一种含气饮料生产用高效稳压碳化罐制造技术

本新型涉及一种含气饮料生产用高效稳压碳化罐，包括碳化罐体、密封盖、回流泵、升降驱动机构、承压板、雾化盘、超声波振动棒、泄压阀、调压阀、曝气管，碳化罐体上端面与密封盖连接，承压板嵌于碳化罐体内，承压板上设一个透孔，承压板上端面通过升降驱动机构与密封盖连接，其下端面通过超声波振动棒与雾化盘连接，曝气管与碳化罐体底部连接并与进气口连通，进气口通过导流管与回流泵连通，回流泵另通过泄压阀与碳化罐体连通。本新型一方面有效的简化了设备结构，降低了设备建设、维护及运行成本；另一方面极大的提高碳化作业的工作效率，并可有效的实现对碳化过程中溢出的二氧化碳气体进行回收利用。回收利用。回收利用。

A high-efficiency pressure stabilizing carbonation tank for the production of aerated beverages

【技术实现步骤摘要】
一种含气饮料生产用高效稳压碳化罐


[0001]本新型涉及一种含气饮料生产用高效稳压碳化罐，属饮料生产机械


技术介绍

[0002]在碳酸饮料生产制备中，需要通过碳化设备将二氧化碳气溶解到饮料液中，或之间使用二氧化碳气与饮料进行碳酸反应，为了满足这一需要当前开发了多种该类设备，如专利申请号为“2019224951242”的“一种碳酸饮料用碳化装置”、专利申请号为“2017206888650”的“一种碳酸饮料用碳化装置”及专利申请号为“2021110434914”的“一种含气型饮料生产用碳化罐稳压系统及其方法”，虽然可以满足使用的需要，但当前这些设备一方面均不同程度存在设备结构复杂，使用灵活性差，且安装使用时易受到场地限制；另一方面在运行中，二氧化碳气与饮料液间混合反应效率相对较差，且二氧化碳从饮料液中溢出后回收利用难度大，易造成较大的二氧化碳气体损耗，增加了生产成本。
[0003]因此针对这一问题，需要开发一种全新的含气饮料生产用高效稳压碳化罐，以满足实际使用的需要。

