一种便于添加原料的5-氨基哒嗪-3(2H)-酮制备装置制造方法及图纸

技术编号:34028488 阅读:34 留言:0更新日期:2022-07-02 20:06
本实用新型专利技术属于有机化学合成技术领域,尤其是一种便于添加原料的5

A preparation device of 5-aminopyridazine-3 (2H) - one convenient for adding raw materials

【技术实现步骤摘要】
一种便于添加原料的5

氨基哒嗪

3(2H)

酮制备装置


[0001]本技术涉及有机化学合成
,尤其涉及一种便于添加原料的5

氨基哒嗪

3(2H)

酮制备装置。

技术介绍

[0002]哒嗪酮结构是构成许多天然产物及药物的核心骨架,其中部分分子已经作为药品获批准上市,如Zardaverine、Imazodan、Pimobendan等。
[0003]现有技术中合成5

氨基哒嗪

3(2H)

酮的原料一般按照定量配比直接投入到反应釜中进行合成加工,一次性定量投入的原料需要较长的时间才能混合均匀进行充分反应,原料投入细化程度较低,影响了成品反应合成的效率。
[0004]因此,需要一种便于添加原料的5

氨基哒嗪

3(2H)

酮制备装置,用以解决5

氨基哒嗪

3(2H)

酮加工过程中,一次性定量投入的原料需要较长的时间才能混合均匀进行充分反应,影响了成品反应合成效率的问题。

技术实现思路

[0005]本技术提出的一种便于添加原料的5

氨基哒嗪

3(2H)

酮制备装置,解决了5

氨基哒嗪

3(2H)

酮加工过程中,一次性定量投入的原料需要较长的时间才能混合均匀进行充分反应,影响了成品反应合成效率的问题。
[0006]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种便于添加原料的5

氨基哒嗪

3(2H)

酮制备装置,包括反应加工釜,所述反应加工釜的外侧壁固定有两个呈对称分布的支架,两个所述支架的顶端共同固定有下料斗,所述下料斗的顶端固定有电机a,所述下料斗内侧壁固定有研磨座,所述研磨座上贯穿开设有研磨通孔,所述电机a的输出端同轴固定有与研磨通孔同轴设置的研磨柱,所述研磨柱的侧面和研磨通孔的侧面均固定有多个呈环形分布的研磨凸块,所述研磨柱的底部侧面上固定有螺旋叶片,所述反应加工釜的顶端固定有滑动座,所述滑动座内开设有环形滑槽,所述环形滑槽内滑动连接有筛板,所述环形滑槽内固定有一端与筛板侧面固定的弹簧b,滑动连接有位于下料斗正下方的筛板,所述反应加工釜的外侧壁上设置有位于筛板一侧的抖动机构,所述反应加工釜的外侧壁上固定有输出端与抖动机构传动连接的电机b。
[0007]优选的,所述抖动机构包括与反应加工釜外侧壁固定的转动座,所述转动座上转动连接有转动轴,转动轴的一端上同轴固定有齿轮,所述电机b的输出端上同轴固定有与齿轮啮合连接的不完全齿轮,转动轴另一端上固定有连接杆,所述连接杆的顶端固定有与筛板侧面接触的橡胶棒,所述连接杆侧面和反应加工釜的外侧壁之间固定有弹簧a。
[0008]优选的,所述弹簧b设置有多个,多个所述弹簧b呈环形分布。
[0009]优选的,所述研磨座顶端设置有斜面,所述斜面较低的一端与研磨通孔顶端相接。
[0010]优选的,所述滑动座的顶端固定有环形挡板,所述环形挡板的直径大于筛板的直径。
[0011]优选的,所述下料斗的顶端固定有倒料壳,所述电机a固定于倒料壳的顶端。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1、本技术中电机a的输出端带动研磨柱转动,研磨柱转动时带动研磨柱侧面上的研磨凸块转动,研磨凸块对研磨柱侧面和研磨通孔之间的原料粉进行快速研磨,消除原料粉中的结块现象,有效提高原料粉的细化程度,原料粉经过充分研磨后掉入到下料斗的底端,研磨柱转动时带动螺旋叶片将原料粉进行螺旋出料,避免原料粉从下料斗底部出料时发生堵料问题,原料添加方便,提高整体加工的效率。
[0014]2、本技术中电机b驱动不完全齿轮转动,不完全齿轮带动齿轮间歇转动,齿轮和弹簧a的配合带动连接杆在固定夹角范围内往复偏转,从而带动橡胶棒持续地敲击筛板的侧面,筛板受力在环形滑槽内滑动,弹簧b和橡胶棒的配合从而使得筛板产生持续的抖动,使得筛板上原料粉进行持续不断的从而筛板上的筛孔筛抖落入到反应加工釜内进行加工,使得原料均匀地投入到反应加工釜内,增加原料混合的均匀性,提高原料混合反应的效率。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图;
[0016]图2为图1中A区域放大图;
[0017]图3为本技术的研磨座局部结构示意图;
[0018]图4为图3中B区域放大图;
[0019]图5为本技术的环形滑槽和弹簧b结构示意图。
[0020]图中:1、抖动机构;101、橡胶棒;102、连接杆;103、弹簧a;104、不完全齿轮;105、转动座;106、齿轮;3、下料斗;4、倒料壳;5、电机a;6、反应加工釜;7、环形挡板;8、筛板;9、滑动座;10、电机b;11、环形滑槽;12、斜面;13、研磨柱;14、螺旋叶片;15、研磨凸块;16、研磨通孔;17、支架;18、弹簧b;19、研磨座。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0022]参照图1

