一种用于预制通孔墙板的自配筋板系统技术方案

技术编号:34028896 阅读:51 留言:0更新日期:2022-07-02 20:19
本实用新型专利技术提供了一种用于预制通孔墙板的自配筋板系统。预制通孔墙板之间的钢筋端头在配合箍筋圈连接时因钢筋端头间距以及水平性不一致,导致配合的箍筋圈定位操作繁琐,且易发生二次移动,增大连接操作的难度。本实用新型专利技术中竖向底板上加工有两个纵向插缝,竖向底板沿其宽度方向加工有横向插缝,横向插缝的两端分别与两个纵向插缝相连通形成第一插接通道,第一插接通道的横向截面形状为匚字形,中间板上加工有第二插接通道,第二插接通道的结构与第一插接通道的结构相同,多根钢筋分别布置在第一插接通道和第二插接通道内,每根钢筋的两端搭接在处于水平并列状态下的两个相邻预制通孔墙板之间的钢筋上。预制通孔墙板之间的钢筋上。预制通孔墙板之间的钢筋上。

A self reinforced panel system for prefabricating through-hole wall panels

【技术实现步骤摘要】
一种用于预制通孔墙板的自配筋板系统


[0001]本技术具体涉及一种用于预制通孔墙板的自配筋板系统。

技术介绍

[0002]预制通孔墙板为一种带有多个混凝土浇筑孔洞的墙板,自带预埋钢筋,主要用于高层建筑中,预制通孔墙板预制的建造方式大大缩短了高层建筑的建造周期,但在实际建造过程中,还有一些环节的处理时间难以压缩,为保证施工质量,在预制通孔墙板组成的墙片两端,均需要捆绑钢筋或焊接连接处理,用于与其他墙片相连接,由于每个预制通孔墙板的每端都具有至少四个钢筋端头,多个预制通孔墙板组成的墙片会形成数个钢筋端头,相邻墙片之间的钢筋端头捆绑连接工作量大,捆绑连接均为细节操作,由于竖向间距不一,操作耗时,需要精准捆绑连接,此外伸出预制通孔墙板的钢筋端头还易弯折变形,水平性难以统一,使得与钢筋端头配合的箍筋圈或筋框也易发生二次移动,增大连接操作的难度,加大捆绑以及焊接钢筋的操作难度,这个环节占据工期的时间较大,且操作时间难以压缩。

技术实现思路

[0003]为克服现有技术所存在的缺陷,现提供一种叠合楼板现场装配时,以解决相邻墙片之间的钢筋端头的细本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于预制通孔墙板的自配筋板系统,其特征在于:包括竖向底板(1)、多个中间板(2)和多根连接筋(3),竖向底板(1)竖直设置在预制通孔墙板(20)的一侧,多个中间板(2)从上至下竖直设置在竖向底板(1)的顶端,竖向底板(1)的顶端与其相邻的中间板(2)的底端可拆卸连接,相邻两个中间板(2)之间可拆卸连接,竖向底板(1)朝向预制通孔墙板(20)的一侧面上加工有两个纵向插缝(4),两个纵向插缝(4)竖直并列设置,竖向底板(1)沿其宽度方向加工有横向插缝(5),横向插缝(5)的两端分别与两个纵向插缝(4)相连通形成第一插接通道(6),第一插接通道(6)的横向截面形状为匚字形,中间板(2)上加工有第二插接通道(7),第二插接通道(7)的结构与第一插接通道(6)的结构相同,多根连接筋(3)分别布置在第一插接通道(6)和第二插接通道(7)内,每根连接筋(3)的两端搭接在处于水平并列状态下的两个相邻预制通孔墙板(20)之间的钢筋(20

1)上。2.根据权利要求1所述的一种用于预制通孔墙板的自配筋板系统,其特征在于:竖向底板(1)的一另侧面上加工有两个长孔(8),两个长孔(8)竖直并列设置,每个长孔(8)的长度方向与竖向底板(1)的高度方向同向...

【专利技术属性】
技术研发人员:张俊陈伟夏赟曹森
申请(专利权)人:黑龙江省寒地建筑科学研究院
类型:新型
国别省市:

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