一种改性塑料生产用挤出机制造技术

技术编号:34026743 阅读:19 留言:0更新日期:2022-07-02 19:12
本实用新型专利技术公开了一种改性塑料生产用挤出机,包括挤出机本体,所述挤出机本体的顶部连通有预热箱,所述预热箱的顶部连通有进料管,所述预热箱的内腔固定连接有加热板,所述预热箱内腔左侧的顶部与底部均固定连接有固定箱,所述固定箱的内腔固定连接有第一净化管,所述第一净化管的表面连通有第一吸嘴,所述预热箱的左侧固定连接有收集管。本实用新型专利技术通过挤出机本体、预热箱、进料管、加热板、固定箱、第一净化管、第一吸嘴、收集管、除味箱、第二净化管、第二吸嘴、净化箱、风机、三通阀、输送管、第一净化网与第二净化网的配合使用,能够对材料进行预加热,并将生产时产生的异味进行净化处理,避免污染环境。避免污染环境。避免污染环境。

An extruder for modified plastic production

【技术实现步骤摘要】
一种改性塑料生产用挤出机


[0001]本技术涉及挤出机
,具体为一种改性塑料生产用挤出机。

技术介绍

[0002]在塑料挤出成型设备中,塑料挤出机通常称之为主机,而与其配套的后续设备塑料挤出成型机则称为辅机,塑料挤出机经过多年的发展,已由原来的单螺杆衍生出双螺杆、多螺杆,甚至无螺杆等多种机型,塑料挤出机(主机)可以与管材、薄膜、捧材、单丝、扁丝、打包带、挤网、板(片)材、异型材、造粒、电缆包覆等各种塑料成型辅机匹配,组成各种塑料挤出成型生产线,生产各种塑料制品,但是现有的挤出机在生产时会产生较大的异味,不仅造成环境污染而且对操作人员的身体健康造成影响。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种改性塑料生产用挤出机,具备净化异味的优点,解决了现有的挤出机在生产时会产生较大的异味,不仅造成环境污染而且对操作人员的身体健康造成影响的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种改性塑料生产用挤出机,包括挤出机本体,所述挤出机本体的顶部连通有预热箱,所述预热箱的顶部连通有进料管,所述预热箱的内腔固定连接有加热板,所述预热箱内腔左侧的顶部与底部均固定连接有固定箱,所述固定箱的内腔固定连接有第一净化管,所述第一净化管的表面连通有第一吸嘴,所述预热箱的左侧固定连接有收集管,所述挤出机本体的右侧连通有除味箱,所述除味箱内腔的顶部固定连接有第二净化管,所述第二净化管的表面连通有第二吸嘴,所述挤出机本体的左侧设置有净化箱,所述净化箱的顶部固定连接有风机,所述风机的进风端连通有三通阀,所述风机的出风端连通有输送管,所述净化箱的内腔由下至上依次设置有第一净化网与第二净化网。
[0005]优选的,所述预热箱右侧的顶部与底部均开设有进气通孔,所述进气通孔的内腔设置有防尘网。
[0006]优选的,所述加热板的数量为四个,所述加热板为倾斜设计。
[0007]优选的,所述第一净化管的数量为两个,所述第一净化管通过管道与收集管连通。
[0008]优选的,所述净化箱左侧的顶部连通有出气管,所述净化箱的左侧且位于出气管的底部连通有进液管,所述净化箱左侧的底部连通有出液管。
[0009]优选的,所述三通阀远离风机的一端连通有软管,软管远离三通阀的一端分别与收集管和第二净化管连通,所述除味箱内腔的底部通过轴承活动连接有输送辊。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0011]1、本技术通过挤出机本体、预热箱、进料管、加热板、固定箱、第一净化管、第一吸嘴、收集管、除味箱、第二净化管、第二吸嘴、净化箱、风机、三通阀、输送管、第一净化网与第二净化网的配合使用,能够对材料进行预加热,并将生产时产生的异味进行净化处理,
避免污染环境,解决了现有的挤出机在生产时会产生较大的异味,不仅造成环境污染而且对操作人员的身体健康造成影响的问题。
[0012]2、本技术通过设置进气通孔与防尘网,消除异味时,能够平衡预热箱中的气压,通过设置进液管与出液管,能够方便更换净化液,通过设置输送辊,能够方便向外输送挤出的成品。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图;
[0014]图2为本技术预热箱的内部结构示意图;
[0015]图3为本技术除味箱的内部结构示意图。
[0016]图中:1、挤出机本体;2、预热箱;3、进料管;4、加热板;5、固定箱;6、第一净化管;7、第一吸嘴;8、收集管;9、除味箱;10、第二净化管;11、第二吸嘴;12、净化箱;13、风机;14、三通阀;15、输送管;16、第一净化网;17、第二净化网;18、进气通孔;19、防尘网;20、输送辊。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1