技术实现思路

[0004]为了解决现有技术上的不足，本新型提供一种含气饮料生产用高效稳压碳化罐，该新型较传统的碳化罐等设备，结构简单且集成化程度高，一方面有效的简化了设备结构，降低了设备建设、维护及运行成本，提高了场地空间利用率并提高了设备对工作场地的适应性；另一方面提高了二氧化碳气与液体原料间溶解效并有效的降低碳酸化后气泡的现象，从而极大的提高碳化作业的工作效率，并可有效的实现对碳化过程中溢出的二氧化碳气体进行回收利用，有效的降低物料损耗和生产成本。
[0005]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：
[0006]一种含气饮料生产用高效稳压碳化罐，包括碳化罐体、密封盖、回流泵、升降驱动机构、承压板、雾化盘、超声波振动棒、泄压阀、调压阀、曝气管及驱动电路，其中碳化罐体为轴向截面圆柱腔体结构，其上端面与密封盖连接并构成闭合腔体结构，下端面设至少一个出料口和至少一个加液口，且出料口和加液口处设调压阀，承压板嵌于碳化罐体内，与碳化罐体同轴分布并于碳化罐体侧壁滑动连接，承压板上设一个透孔且承压板通过透孔与调压阀连接，且承压板上方和下方对应的碳化罐体空间通过透孔和调压阀连通，承压板上端面通过升降驱动机构与密封盖连接，其下端面通过至少两条环绕其轴线分布的超声波振动棒与雾化盘连接，雾化盘与碳化罐体同轴分布，其下端面与曝气管间间距为0至碳化罐体高度的90%，曝气管至少一条，环绕碳化罐体轴线呈螺旋结构分布在碳化罐体内并与碳化罐体底部连接，曝气管对应的碳化罐体侧壁设一个进气口并与进气口连通，进气口通过导流管与回流泵连通，回流泵位于碳化罐体外并通过导流管与泄压阀连通，泄压阀与碳化罐体侧表面连接，且泄压阀对应碳化罐体侧壁设排气口并通过排气口与碳化罐体连通，且排气口位于承压板和密封盖之间位置，驱动电路与碳化罐体外表面连接，并分别与回流泵、升降驱动
机构、雾化盘、超声波振动棒、泄压阀、调压阀电气连接。
[0007]进一步的，所述碳化罐体外表面设辅助承载机架，所述辅助承载机架包括龙骨、导向滑轨、拖链线槽及电控箱，所述龙骨为与碳化罐体同轴分布的框架结构，并包覆在碳化罐体外，所述导向滑轨和拖链线槽均至少一条，其中导向滑轨嵌于龙骨外侧面、拖链线槽嵌于龙骨内侧面，并均为与龙骨同轴分布的圆弧结构，所述电控箱与导向滑轨滑动连接，所述驱动电路嵌于电控箱内，且驱动电路从电控箱中接出的导线嵌于拖链线槽内。
[0008]进一步的，所述承压板包括板体、密封环、压力传感器、温度传感器、导气锥、弹性伸缩柱，所述板体为与碳化罐体同轴分布的板状结构，其侧壁设至少一条与其同轴分布的密封环，并通过密封环与碳化罐体内侧面滑动连接，所述板体将碳化罐体从上向下分为碳化腔和回气腔，所述透孔与板体同轴分布，且碳化腔和回气腔通过透孔所连接的调压阀连通，所述温度传感器均嵌于板体下端面，压力传感器嵌于板体上端面并环绕板体轴线均布，且板体通过压力传感器与升降驱动机构连接并垂直分布，且压力传感器、温度传感器均与驱动电路电气连接；所述导气锥若干，均为轴向截面呈等腰三角形的锥形结构，各导气锥环绕板体轴线均布并与板体下端面连接，所述弹性伸缩柱数量与超声波振动棒数量一致，且弹性伸缩柱上端面与板体下端面垂直连接，下端面与超声波振动棒连接并同轴分布，所述板体下端面与超声波振动棒下端面间间距不大于碳化罐体高度的10%。
[0009]进一步的，导气锥位于透孔外并环绕板体轴线呈阿基米德螺旋线结构分布，且导气锥高度为5—20毫米。
[0010]进一步的，所述回气腔对应的板体上端面设气压传感器及至少两个弹性限位块，所述弹性限位块环绕板体轴线均布，其上端面比板体上端面高至少50毫米，且承压板位于最高位置时，弹性限位块与密封盖相抵，所述弹性限位块对应的密封盖下端面另设微碰开关，所述气压传感器、微碰开关均与驱动电路电气连接。
[0011]进一步的，所述雾化盘包括托盘、超声波雾化器、连接弹簧，所述托盘为横断呈“H”自行及“凵”字形中任意一种的槽状结构，且托盘外径不大于碳化罐体内径的90%并与碳化罐体同轴分布，所述托盘槽底为网板结构，托盘上端面通过连接弹簧与超声波振动棒连接。
