一种带有调节功能的剪板机制造技术

本实用新型专利技术提供一种带有调节功能的剪板机，包括主体，所述主体的上表面的两侧均开设有第一滑槽，且第一滑槽的数量为四个。本实用新型专利技术提供的带有调节功能的剪板机将不锈钢板材放置在主体的上表面，在转动丝杆进行调节两个夹持板的位置使其可以在第一滑槽的内部进行左右滑动将板材进行夹持限位，在进行旋转第一夹持胶柱将板材固定在主体的上表面，避免板材在被剪板的过程防止后方板材翘曲，将后方板材固定后在进行调节下压座的高低位置，启动第一气缸使得下压座通过定位凸块与第二滑槽与顶棚架之间进行平稳下滑，在下压座下滑的过程中通过第二夹持胶柱对板材临近切刀的位置对其进行夹持，防止板材在剪板的过程中因为抖动导致切割的不完整。导致切割的不完整。导致切割的不完整。

A plate shearing machine with adjustment function

【技术实现步骤摘要】
一种带有调节功能的剪板机


[0001]本技术涉及剪板机领域，尤其涉及一种带有调节功能的剪板机。

技术介绍

[0002]剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器，是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离，剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业，产品广泛适用于航空、轻工、冶金、化工、建筑、船舶、汽车、电力、电器、装潢等行业提供所需的专用机械和成套设备。
[0003]但现有的剪板机在对板材切割的过程中对于较大的板材在被切割时后方的板材容易因为在切割过程中发生翘曲不能对其进行夹持固定，同时不能根据板材的大小进行调节夹持位置。
[0004]因此，有必要提供一种带有调节功能的剪板机解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种带有调节功能的剪板机，解决现有的剪板机在对板材切割的过程中对于较大的板材在被切割时后方的板材容易因为在切割过程中发生翘曲不能对其进行夹持固定，同时不能根据板材的大小进行调节夹持位置的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的：一种带有调节功能的剪板机，包括主体，所述主体的上表面的两侧均开设有第一滑槽，且第一滑槽的数量为四个，所述主体的上表面的两侧且位于第一滑槽的上方均滑动安装有夹持板，两个所述夹持板的相对一面均通过螺纹连接有第一夹持胶柱，四个所述第一滑槽的内部螺纹连接有丝杆，且丝杆的数量为四个，每两个所述丝杆与一个所述夹持板的底端两侧之间为螺纹连接。
[0007]优选的，所述主体的上表面固定有顶棚架，所述顶棚架的上表面的两侧均固定有第一气缸，所述顶棚架的侧边的两侧均匀开设有第二滑槽，所述顶棚架的侧边且位于两个所述第二滑槽的一侧滑动安装有下压座。
[0008]优选的，两个所述第一气缸的底端输出轴与两个所述下压座的上表面相固定，所述下压座的两侧且位于第二滑槽的内部固定有定位凸块，所述下压座的上表面等距滑动安装有第二夹持胶柱，所述第二夹持胶柱的外部且位于下压座的下方套设有弹簧。
[0009]优选的，所述顶棚架的上表面开设有上切刀槽，所述上切刀槽的内部固定有切刀安装架。
[0010]优选的，所述切刀安装架的内部滑动安装有切刀座，所述切刀座的上表面开设有切刀固定槽，且切刀固定槽延伸至切刀座的下表面。
[0011]优选的，所述切刀座的上表面的中间位置固定有定位座，所述切刀安装架的上表面固定有第二气缸，且第二气缸的数量为两个，两个所述第二气缸的底端输出轴与定位座相固定。
[0012]优选的，所述主体的上表面且位于去切刀固定槽的下方固定有下切刀。
[0013]与相关技术相比较，本技术提供的一种带有调节功能的剪板机具有如下有益效果：
[0014]将不锈钢板材放置在主体的上表面，在转动丝杆进行调节两个夹持板的位置使其可以在第一滑槽的内部进行左右滑动将板材进行夹持限位，在进行旋转第一夹持胶柱将板材固定在主体的上表面，避免板材在被剪板的过程防止后方板材翘曲，同时夹持座可以通过丝杆进行左右调节位置方便对不同大小的板材进行夹持固定位置，将后方板材固定后在进行调节下压座的高低位置，启动第一气缸使得下压座通过定位凸块与第二滑槽与顶棚架之间进行平稳下滑，在下压座下滑的过程中通过第二夹持胶柱对板材临近切刀的位置对其进行夹持，防止板材在剪板的过程中因为抖动导致切割的不完整。
附图说明
[0015]图1为本技术提供的一种带有调节功能的剪板机的一种较佳实施例的结构示意图；
[0016]图2为图1所示下切刀安装结构示意图；
[0017]图3为图1所示下压座结构示意图；
