一种实验型圆形奶酪成型模具制造技术

本实用新型专利技术所采用的技术方案是：这种实验型圆形奶酪成型模具包括侧面滤孔、活动模具、圆形压板滤孔、圆形压板、成型槽侧面滤孔、成型槽底部滤孔、圆柱形模具成型槽。本实用新型专利技术的目的是这种实验型圆形奶酪成型模具可以对凝乳进行压榨，分离掉残留的乳清液后获得奶酪块，其圆形的设计使模具的拆装操作方便，无卫生污染死角，进一步保证卫生清洁度；其滤孔设计上下左右分布均匀有利于凝乳成型后内部水分含量分布均匀，SUS316L不锈钢材质保证了生产、清洗过程的卫生安全。清洗过程的卫生安全。清洗过程的卫生安全。

An experimental circular cheese molding mold

【技术实现步骤摘要】
一种实验型圆形奶酪成型模具


[0001]本技术涉及的是奶酪成型模具，具体涉及的是一种实验型圆形奶酪成型模具。

技术介绍

[0002]奶酪的制作过程通常都是在鲜乳中加入凝乳酶，促使其中的酪蛋白凝结，然后使用模具对凝乳进行压榨分离掉残留的乳清液后获得凝乳块。生产过程中模具需重复使用，而残留的乳清液或凝乳块容易造成交叉污染和压榨成型效果不佳，所以必须要保证模具的卫生安全及模具使用过程中装拆的方便，因此我们设计研发了一种实验型圆形奶酪成型模具。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是一种实验型圆形奶酪成型模具，这种实验型圆形奶酪成型模具滤孔设计上下左右分布均匀，可以有效的排除凝乳中残留的乳清液，且圆形的设计使模具的拆装操作方便，无卫生污染死角，进一步保证卫生清洁度。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：这种实验型圆形奶酪成型模具包括侧面滤孔、活动模具、圆形压板滤孔、圆形压板、成型槽侧面滤孔、成型槽底部滤孔、圆柱形模具成型槽；所述方案中活动模具底部连接有圆形压板，圆形压板表面环形分布着圆形压板滤孔，侧面滤孔也环形分布在活动模具A的圆形压板的连接处，圆柱形模具成型槽的侧面分布着成型槽侧面滤孔，圆柱形模具成型槽底部环形分布着成型槽底部滤孔；模具材质为SUS316L不锈钢。
[0005]本技术具有以下有益效果：
[0006]1、一种实验型圆形奶酪成型模具可以有效的排除残留乳清液且装模和拆模操作极为极为方便且无卫生污染的死角。
[0007]2、其滤孔设计上下左右分布均匀有利于凝乳成型后内部水分含量分布均匀。
[0008]3、部件活动模具为活塞式专利技术设计，可以对不同重量、体积的凝块进行施压，调整压力可不受奶酪体积的限制，能较好的、方便的完成实验过程中不同参数调整的要求。
附图说明
[0009]图1是本技术的结构示意图；
[0010]图中：1侧面滤孔、2活动模具、3圆形压板滤孔、4圆形压板、5成型槽侧面滤孔、6成型槽底部滤孔、7圆柱形模具成型槽。
具体实施方式
[0011]下面结合图1对本技术做进一步的说明：
[0012]如图1所示这种实验型圆形奶酪成型模具包括图中：侧面滤孔、活动模具、圆形压
板滤孔、圆形压板、成型槽侧面滤孔、成型槽底部滤孔、圆柱形模具成型槽。
[0013]本技术工作过程：
[0014]在工作过程中，装置的工作方式是：装模
→
压榨
→
拆模。
[0015]装模：首先将活动模具、圆柱形模具成型槽进行消毒操作，然后将分离出来的凝乳装进圆柱形模具成型槽内，为保证压榨成型后的凝乳块大小基本一致，装模时需进行定量装模。
[0016]压榨：装模完毕后，将活动模具压在圆柱形模具成型槽上方，把装有凝乳块的整套模水平放置在专用压榨机上，然后经过压榨设备所提供的稳定恒压的压力对活动模具顶端进行施压，在圆形压板的挤压作用下促使凝乳中的乳清液通过侧面滤孔、成型槽侧面滤孔、成型槽底部滤孔排出，压榨过程需保持一定时间。
[0017]拆模：压榨完毕后，首先将活动模具拿走，然后将圆柱形模具成型槽翻过来后，凝乳块会脱离圆柱形模具成型槽，为圆饼状奶酪块。
[0018]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种实验型圆形奶酪成型模具，其特征在于：这种实验型圆形奶酪成型模具包括侧面滤孔、活动模具、圆形压板滤孔、圆形压板、成型槽侧面滤孔、成型槽底部滤孔、圆柱形模具成型槽；所述活动模具底部连接有圆形压板，圆形压板表...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建强，石慧芳，侯越，杨锐，
申请(专利权)人：黑龙江广亿达乳业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：