本申请涉及热交换领域，特别是涉及一种新风装置的换热芯体，用以解决相关技术中顶板拆卸不便，单体更换速率慢的问题；包括底板和顶板，底板的四个角处均通过螺钉安装有呈L型的支架，支架的另一端固定连接环体，底板上设置有多个单体，并且相邻单体采用隔板隔开，顶板通过连接机构安装在环体上，所述连接机构包括转轴，所述顶板内部中央区域设置圆形空腔，并在顶板的四个侧壁上均开设与圆形空腔连通的滑道，每个滑道内均固定连接有限位环，限位环上滑动连接驱动杆，驱动杆的一端固定连接扇形板，另一端固定连接驱动轴，所述转轴转动安装在顶板上，转轴上固定连接驱动板，驱动板上等距开设四个斜向长条孔。距开设四个斜向长条孔。距开设四个斜向长条孔。
A heat exchange core of fresh air device
【技术实现步骤摘要】
一种新风装置的换热芯体
[0001]本申请涉及热交换领域，特别是涉及一种新风装置的换热芯体。
技术介绍
[0002]全热交换器是一种能够将室内空气通过过滤排出，并将室外的空气经过滤输入到室内，实现对室内空气的置换的空气净化设备。全热交换器在工作过程中，能将机壳内待排出的空气与待输入的空气通过热交换芯进行热交换，能够在炎热的夏天或寒冷的冬天起到保温作用。可见，热交换芯是全热交换器的核心部件，其会直接影响全热交换器的性能。
[0003]现有的热交换芯体由多片热交换芯单体叠加而成，并在单体的外部四个角处、顶端和底端分别安装L型的支架、顶板和底板，三者多采用螺钉连接的方式，但是，在使用中发现，热交换芯单体需要进行清洗和维护，需要将顶板和支架分开，很显然，螺钉连接的方式在单体进行更换时，操作较为复杂。
技术实现思路
[0004]基于此，本申请提供一种新风装置的换热芯体，用以解决相关技术中顶板拆卸不便，单体更换速率慢的问题。
[0005]本申请提供一种新风装置的换热芯体，包括底板和顶板，底板的四个角处均通过螺钉安装有呈L型的支架，支架的另一端固定连接环体，底板上设置有多个单体，并且相邻单体采用隔板隔开，顶板通过连接机构安装在环体上，连接机构包括转轴，所述顶板内部中央区域设置圆形空腔，并在顶板的四个侧壁上均开设与圆形空腔连通的滑道，每个滑道内均固定连接有限位环，限位环上滑动连接驱动杆，驱动杆的一端固定连接扇形板，另一端固定连接驱动轴，所述转轴转动安装在顶板上，转轴上固定连接驱动板，驱动板上等距开设四个斜向长条孔，每个驱动轴均穿过一个斜向长条孔，环体的四个侧壁上均设置锁定孔，每个扇形板均卡在一个锁定孔处，每根驱动杆上均套装有弹簧，弹簧两端分别与扇形板和限位环紧密接触。
[0006]具体的，所述顶板包括基座，基座上安装有端盖。
[0007]具体的，所述转轴的顶部开设正六边形槽。
[0008]具体的，所述端盖的顶部设置有两根尼龙带，两根尼龙带分别处于转轴的两侧。
[0009]具体的，所述驱动杆外壁与限位环内壁的截面形状均为四边形。
[0010]具体的，所述转轴通过轴承与顶板转动连接。
[0011]具体的，所述基座与位于顶部的隔板接触。
[0012]具体的，所述转轴与驱动板之间设置有键。
[0013]相较现有技术，本技术具有以下的特点和有益效果：
[0014]1、本装置在顶板安装时，直接推动顶板使竖直向下移动插入到环体内，各扇形板自动动作卡在锁定孔处，安装更加方便，快速；
[0015]2、本装置在顶板拆卸时，通过简单的旋转转轴，使各扇形板同时向转轴一侧靠拢，
将扇形板与环体上的锁定孔脱离，然后再握住尼龙带拉出顶板，相对于螺钉连接的方式来说，可更加快速的实现顶板与环体的分离，更便于取下单体。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本申请实施例或相关技术中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简要介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术的右前侧俯视立体图；
[0019]图3为本技术的隐藏端盖后的连接示意俯视图；
[0020]图4为图3的立体图；
[0021]图5为图3隐藏环体后的结构图；
[0022]附图标记：1、底板；2、顶板；3、支架；4、环体；5、单体；6、隔板；7、转轴；8、圆形空腔；9、滑道；10、限位环；11、驱动杆；12、扇形板；13、驱动轴；14、驱动板；15、斜向长条孔；16、锁定孔；17、弹簧；18、基座；19、端盖；20、正六边形槽；21、尼龙带；22、键。
