涉及柱塞泵技术领域，尤其是一种采用耦合自密封填料的柱塞泵，包括泵体、柱塞、填料套，所述填料套与泵体连接，柱塞设置在填料套内部，柱塞与填料套之间形成填料腔，在泵体内设置有出液阀组和进液阀组，在靠近泵体一端的填料腔内设置有支撑座，在支撑座外部的柱塞上依次套接有弹簧、推进环、第一填料、第二填料、支撑环、压紧螺母。当柱塞运动压迫流体时能够对第一填料、第二填料产生压迫力而向外扩张从而使得第一填料、第二填料与填料套、柱塞之间形成有效密封，且压迫力随着流体压强的增大而增大。当柱塞回复内部压力较小时迅速降低握持力，减缓了填料的磨损延长了保养周期，降低了泵的输出功率达到节能目的。低了泵的输出功率达到节能目的。低了泵的输出功率达到节能目的。

【技术实现步骤摘要】
一种采用耦合自密封填料的柱塞泵


[0001]本技术涉及柱塞泵
，尤其是一种采用耦合自密封填料的柱塞泵。

技术介绍

[0002]柱塞泵是往复泵的一种，属于容积泵，靠柱塞的往复运动及进液阀组与出液阀组的开关实现输送流体的装置，主要用于高压或超高压流体泵业。柱塞与泵体之间必须要用填料进行密封，目前的填料采用矩形盘根一层一层堆积而成，然后用压紧螺母进行强制性压迫，使填料变形后让柱塞和填料腔之间形成密封，这种填料全部采用预紧力结构，柱塞与填料的摩擦力很大且自己没有扩张耦合能力，也无法在磨损后进行自己补偿间隙的能力。由于填料与柱塞间的超大摩擦力的作用，泵的实际运行的功率远远大于泵的理论功率。