[0012]进一步的，所述升降驱动机构至少两个，环绕密封盖轴线均布并与碳化罐体轴线平行分布，所述升降驱动机构另与碳化罐体内侧面间通过导向滑槽滑动连接，且所述升降驱动机构为气压杆、液压杆、电动伸缩杆、丝杠机构中的任意一种。
[0013]进一步的，所述的驱动电路为基于工业单片机、可编程控制器中任意一种为基础的电路系统，所述驱动电路另设电源接线端口、串口通讯端口及基于显示器、按键中任意一种为基础的操控界面。
[0014]本新型较传统的碳化罐等设备，结构简单且集成化程度高，一方面有效的简化了设备结构，降低了设备建设、维护及运行成本，提高了场地空间利用率并提高了设备对工作场地的适应性；另一方面提高了二氧化碳气与液体原料间溶解效并有效的降低碳酸化后气泡的现象，从而极大的提高碳化作业的工作效率，并可有效的实现对碳化过程中溢出的二氧化碳气体进行回收利用，有效的降低物料损耗和生产成本。
附图说明
[0015]下面结合附图和具体实施方式来详细说明本新型；
[0016]图1为本新型结构示意图；
[0017]图2为碳化罐体剖视局部结构示意图。
具体实施方式
[0018]为使本新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于施工，下面结合具体实施方式，进一步阐述本新型。
[0019]如图1
‑
2所示，一种含气饮料生产用高效稳压碳化罐，包括碳化罐体1、密封盖2、回流泵3、升降驱动机构4、承压板5、雾化盘6、超声波振动棒7、泄压阀8、调压阀9、曝气管10及驱动电路11，其中碳化罐体1为轴向截面圆柱腔体结构，其上端面与密封盖2连接并构成闭合腔体结构，下端面设至少一个出料口12和至少一个加液口13，且出料口12和加液口13处设调压阀9，承压板5嵌于碳化本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种含气饮料生产用高效稳压碳化罐，其特征在于：所述的含气饮料生产用高效稳压碳化罐包括碳化罐体、密封盖、回流泵、升降驱动机构、承压板、雾化盘、超声波振动棒、泄压阀、调压阀、曝气管及驱动电路，其中所述碳化罐体为轴向截面圆柱腔体结构，其上端面与密封盖连接并构成闭合腔体结构，下端面设至少一个出料口和至少一个加液口，且出料口和加液口处设调压阀，所述承压板嵌于碳化罐体内，与碳化罐体同轴分布并于碳化罐体侧壁滑动连接，所述承压板上设一个透孔且承压板通过透孔与调压阀连接，且承压板上方和下方对应的碳化罐体空间通过透孔和调压阀连通，所述承压板上端面通过升降驱动机构与密封盖连接，其下端面通过至少两条环绕其轴线分布的超声波振动棒与雾化盘连接，且所述雾化盘与碳化罐体同轴分布，其下端面与曝气管间间距为0至碳化罐体高度的90%，所述曝气管至少一条，环绕碳化罐体轴线呈螺旋结构分布在碳化罐体内并与碳化罐体底部连接，所述曝气管对应的碳化罐体侧壁设一个进气口并与进气口连通，所述进气口通过导流管与回流泵连通，所述回流泵位于碳化罐体外并通过导流管与泄压阀连通，所述泄压阀与碳化罐体侧表面连接，且泄压阀对应碳化罐体侧壁设排气口并通过排气口与碳化罐体连通，且排气口位于承压板和密封盖之间位置，所述驱动电路与碳化罐体外表面连接，并分别与回流泵、升降驱动机构、雾化盘、超声波振动棒、泄压阀、调压阀电气连接。2.根据权利要求1所述的一种含气饮料生产用高效稳压碳化罐，其特征在于：所述碳化罐体外表面设辅助承载机架，所述辅助承载机架包括龙骨、导向滑轨、拖链线槽及电控箱，所述龙骨为与碳化罐体同轴分布的框架结构，并包覆在碳化罐体外，所述导向滑轨和拖链线槽均至少一条，其中导向滑轨嵌于龙骨外侧面、拖链线槽嵌于龙骨内侧面，并均为与龙骨同轴分布的圆弧结构，所述电控箱与导向滑轨滑动连接，所述驱动电路嵌于电控箱内，且驱动电路从电控箱中接出的导线嵌于拖链线槽内。3.根据权利要求1所述的一种含气饮料生产用高效稳压碳化罐，其特征在于：所述承压板包括板体、密封环、压力传感器、温度传感器、导气锥、弹性伸缩柱，所述板体为与碳化罐体同轴分布的板状结构，其侧壁设至少一条与其同轴分布的密封环，并通过密封环与碳化罐体内侧面滑动连接，所述板体...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨军强，祝榕，
申请(专利权)人：焦作明仁食品有限公司，
类型：新型
国别省市：