[0018]图4为图1所示切刀安装架结构示意图。
[0019]图中：1、主体；2、夹持板；3、第一滑槽；4、第一夹持胶柱；5、丝杆；6、顶棚架；7、下压座；8、定位凸块；9、第二夹持胶柱；10、弹簧；11、第二滑槽；12、上切刀槽；13、第一气缸；14、切刀安装架；15、切刀座；16、切刀固定槽；17、定位座；18、第二气缸；19、下切刀。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0021]请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中图1为本技术提供的一种带有调节功能的剪板机的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示下切刀安装结构示意图；图3为图1所示下压座结构示意图；图4为图1所示切刀安装架结构示意图，一种带有调节功能的剪板机，包括主体1，主体1的上表面的两侧均开设有第一滑槽3，且第一滑槽3的数量为四个，主体1的上表面的两侧且位于第一滑槽3的上方均滑动安装有夹持板2，两个夹持板2的相对一面均通过螺纹连接有第一夹持胶柱4，四个第一滑槽3的内部螺纹连接有丝杆5，且丝杆5的数量为四个，每两个丝杆5与一个夹持板2的底端两侧之间为螺纹连接。
[0022]主体1的上表面固定有顶棚架6，顶棚架6的上表面的两侧均固定有第一气缸13，顶棚架6的侧边的两侧均匀开设有第二滑槽11，顶棚架6的侧边且位于两个第二滑槽11的一侧滑动安装有下压座7，启动第一气缸13使得下压座7通过定位凸块8与第二滑槽11与顶棚架6之间进行平稳下滑。
[0023]两个第一气缸13的底端输出轴与两个下压座7的上表面相固定，下压座7的两侧且位于第二滑槽11的内部固定有定位凸块8，下压座7的上表面等距滑动安装有第二夹持胶柱9，第二夹持胶柱9的外部且位于下压座7的下方套设有弹簧10，当第二夹持胶柱9对板材夹持的过程中，第二夹持胶柱9可以在下压座7的内部进行滑动，而在滑动的过程中利用弹簧10对其进行弹性下压，避免第二夹持胶柱9直接对板材进行夹持破坏板材的形状。
[0024]顶棚架6的上表面开设有上切刀槽12，上切刀槽12的内部固定有切刀安装架14。
[0025]切刀安装架14的内部滑动安装有切刀座15，切刀座15的上表面开设有切刀固定槽16，且切刀固定槽16延伸至切刀座15的下表面，上切刀安装在切刀固定槽16的内部在利用螺钉进行固定方便进行更换不同尺寸的切刀。
[0026]切刀座15的上表面的中间位置固定有定位座17，切刀安装架14的上表面固定有第二气缸18，且第二气缸18的数量为两个，两个第二气缸18的底端输出轴与定位座17相固定。
[0027]主体1的上表面且位于去切刀固定槽16的下方固定有下切刀19，板材通过上切刀与下切刀19相碰触对板材进行切割。
[0028]本技术提供的一种带有调节功能的剪板机的工作原理如下；
[0029]将不锈钢板材放置在主体1的上表面，在转动丝杆5进行调节两个夹持板2的位置使其可以在第一滑槽3的内部进行左右滑动将板材进行夹持限位，在进行旋转第一夹持胶柱4将板材固定在主体1的上表面，避免板材在被剪板的过程防止后方板材翘曲，将后方板材固定后在进行调节下压座7的高低位置，启动第一气缸13使得下压座7通过定位凸块8与第二滑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有调节功能的剪板机，包括主体(1)，其特征在于，所述主体(1)的上表面的两侧均开设有第一滑槽(3)，且第一滑槽(3)的数量为四个，所述主体(1)的上表面的两侧且位于第一滑槽(3)的上方均滑动安装有夹持板(2)，两个所述夹持板(2)的相对一面均通过螺纹连接有第一夹持胶柱(4)，四个所述第一滑槽(3)的内部螺纹连接有丝杆(5)，且丝杆(5)的数量为四个，每两个所述丝杆(5)与一个所述夹持板(2)的底端两侧之间为螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种带有调节功能的剪板机，其特征在于，所述主体(1)的上表面固定有顶棚架(6)，所述顶棚架(6)的上表面的两侧均固定有第一气缸(13)，所述顶棚架(6)的侧边的两侧均匀开设有第二滑槽(11)，所述顶棚架(6)的侧边且位于两个所述第二滑槽(11)的一侧滑动安装有下压座(7)。3.根据权利要求2所述的一种带有调节功能的剪板机，其特征在于，两个所述第一气缸(13)的底端输出轴与两个所述下压座(7)的上表面相固定，所述下压座(7)的两侧且位于第二滑槽(11)的内部固定有定位凸块(8...

【专利技术属性】
技术研发人员：何洪根，
申请(专利权)人：杭州富阳国恒机械有限公司，
类型：新型
国别省市：