一种后盖组件生产用清洗装置制造方法及图纸

技术编号:34028471 阅读:24 留言:0更新日期:2022-07-02 20:06
本实用新型专利技术公开了一种后盖组件生产用清洗装置,包括底板,所述底板底部的四端均固定安装有万向轮,所述底板顶部的一侧固定安装有倾斜的推杆,所述底板的顶部固定安装有箱体,所述底板顶部的一侧固定安装有储水箱,所述储水箱位于所述箱体的一侧,所述储水箱顶部一侧的中间位置处固定安装有进水口,所述箱体内部的两侧之间固定安装有安装板,所述安装板顶部的中间位置处通过轴承安装有第三转轴,所述第三转轴的一端固定安装有转盘,所述安装板的顶部固定安装有第一固定板,本实用新型专利技术通过设置一系列的结构使得本装置具有能够使得主板后盖组件在运输的同时进行冷却和清洗,以及能够对主板后盖组件的全部部位都能够进行冷却的特点。特点。特点。

A cleaning device for production of back cover assembly

【技术实现步骤摘要】
一种后盖组件生产用清洗装置


[0001]本技术涉及主板后盖组件生产
,具体为一种后盖组件生产用清洗装置。

技术介绍

[0002]主板,又叫主机板、系统板、或母板,是计算机最基本的同时也是最重要的部件之一。主板一般为矩形电路板,上面安装了组成计算机的主要电路系统,一般有BIOS芯片、I/O控制芯片、键盘和面板控制开关接口、指示灯插接件、扩充插槽、主板及插卡的直流电源供电接插件等元件。
[0003]在主板后盖组件的生产过程中,一般将主板后盖组件冷却清洗后才能进行运输工作,现有的主板后盖组件运输设备作用比较单一,只有运输一种功能,无法对主板后盖组件进行冷却和清洗,并且对主板后盖组件冷却时,现有的主板后盖组件冷却装置大都从单个方向对主板后盖组件进行整体冷却,从而导致主板后盖组件的某些部位无法进行冷却,从而影响主板后盖组件的质量,因此为了解决这一些问题我们提出了一种后盖组件生产用清洗装置解决问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种后盖组件生产用清洗装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种后盖组件生产用清洗装置,包括底板,所述底板底部的四端均固定安装有万向轮,所述底板顶部的一侧固定安装有倾斜的推杆,所述底板的顶部固定安装有箱体,所述底板顶部的一侧固定安装有储水箱,所述储水箱位于所述箱体的一侧,所述储水箱顶部一侧的中间位置处固定安装有进水口,所述箱体内部的两侧之间固定安装有安装板,所述安装板顶部的中间位置处通过轴承安装有第三转轴,所述第三转轴的一端固定安装有转盘,所述安装板的顶部固定安装有第一固定板,所述第一固定板位于所述第三转轴的左侧,所述第一固定板的内部通过轴承安装有第一转轴,所述箱体内部的一侧固定安装有第二固定板,所述第二固定板的内部通过轴承安装有第二转轴,所述安装板的顶部固定安装有第一安装架,所述第一安装架的顶部固定安装有第一空心板,所述第一空心板的一侧等间距设置有若干个喷水头,所述箱体内侧的顶部固定安装有两个第二安装架,所述两个第二安装架以所述箱体内侧顶部的中间位置处为中线呈对称分布,两个所述第二安装架的底部固定安装有倾斜的第二空心板,两个所述第二空心板的底部均等间距设置有若干个喷气嘴。
[0006]优选的,所述箱体一侧侧壁下方的中间位置处固定安装有排水管,所述排水管的内部固定安装有控制阀。
[0007]优选的,所述安装板的内部等间距开设有若干个第一漏水孔,所述转盘的内部等间距开设有若干个第二漏水孔。
[0008]优选的,所述箱体顶部一侧的中间位置处固定安装有电机,所述第二转轴的一端通过轴承贯穿所述箱体并与所述电机的输出端固定连接,所述第一转轴的一端固定安装有第一锥齿轮,所述第一转轴的另一端固定安装有第三锥齿轮,所述第二转轴的一端固定安装有第二锥齿轮,所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相互啮合连接,所述第三转轴的表面固定安装有第四锥齿轮,所述第三锥齿轮与所述第四锥齿轮相互啮合连接。
[0009]优选的,所述箱体的顶部固定安装有风机,所述风机的一侧固定安装有进气管,所述风机的另一侧固定安装有出气管,所述出气管的一端贯穿所述箱体并延伸至所述箱体内侧的顶部,所述出气管的一端通过管道连接件安装有连接管,所述连接管的两端分别与两个所述第二空心板的内部连通。
[0010]优选的,所述储水箱内部的一侧固定安装有水泵,所述水泵的一端固定安装有进水管,所述水泵的另一端固定安装有出水管,所述出水管的一端贯穿所述储水箱与所述箱体并与所述第一空心板一侧的中间位置处连接,所述出水管的一端与所述第一空心板内部连通。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术结构科学合理,使用安全方便,可通过推动推杆将本装置进行移动,从而对主板后盖组件进行运输,通过启动风机将空气输入两个第二空心板,空气从两个第二空心板底部的喷气嘴吹至主板后盖组件的表面,从而对主板后盖组件进行冷却,通过启动电机,电机带动第二转轴旋转,第二转轴通过第一锥齿轮与第二锥齿带动第一转轴旋转,第一转轴通过第三锥齿轮与第四锥齿轮带动第三转轴旋转,第三转轴带动转盘旋转,从而可使得主板后盖组件旋转,进一步使得主板后盖组件在吹风冷却时能够更加的全面,使得主板后盖组件的全部部位都能够进行冷却,当主板后盖组件冷却完成后,通过控制水泵将储水箱中水输入第一空心板中,水从第一空心板一侧的喷水头中喷洒至主板后盖组件表面,从而对主板后盖组件进行冲洗。
