一种用于绞肉机的便拆型电机制造技术

一种用于绞肉机的便拆型电机，包括机体，机体两侧均固定连接有挡板，挡板内开设有环形通孔，挡板远离机体的一侧固定连接有环形支撑板，两个环形支撑板之间固定连接有衔接杆，两个环形支撑板之间固定连接有散热网，环形支撑板一侧固定连接有套筒，通过环形支撑板配合散热网，能够在驱动电机一侧留有散热处，能够提升散热效果，降低驱动电机内部线路的老化，同时通过将驱动电机限位在套筒内，并通过弹簧杆上的弹簧顶针插接接触铜片，并利用闪烁灯进行监测，能够方便确定驱动电机与机体的螺旋下料管一端啮合，并利用密封轴承进行密封，杜绝了驱动电机输出轴与碎肉的直接接触，能够降低碎肉粘粘，降低故障率。降低故障率。降低故障率。

A demountable motor for meat grinder

【技术实现步骤摘要】
一种用于绞肉机的便拆型电机


[0001]本技术涉及光学玻璃镀膜
，具体涉及一种用于绞肉机的便拆型电机。

技术介绍

[0002]绞肉机是用来将肉块搅碎呈碎肉的一种装置，通过驱动电机带动螺纹下料管在机体内移动，从而使得肉与切割装置接触，从而形成碎肉。
[0003]现阶段的绞肉机通常将电机固定在机体内部，在拆卸维护时比较困难，导致维护效率低，且不便于散热，且长时间的切割过程中，碎肉容易粘粘在驱动电机的输出轴，导致其运转出现问题。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题：现现阶段的绞肉机通常将电机固定在机体内部，在拆卸维护时比较困难，导致维护效率低，且不便于散热，且长时间的切割过程中，碎肉容易粘粘在驱动电机的输出轴，导致其运转出现问题的问题，因此提出一种用于绞肉机的便拆型电机。
[0005]本技术解决技术问题采用的技术方案是：一种用于绞肉机的便拆型电机，包括机体，所述机体两侧均固定连接有挡板，所述挡板内开设有环形通孔，所述挡板远离机体的一侧固定连接有环形支撑板，两个所述环形支撑板之间固定连接有衔接杆，两个所述环形支撑板之间固定连接有散热网。
[0006]作为本技术的一种优选的技术方案，所述环形支撑板一侧固定连接有套筒，所述套筒内开设有螺纹，所述套筒内插接有驱动电机，所述套筒内螺纹连接有转动板，所述转动板上固定连接有转动把手，所述转动板远离转动把手一侧通过轴承转动连接有挤压块，所述挤压块与驱动电机接触，方便拆卸。
[0007]作为本技术的一种优选的技术方案，所述环形通孔内转动连接有第一轴承，所述第一轴承内圈上固定连接有转动座，所述转动座内开设有凹槽，所述转动座的凹槽内插接驱动电机的输出端，所述驱动电机的输出端两侧均固定连接有凸起，能够方便啮合。
[0008]作为本技术的一种优选的技术方案，所述套筒内靠近环形支撑板一侧固定连接有限位板，所述限位板上下两侧均开设有限位孔，所述限位孔一端呈敞口状，所述限位孔内上下两侧均开开设有凹陷且凹陷内固定连接有接触铜片，所述驱动电机靠近输出端的两侧均固定连接有弹簧杆，所述弹簧杆的移动端上下两侧均插接有弹簧顶针，所述套筒上侧固定连接有闪烁灯，所述闪烁灯电性连接接触铜片，方便确定驱动电机与转动座啮合，方便驱动机体。
[0009]本技术具有以下优点：通过环形支撑板配合散热网，能够在驱动电机一侧留有散热处，能够提升散热效果，降低驱动电机内部线路的老化，同时通过将驱动电机限位在套筒内，并通过弹簧杆上的弹簧顶针插接接触铜片，并利用闪烁灯进行监测，能够方便确定
驱动电机与机体的螺旋下料管一端啮合，并利用密封轴承进行密封，杜绝了驱动电机输出轴与碎肉的直接接触，能够降低碎肉粘粘，降低故障率；且通过转动板配合转动把手的转动挤压驱动电机，能够方便限位和固定驱动电机，从而方便拆卸。
附图说明
[0010]图1是本技术一优选实施例的一种用于绞肉机的便拆型电机的侧视剖视结构示意图；
[0011]图2是本技术一优选实施例的一种用于绞肉机的便拆型电机的A处放大结构示意图；
[0012]图3是本技术一优选实施例的一种用于绞肉机的便拆型电机的三维立体结构示意图。