5,一种便于添加原料的电机a5

氨基哒嗪

3(2H)

酮制备装置,包括反应加工釜6,反应加工釜6的外侧壁固定有两个呈对称分布的支架17,两个支架17的顶端共同固定有下料斗3,下料斗3的顶端固定有电机a5,下料斗3内侧壁固定有研磨座19,研磨座19上贯穿开设有研磨通孔16,电机a5的输出端同轴固定有与研磨通孔16同轴设置的研磨柱13,研磨柱13的侧面和研磨通孔16的侧面均固定有多个呈环形分布的研磨凸块15,研磨柱13的底部侧面上固定有螺旋叶片14,反应加工釜6的顶端固定有滑动座9,滑动座9内开设有环形滑槽11,环形滑槽11内滑动连接有筛板8,环形滑槽11内固定有一端与筛板8侧面固定的弹簧b18,滑动连接有位于下料斗3正下方的筛板8,反应加工釜6的外侧壁上设置有位于筛板8一侧的抖动机构1,反应加工釜6的外侧壁上固定有输出端与抖动机构1传动连接的电机b10;进行投料时,先将原料粉投入到下料斗3内,原料粉掉入到研磨柱13侧面和研磨通孔
16之间,启动电机a5进行工作,电机a5的输出端带动研磨柱13转动,研磨柱13转动时带动研磨柱13侧面上的研磨凸块15转动,研磨凸块15对研磨柱13侧面和研磨通孔16之间的原料粉进行快速研磨,消除原料粉中的结块现象,有效提高原料粉的细化程度,原料粉经过充分研磨后掉入到下料斗3的底端,研磨本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于添加原料的5

氨基哒嗪

3(2H)

酮制备装置,包括反应加工釜(6),其特征在于,所述反应加工釜(6)的外侧壁固定有两个呈对称分布的支架(17),两个所述支架(17)的顶端共同固定有下料斗(3),所述下料斗(3)的顶端固定有电机a(5),所述下料斗(3)内侧壁固定有研磨座(19),所述研磨座(19)上贯穿开设有研磨通孔(16),所述电机a(5)的输出端同轴固定有与研磨通孔(16)同轴设置的研磨柱(13),所述研磨柱(13)的侧面和研磨通孔(16)的侧面均固定有多个呈环形分布的研磨凸块(15),所述研磨柱(13)的底部侧面上固定有螺旋叶片(14),所述反应加工釜(6)的顶端固定有滑动座(9),所述滑动座(9)内开设有环形滑槽(11),所述环形滑槽(11)内滑动连接有筛板(8),所述环形滑槽(11)内固定有一端与筛板(8)侧面固定的弹簧b(18),滑动连接有位于下料斗(3)正下方的筛板(8),所述反应加工釜(6)的外侧壁上设置有位于筛板(8)一侧的抖动机构(1),所述反应加工釜(6)的外侧壁上固定有输出端与抖动机构(1)传动连接的电机b(10)。2.根据权利要求1所述的一种便于添加原料的5

氨基哒嗪

3(2H)

酮制备装置,其特征在于,所述抖动机构(1)包括与反应加工釜(6)外侧壁固定的转动座(105),所述转动座(105)上转动连接有转动轴,转动轴的一端上...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘万里李长永于瑞林
申请(专利权)人:天津民祥生物医药股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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