技术实现思路

[0003]本技术为了解决上述技术不足而提供一种采用耦合自密封填料的柱塞泵，能减少填料与柱塞之间的摩擦而提升填料寿命，同时防止泄露。
[0004]本技术公开了一种采用耦合自密封填料的柱塞泵，包括泵体、柱塞、填料套，所述填料套与泵体连接，柱塞设置在填料套内部，柱塞与填料套之间形成填料腔，在泵体内设置有出液阀组和进液阀组，在靠近泵体一端的填料腔内设置有支撑座，在支撑座外部的柱塞上依次套接有弹簧、推进环、第一填料、第二填料、支撑环、压紧螺母，所述压紧螺母的周向外表面设置有外螺纹，远离泵体一端的填料套内表面设置有内螺纹，所述压紧螺母上的外螺纹与填料套上的内螺纹配合连接；所述第一填料的结构为：第一填料为环形，其截面呈V型结构，其朝向推进环一侧呈V型内凹，朝向支撑环一侧呈V型外凸，且在V型内凹的中心处设置有一条环形槽；所述第二填料的结构为：呈环形结构，在朝向第一填料的第二填料端面上设置有环形的V型内凹，且在V型内凹的中心处也设置有一条环形槽，第二填料朝向支撑环的端面呈平面结构。
[0005]上述方案中，自然状态下，弹簧及推进环的作用下，第一填料的V型内凹受到压力时向外扩张，从而使得第一填料的两侧与填料套、柱塞之间密封，而当柱塞向泵体内部运动使流体形成高压，内部的流体会从柱塞与支撑座之间流向外部作用于第一填料上，甚至是第二填料上产生高压，在第一填料、第二填料上开设的环形槽，所以高压流体可以对第一填料、第二填料两边压迫，使得第一填料、第二填料与柱塞、填料套之间的密封更加稳定，防止泄露，而且随着流体压力增加，其作用在第一填料、第二填料上的压力也相应增加，第一填料、第二填料与柱塞、填料套之间的密封更好，达到耦合的目的。环形槽的设计，能使得第一填料、第二填料在收到压力的作用下其变形效果更好，从而使得填料腔的密封效果更好。同时，自然状态下，所述第一填料、第二填料均通过弹簧压紧，在使用过程中第一填料、第二填料产生磨损时，弹簧的作用下仍可以保证第一填料、第二填料与柱塞、填料套之间的压力保持稳定，密封性始终保持稳定。
[0006]所述支撑环的截面在靠近第一填料侧呈V型外凸。该结构的设计，能使得支撑环的
局部对第一填料的V型内凹进行支撑，避免将第一填料的V型内凹的开口封闭而影响高压流体作用下第一填料的V型内凹区域，所以可以确保第一填料在受到高压流体作用下能与柱塞、填料套之间的密封性能。
[0007]所述第一填料的数量为多个，且层叠套接在柱塞上。
[0008]上述方案中，其支撑环、第一填料、第二填料上的V型内凹、V型外凸的夹角可以相同，也可以存在差异，在工作过程中，由靠近泵体一端向另一端挤压，从而使得第一填料、第二填料向外扩张，最终实现填料套与柱塞之间的密封。
[0009]本技术所得到的一种采用耦合自密封填料的柱塞泵，利用特殊结构的第一填料和第二填料设计，能在运行过程中利用高压流体作用在第一填料和第二填料上的压力使得第一填料、第二填料与柱塞、填料套之间的密封更加紧密，密封效果更好。
[0010]本技术的有益效果是：当柱塞运动压迫流体时能够对第一填料、第二填料产生压迫力而使其向外扩张从而使得第一填料、第二填料与填料套、柱塞之间形成有效密封，且压迫力随着流体压强的增大而增大。当柱塞回复内部压力较小时迅速降低握持力，减缓了填料的磨损延长了保养周期，降低了泵的输出功率达到节能目的。推进环也采用锥形剖面与填料配合，最大承度保护填料的密封面又能够提供填料扩张力从而达到更好的密封作用，同时又有补偿功能。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图；
[0012]图2为图1的局部放大示意图。
具体实施方式
[0013]为更进一步阐述本技术为实现预定技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本技术的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
[0014]实施例1：
[0015]如图1、图2所示，本技术公开了一种采用耦合自密封填料的柱塞泵，包括泵体10、柱塞1、填料套8，所述填料套8与泵体10连接，柱塞1设置在填料套8内部，柱塞1与填料套8之间形成填料腔，在泵体10内设置有出液阀组11和进液阀组12，在靠近泵体10一端的填料腔内设置有支撑座9，在支撑座9外部的柱塞1上依次套接有弹簧7、推进环6、第一填料5、第二填料4、支撑环3、压紧螺母2，所述压紧螺母2的周向外表面设置有外螺纹，远离泵体10一端的填料套8内表面设置有内螺纹，所述压紧螺母2上的外螺纹与填料套8上的内螺纹配合连接；所述第一填料5的结构为：第一填料5为环形，其截面呈V型结构，其朝向推进环6一侧呈V型内凹，朝向支撑环3一侧呈V型外凸，且在V型内凹的中心处设置有一条环形槽；所述第二填料4的结构为：呈环形结构，在朝向第一填料5的第二填料4端面上设置有环形的V型内凹，且在V型内凹的中心处也设置有一条环形槽，第二填料4朝向支撑环3的端面呈平面结构。
[0016]所述支撑环3的截面在靠近第一填料5侧呈V型外凸。
[0017]所述第一填料5的数量为多个，且层叠套接在柱塞1上。
[0018]以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，虽然本技术已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本技术，任何本领域技术人员，在不脱离本技术技术方案范围内，当可利用上述揭示的
技术实现思路
做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本技术技术方案内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简化修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种采用耦合自密封填料的柱塞泵，包括泵体、柱塞、填料套，所述填料套与泵体连接，柱塞设置在填料套内部，柱塞与填料套之间形成填料腔，在泵体内设置有出液阀组和进液阀组，其特征是：在靠近泵体一端的填料腔内设置有支撑座，在支撑座外部的柱塞上依次套接有弹簧、推进环、第一填料、第二填料、支撑环、压紧螺母，所述压紧螺母的周向外表面设置有外螺纹，远离泵体一端的填料套内表面设置有内螺纹，所述压紧螺母上的外螺纹与填料套上的内螺纹配合连接；所述第一填料的结构为：第一填料为环形，其截面呈V型结构，其朝向...

【专利技术属性】
技术研发人员：庄耀中，王慧琦，陈志强，吴成贤，姚志锋，李振宇，王高锋，施耀飞，
申请(专利权)人：新凤鸣集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：