一种新能源车载音响生产加工用可调式操作台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新能源车载音响生产加工用可调式操作台,包括底座，所述底座的上侧壁安装有加工台，所述加工台内设有空腔，所述加工台内固定连接有两个固定杆，两个所述固定杆呈十字交叉设置，每个所述固定杆的外壁均对称滑动设有滑板，每个所述滑板的下侧壁均设有锯齿，每个所述滑板的上侧壁均固定连接有贯穿加工台上侧壁的连接柱。本实用新型专利技术通过两两锥齿轮之间的啮合，实现多个夹板的相向移动，从而实现对不同尺寸音响的定位，提高装置的实用性，同时通过可旋转的加工台，保证了加工台上音响镀膜的镀层均匀性，保证音响外壳的镀膜品质。镀膜品质。镀膜品质。

An adjustable console for new energy vehicle audio production and processing

【技术实现步骤摘要】
一种新能源车载音响生产加工用可调式操作台


[0001]本技术涉及音响加工
，尤其涉及一种新能源车载音响生产加工用可调式操作台。

技术介绍

[0002]车载音响是指安装在车内的音响系统。系统之所以可以称为音响，最基本的条件就是有回放声音的功能。其防干扰技术是分别对电源线的干扰采用扼流圈串在电源与音响之间进行滤波，用以降低外界的噪声干扰。精心的保养音响，可以有效延长激光头的使用寿命，也可以使车载音响系统长期保证高质量的音乐放送。
[0003]为了提高音响外壳的美观性同时防止音响被刮花，一般需要对音响外壳进行镀膜，一般音响整体形状为圆形，现有的操作台不能够调节，不能够满足不同尺寸的音响放置定位需求，降低了装置的实用性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决
技术介绍
中的问题，而提出的一种新能源车载音响生产加工用可调式操作台。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种新能源车载音响生产加工用可调式操作台，包括底座，所述底座的上侧壁安装有加工台，所述加工台内设有空腔，所述加工台内固定连接有两个固定杆，两个所述固定杆呈十字交叉设置，每个所述固定杆的外壁均对称滑动设有滑板，每个所述滑板的下侧壁均设有锯齿，每个所述滑板的上侧壁均固定连接有贯穿加工台上侧壁的连接柱，每个所述连接柱的上端均固定连接有夹板，每个所述滑板的两侧均设有固定连接在加工台内壁上的固定板，位于同侧的两个固定板之间共同设有转轴，每个所述转轴的中部外壁均固定套设有与同侧锯齿相啮合的齿轮，每个所述转轴的两端均固定连接有锥齿轮，所述加工台内固定连接有电机一，所述电机一的输出轴末端与其中一个锥齿轮的外壁固定连接。
[0007]优选地，四个所述夹板相对的一侧侧壁均固定连接有橡胶垫。
[0008]优选地，所述底座的内顶壁固定连接有电机二，所述电机二的输出轴末端贯穿底座的上侧壁并与加工台的下侧壁固定连接。
[0009]优选地，每个所述固定杆均呈矩形设置，每个所述滑板的中部均开设有滑板相匹配的矩形孔。
[0010]优选地，所述加工台的上侧壁开设有与连接柱相匹配的两个滑槽，两个所述滑槽呈十字交叉设置。
[0011]优选地，所述加工台与底座之间滑动滑动嵌设有多个滚球。
[0012]与现有的技术相比，本一种新能源车载音响生产加工用可调式操作台的优点在于：
[0013]1、设置夹板，先将音响放置在加工台上，然后启动电机一，带动与之啮合的锥齿轮
转动，再通过两两锥齿轮之间的啮合，带动四个转轴同步转动，从而通过齿轮与锯齿的啮合使得多个夹板相向移动直至与音响接触，并最终在加工台的中心处完成对音响的夹持固定，实现对不同尺寸的音响定位，提高装置的实用性；
[0014]2、设置电机二，启动电机二可直接带动加工台旋转，从而保证加工台上音响镀膜的镀层均匀性，保证音响外壳的镀膜品质；
[0015]综上所述，本技术通过两两锥齿轮之间的啮合，实现多个夹板的相向移动，从而实现对不同尺寸音响的定位，提高装置的实用性，同时通过可旋转的加工台，保证了加工台上音响镀膜的镀层均匀性，保证音响外壳的镀膜品质。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种新能源车载音响生产加工用可调式操作台中加工台的仰视剖面图；