[0013]附图标记说明：1、机体；2、挡板；3、环形支撑板；4、散热网；5、套筒；6、驱动电机；7、转动板；8、转动把手；9、挤压块；10、第一轴承；11、转动座；12、凸起；13、限位板；14、限位孔；15、弹簧杆；16、弹簧顶针；17、闪烁灯。
具体实施方式
[0014]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
[0015]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0016]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0017]请结合参阅图1
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3所示的一种用于绞肉机的便拆型电机，包括机体1，机体1两侧均固定连接有挡板2，挡板2能够方便固定机体1，从而能够配合螺旋下料管形成下料操作，挡板2内开设有环形通孔，挡板2远离机体1的一侧固定连接有环形支撑板3，两个环形支撑板3之间固定连接有衔接杆，两个环形支撑板3之间固定连接有散热网4，环形支撑板3配合散热网4，能够方便溢散热量，从而能够降低驱动电机6内部零件老化。
[0018]其中，驱动电机6接触有挤压块9，挤压块9通过轴承转动连接在转动板7上，转动把手8固定连接在转动板7一侧，转动板7螺纹连接在套筒5内，驱动电机6套接在套筒5内，套筒5内设置有螺纹，套筒5固定连接在环形支撑板3一侧，能够方便固定和拆卸驱动电机6。
[0019]其中，凸起12固定连接在驱动电机6的输出端，驱动电机6的输出端插接在转动座11的凹槽内，转动座11固定连接在第一轴承10的内圈上第一轴承10转动连接在环形通孔内，第一轴承10为密封轴承，能够方便使得驱动电机6与绞肉区分离。
[0020]其中，接触铜片电性连接闪烁灯17，闪烁灯17固定连接在套筒5上侧，弹簧顶针16插接在弹簧杆15移动端的上下两侧，弹簧杆15固定连接在驱动电机6靠近输出端的两端，接触铜片固定连接在凹陷内，且凹陷位于限位孔14的上下两侧，限位孔14一侧呈敞口状结构，限位孔14位于限位板13的上下两侧，限位板13固定连接在套筒5内靠近环形支撑板3的一侧，能够通过闪烁灯17确定驱动电机6的输出端与转动座11是否啮合，从而能够方便工作。
[0021]具体的，将驱动电机6插入到套筒5内，使得两个弹簧杆15对应限位板13上的通孔并插入，转动驱动电机6使得驱动电机6输出端上的凸起12对应转动座11，同时观察闪烁灯17是否亮起来判定转动座11与凸起12是否啮合，弹簧杆15上的弹簧顶针16插接限位孔14，并与接触铜片接触，形成电路闭环，同时通过转动把手8转动转动板7并使其在套筒5内移动，从而对驱动电机6进行挤压固定，且在驱动电机6转动的过程中可通过环形支撑板3配合散热网4进行散热，从而能够方便散热。
[0022]以上仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于绞肉机的便拆型电机，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)两侧均固定连接有挡板(2)，所述挡板(2)内开设有环形通孔，所述挡板(2)远离机体(1)的一侧固定连接有环形支撑板(3)，两个所述环形支撑板(3)之间固定连接有衔接杆，两个所述环形支撑板(3)之间固定连接有散热网(4)。2.如权利要求1所述的一种用于绞肉机的便拆型电机，其特征在于，所述环形支撑板(3)一侧固定连接有套筒(5)，所述套筒(5)内开设有螺纹，所述套筒(5)内插接有驱动电机(6)，所述套筒(5)内螺纹连接有转动板(7)，所述转动板(7)上固定连接有转动把手(8)，所述转动板(7)远离转动把手(8)一侧通过轴承转动连接有挤压块(9)，所述挤压块(9)与驱动电机(6)接触。3.如权利要求1所述的一种用于绞肉机的便拆型电机，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李龙均，梁伟，陈伟昌，
申请(专利权)人：江门市蓬江区裕威倡电器实业有限公司，
类型：新型
国别省市：