具体实施方式
[0023]为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。基于本申请中的实例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实例，都属于本申请保护的范围。
[0024]本领域技术人员应理解的是，在本技术的揭露中，除非另作定义，权利要求书和说明书中使用的技术术语或者科学术语应当为本申请所属
内具有一般技能的人士所理解的通常意义。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电气的连接，不管是直接的还是间接的；术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本技术的限制。
[0025]参考图1
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图5，在本申请实施例中提供了一种新风装置的换热芯体，包括底板1和顶板2，底板1的四个角处均通过螺钉安装有呈L型的支架3，支架3的另一端固定连接环体4，底板1上设置有多个单体5，并且相邻单体5采用隔板6隔开，顶板2通过连接机构安装在环体4上，所述连接机构包括转轴7，所述顶板2内部中央区域设置圆形空腔8，并在顶板2的四个侧壁上均开设与圆形空腔8连通的滑道9，每个滑道9内均固定连接有限位环10，限位环10上滑动连接驱动杆11，驱动杆11的一端固定连接扇形板12，另一端固定连接驱动轴13，所述转轴7转动安装在顶板2上，转轴7上固定连接驱动板14，驱动板14上等距开设四个斜向长条孔15，每个驱动轴13均穿过一个斜向长条孔15，环体4的四个侧壁上均设置锁定孔16，每个扇形板12均卡在一个锁定孔16处，每根驱动杆11上均套装有弹簧17，弹簧17两端分别与扇形
板12和限位环10紧密接触。
[0026]在本实施例中，需要对单体5进行拆卸时，首先将本装置放正，底板1朝下，然后旋转转轴7，使驱动板14以及其上的斜向长条孔15均进行旋转，由于驱动轴13穿过斜向长条孔15，且与驱动轴13固定连接的驱动杆11与限位环10滑动连接，从而旋转的驱动板14使驱动杆11、扇形板12以及驱动轴13均向靠近转轴7方向一侧进行移动，使得各扇形板12脱离锁定孔16，然后再拉出顶板2，从而在环体4处即可实现对单体5的更换等操作，当更换完毕后，将顶板2竖直插入到环体4内，由于扇形板12的端面形状呈扇形，从而在环体4的挤压下，使得各扇形板12、驱动杆11、驱动轴13等均向靠近转轴7一侧进行移动，驱动板14和转轴7均适应性旋转，弹簧17被压缩，当扇形板12与锁定孔16持平时，在弹簧17的弹力作用下，使扇形板12等部件向远离转轴7一侧进行移动，扇形板12卡在锁定孔16处，实现顶板2与环体4的快速连接，相对于螺钉连接的方式来说，本装置可快速将顶板2拆下和安装，从本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新风装置的换热芯体，包括底板(1)和顶板(2)，底板(1)的四个角处均通过螺钉安装有呈L型的支架(3)，支架(3)的另一端固定连接环体(4)，底板(1)上设置有多个单体(5)，并且相邻单体(5)采用隔板(6)隔开，顶板(2)通过连接机构安装在环体(4)上，其特征在于，所述连接机构包括转轴(7)，所述顶板(2)内部中央区域设置圆形空腔(8)，并在顶板(2)的四个侧壁上均开设与圆形空腔(8)连通的滑道(9)，每个滑道(9)内均固定连接有限位环(10)，限位环(10)上滑动连接驱动杆(11)，驱动杆(11)的一端固定连接扇形板(12)，另一端固定连接驱动轴(13)，所述转轴(7)转动安装在顶板(2)上，转轴(7)上固定连接驱动板(14)，驱动板(14)上等距开设四个斜向长条孔(15)，每个驱动轴(13)均穿过一个斜向长条孔(15)，环体(4)的四个侧壁上均设置锁定孔(16)，每个扇形板(12)均卡在一个锁定孔(16)处，每根驱动杆(11)上均套装有弹簧(17)，弹簧(17)...
【专利技术属性】
技术研发人员：张开泉，
申请(专利权)人：杭州西蒙净化技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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