[0017]图2为本技术提出的一种新能源车载音响生产加工用可调式操作台的结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的一种新能源车载音响生产加工用可调式操作台中侧固定杆和滑板连接处的立体图；
[0019]图4为本技术提出的一种新能源车载音响生产加工用可调式操作台中加工台的俯视图。
[0020]图中：1底座、2加工台、3固定杆、4滑板、5锯齿、6固定板、7齿轮、8锥齿轮、9电机一、10连接柱、11夹板、12滑槽、13电机二、14滚球、15橡胶垫。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]参照图1
‑
4，一种新能源车载音响生产加工用可调式操作台，包括底座1，底座1的上侧壁安装有加工台2，底座1的内顶壁固定连接有电机二13，电机二13的输出轴末端贯穿底座1的上侧壁并与加工台2的下侧壁固定连接，加工台2与底座1之间滑动滑动嵌设有多个滚球14，启动电机二13可直接带动加工台2旋转，保证加工台2上音响镀膜的镀层均匀性，保证音响外壳的镀膜品质，滚球14可保证加工台2在旋转过程中的稳固性。
[0024]加工台2内设有空腔，加工台2内固定连接有两个固定杆3，两个固定杆3呈十字交叉设置，每个固定杆3的外壁均对称滑动设有滑板4，每个固定杆3均呈矩形设置，每个滑板4的中部均开设有滑板4相匹配的矩形孔，矩形具有限位型，这样可使得滑板4在固定杆3收纳滑动时无法发生转动，从而保证滑板4上的锯齿5能够稳定的与齿轮7啮合。
[0025]每个滑板4的下侧壁均设有锯齿5，每个滑板4的上侧壁均固定连接有贯穿加工台2
上侧壁的连接柱10，加工台2的上侧壁开设有与连接柱10相匹配的两个滑槽12，两个滑槽12呈十字交叉设置，滑槽12方便了连接柱10的滑动，同时叶提高了连接柱10在移动过程中的稳定。
[0026]每个连接柱10的上端均固定连接有夹板11，四个夹板11相对的一侧侧壁均固定连接有橡胶垫15，橡胶垫15可以使得夹板11对音响夹持的更加牢固，同时也可避免音响受损。
[0027]每个滑板4的两侧均设有固定连接在加工台2内壁上的固定板6，位于同侧的两个固定板6之间共同设有转轴，每个转轴的中部外壁均固定套设有与同侧锯齿5相啮合的齿轮7，每个转轴的两端均固定连接有锥齿轮8，加工台2内固定连接有电机一9，电机一9的输出轴末端与其中一个锥齿轮8的外壁固定连接，在对音响加工时，先将音响放置在四个夹板11间，然后启动电机一9，带动与之啮合的锥齿轮8转动，使得与该锥齿轮8连接的转轴发生如图1中所示的方向转动，然后再通过两两锥齿轮8之间的啮合，带动四个转轴发生如图1所示的同步转动，从而带动多个齿轮7同步转动，最后通过齿轮7与锯齿5的啮合使得多个滑板4相向移动，从而通过连接柱10在滑槽12中的滑动带动多个夹板11相向移动直至与音响接触，并最终在加工台2的中心处完成对音响的夹持固定，实现对不同尺寸的音响定位，提高了装置的实用性。
[0028]进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新能源车载音响生产加工用可调式操作台，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的上侧壁安装有加工台（2），所述加工台（2）内设有空腔，所述加工台（2）内固定连接有两个固定杆（3），两个所述固定杆（3）呈十字交叉设置，每个所述固定杆（3）的外壁均对称滑动设有滑板（4），每个所述滑板（4）的下侧壁均设有锯齿（5），每个所述滑板（4）的上侧壁均固定连接有贯穿加工台（2）上侧壁的连接柱（10），每个所述连接柱（10）的上端均固定连接有夹板（11），每个所述滑板（4）的两侧均设有固定连接在加工台（2）内壁上的固定板（6），位于同侧的两个固定板（6）之间共同设有转轴，每个所述转轴的中部外壁均固定套设有与同侧锯齿（5）相啮合的齿轮（7），每个所述转轴的两端均固定连接有锥齿轮（8），所述加工台（2）内固定连接有电机一（9），所述电机一（9）的输出轴末端与其中一个锥齿轮（8）的外壁固定连接。2.根据权利要求1所述的一种新能...

【专利技术属性】
技术研发人员：伯志来，骆加乐，胡彪，
申请(专利权)人：深圳市航声电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：