附图说明
[0012]图1是本技术的整体的结构示意图;
[0013]图2是本技术图1中A处的放大图;
[0014]图3是本技术图1中B处的放大图;
[0015]图中:1、底板;2、第一固定板;3、第一转轴;4、安装板;5、第一安装架;6、进水管;7、万向轮;8、储水箱;9、水泵;10、出水管;11、进水口;12、箱体;13、第一空心板;14、喷水头;15、喷气嘴;16、第二安装架;17、第二空心板;18、连接管;19、出气管;20、风机;21、进气管;22、电机;23、第二转轴;24、第二固定板;25、推杆;26、控制阀;27、排水管;28、第一漏水孔;29、第一锥齿轮;30、第二锥齿轮;31、第三锥齿轮;32、第四锥齿轮;33、第三转轴;34、第二漏水孔;35、转盘。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:一种后盖组件生产用清洗装置技术方案,包括底板1,底板1底部的四端均固定安装有万向轮7,底板1顶部的一侧固定安装有倾斜的推杆25,工作人员可通过推动推杆25将本装置进行移动,从而对主板后盖组件进行运输,底板1的顶部固定安装有箱体12,底板1顶部的一侧固定安装有储水箱8,储水箱8位于箱体12的一侧,储水箱8顶部一侧的中间位置处固定安装有进水口11,通过设置的进水口11可向储水箱8中补充清洗主板后盖组件所需的水,箱体12内部的两侧之间固定安装有安装板4,安装板4顶部的中间位置处通过轴承安装有第三转轴33,第三转轴33的一端固定安装有转盘35,可将需要进行运输的主板后盖组件放在位于箱体12中的转盘35的顶部,安装板4的顶部固定安装有第一固定板2,第一固定板2位于第三转轴33的左侧,第一固定板2的内部通过轴承安装有第一转轴3,箱体12内部的一侧固定安装有第二固定板24,第二固定板24的内部通过轴承安装有第二转轴23,安装板4的顶部固定安装有第一安装架5,第一安装架5的顶部固定安装有第一空心板13,第一空心板13的一侧等间距设置有若干个喷水头14,箱体12内侧的顶部固定安装有两个第二安装架16,两个第二安装架本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种后盖组件生产用清洗装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)底部的四端均固定安装有万向轮(7),所述底板(1)顶部的一侧固定安装有倾斜的推杆(25),所述底板(1)的顶部固定安装有箱体(12),所述底板(1)顶部的一侧固定安装有储水箱(8),所述储水箱(8)位于所述箱体(12)的一侧,所述储水箱(8)顶部一侧的中间位置处固定安装有进水口(11),所述箱体(12)内部的两侧之间固定安装有安装板(4),所述安装板(4)顶部的中间位置处通过轴承安装有第三转轴(33),所述第三转轴(33)的一端固定安装有转盘(35),所述安装板(4)的顶部固定安装有第一固定板(2),所述第一固定板(2)位于所述第三转轴(33)的左侧,所述第一固定板(2)的内部通过轴承安装有第一转轴(3),所述箱体(12)内部的一侧固定安装有第二固定板(24),所述第二固定板(24)的内部通过轴承安装有第二转轴(23),所述安装板(4)的顶部固定安装有第一安装架(5),所述第一安装架(5)的顶部固定安装有第一空心板(13),所述第一空心板(13)的一侧等间距设置有若干个喷水头(14),所述箱体(12)内侧的顶部固定安装有两个第二安装架(16),所述两个第二安装架(16)以所述箱体(12)内侧顶部的中间位置处为中线呈对称分布,两个所述第二安装架(16)的底部固定安装有倾斜的第二空心板(17),两个所述第二空心板(17)的底部均等间距设置有若干个喷气嘴(15)。2.根据权利要求1所述的一种后盖组件生产用清洗装置,其特征在于:所述箱体(12)一侧侧壁下方的中间位置处固定安装有排水管(27),所述排水管(27)的内部固定安装有控制阀(26)。3.根据权利要求1所述的一种后盖组件生产用清洗装置,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑火龙
申请(专利权)人:东莞洲煌塑胶五金制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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