3,一种改性塑料生产用挤出机,包括挤出机本体1,挤出机本体1的顶部连通有预热箱2,预热箱2右侧的顶部与底部均开设有进气通孔18,进气通孔18的内腔设置有防尘网19,通过设置进气通孔18与防尘网19,消除异味时,能够平衡预热箱2中的气压,通过设置进液管与出液管,能够方便更换净化液,通过设置输送辊20,能够方便向外输送挤出的成品,预热箱2的顶部连通有进料管3,预热箱2的内腔固定连接有加热板4,加热板4的数量为四个,加热板4为倾斜设计,预热箱2内腔左侧的顶部与底部均固定连接有固定箱5,固定箱5的内腔固定连接有第一净化管6,第一净化管6的数量为两个,第一净化管6通过管道与收集管8连通,第一净化管6的表面连通有第一吸嘴7,预热箱2的左侧固定连接有收集管8,挤出机本体1的右侧连通有除味箱9,除味箱9内腔的顶部固定连接有第二净化管10,第二净化管10的表面连通有第二吸嘴11,挤出机本体1的左侧设置有净化箱12,净化箱12左侧的顶部连通有出气管,净化箱12的左侧且位于出气管的底部连通有进液管,净化箱12左侧的底部连通有出液管,净化箱12的顶部固定连接有风机13,风机13的进风端连通有三通阀14,三通阀14远离风机13的一端连通有软管,软管远离三通阀14的一端分别与收集管8和第二净化管10连通,除味箱9内腔的底部通过轴承活动连接有输送辊20,风机13的出风端连通有输送管15,净化箱12的内腔由下至上依次设置有第一净化网16与第二净化网17,通过挤出机本体1、预热箱2、进料管3、加热板4、固定箱5、第一净化管6、第一吸嘴7、收集管8、除味箱9、第二净化管10、第二吸嘴11、净化箱12、风机13、三通阀14、输送管15、第一净化网16与第二净化网17的配合使用,能够对材料进行预加热,并将生产时产生的异味进行净化处理,避免污染环境,解决了现有的挤出机在生产时会产生较大的异味,不仅造成环境污染而且对操作人员的身体健康造成影响的问题。
[0019]使用时,将需要使用的材料通过进料管3加入预热箱2中,在下落的过程中加热板4对材料进行预热处理,同时开启风机13,风机13产生吸力将预热箱2中及挤出机本体1挤出的塑料成品产生的异味吸附至净化箱12中,通过净化液进行第一次净化处理,然后经过第一净化网16与第二净化网17进行再次处理,避免异味污染环境。
[0020]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种改性塑料生产用挤出机,包括挤出机本体(1),其特征在于:所述挤出机本体(1)的顶部连通有预热箱(2),所述预热箱(2)的顶部连通有进料管(3),所述预热箱(2)的内腔固定连接有加热板(4),所述预热箱(2)内腔左侧的顶部与底部均固定连接有固定箱(5),所述固定箱(5)的内腔固定连接有第一净化管(6),所述第一净化管(6)的表面连通有第一吸嘴(7),所述预热箱(2)的左侧固定连接有收集管(8),所述挤出机本体(1)的右侧连通有除味箱(9),所述除味箱(9)内腔的顶部固定连接有第二净化管(10),所述第二净化管(10)的表面连通有第二吸嘴(11),所述挤出机本体(1)的左侧设置有净化箱(12),所述净化箱(12)的顶部固定连接有风机(13),所述风机(13)的进风端连通有三通阀(14),所述风机(13)的出风端连通有输送管(15),所述净化箱(12)的内腔由下至上依次设置有第一净化网(16)与第二净化网(17)。2.根据权利要求1所述的一种改性...

【专利技术属性】
技术研发人员:李建峰
申请(专利权)人:惠州市鸿旭新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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