一种服饰加工用验布机张力调节装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及验布机技术领域，公开了一种服饰加工用验布机张力调节装置，其结构包括固定底座，所述固定底座上设置有第一支撑板、安装架、第一电推杆和第二支撑板，所述第一支撑板固定连接在所述固定底座上表面的左侧，所述安装架固定连接在所述固定底座的上表面，并且位于所述第一支撑板的右侧，所述第一电推杆固定连接在所述固定底座上表面的中右侧，所述第二支撑板固定连接在所述固定底座上表面的右侧，所述安装架上设置有控制器、第一导辊和固定架，所述控制器固定连接在所述安装架的中下方。本实用新型专利技术实现了对布料的张紧度进行自动调节，避免了布料在检测时出现张紧度过大或过小的现象，提高了张力调节装置使用过程中的便捷性。便捷性。便捷性。

A tension adjusting device of cloth checking machine for garment processing

【技术实现步骤摘要】
一种服饰加工用验布机张力调节装置


[0001]本技术涉及验布机
，具体为一种服饰加工用验布机张力调节装置。

技术介绍

[0002]根据专利202022408833.5可知，一种验布机张力调节装置，其包括安装在验布机主体上的调节机构，验布机主体包括机架和安装在机架上的验布平台，所述调节机构包括第一张紧辊、第二张紧辊以及用于调节第一张紧辊和第二张紧辊间距的传动组件，第一张紧辊和第二张紧辊安装在机架上，第一张紧辊设置在验布平台进料端，第二张紧辊设置在验布平台出料端，第一张紧辊和第二张紧辊互相平行。本申请解决了不便于观测者观测的同时调整布料张紧度问题，具有便于观测者在观测布料时调整布料的张紧度的效果。
[0003]目前，现有的服饰加工用验布机张力调节装置还存在着一些不足的地方，例如；现有的服饰加工用验布机张力调节装置不能对布料的张紧度进行自动调节，布料在检测时容易出现张紧度过大或过小的现象，降低了张力调节装置使用过程中的便捷性，而且不能对放料辊和收料辊进行自动夹持和限位，减慢了放料辊和收料辊在拆装时的速度，提高了操作人员在更换放料辊和收料辊时的劳动强度，降低了调节装置在更换布料时的灵活性。为此，需要设计新的技术方案给予解决。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种服饰加工用验布机张力调节装置，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种服饰加工用验布机张力调节装置，包括固定底座，所述固定底座上设置有第一支撑板、安装架、第一电推杆和第二支撑板，所述第一支撑板固定连接在所述固定底座上表面的左侧，所述安装架固定连接在所述固定底座的上表面，并且位于所述第一支撑板的右侧，所述第一电推杆固定连接在所述固定底座上表面的中右侧，所述第二支撑板固定连接在所述固定底座上表面的右侧，所述安装架上设置有控制器、第一导辊和固定架，所述控制器固定连接在所述安装架的中下方，所述第一导辊活动连接在所述安装架上端的左右两侧，所述固定架固定连接在所述安装架的右侧，所述固定架上设置有验布机体和第二导辊，所述验布机体固定连接在所述固定架的上端，所述第二导辊活动连接在所述固定架底部的右侧，所述第一电推杆的输出端通过拉力传感器连接安装板，所述安装板上设置有第三导辊，所述第一支撑板和第二支撑板上均设置有轴承，所述轴承通过第二电推杆连接空心柱，所述空心柱上设置有螺纹孔和限位盘，所述螺纹孔位于所述空心柱内部的中间处，所述限位盘固定连接在所述空心柱的一端，所述限位盘的中间处设置有通孔，所述第二支撑板的右端设置有驱动电机，所述第一支撑板和第二支撑板上分别安装有放料辊和收料辊，所述螺纹孔的内部设置有锁紧螺栓，所述放料辊和收料辊的两端分别穿插在所述通孔的空心柱的内部，并且与所述通孔和空心柱的内部活动连接，所述通孔贯穿所述限位盘的中间处，并且与所述空心柱的内部相通，所述锁
紧螺栓通过螺纹与所述螺纹孔的内部相连接，并且抵置在所述放料辊和收料辊两端的外表面，所述第二电推杆的一端固定连接在所述轴承的内环处，所述第二电推杆的另一端固定连接在所述空心柱的一端，所述轴承设置有两组，并且分别与所述第一支撑板和第二支撑板内部的上方固定连接，所述第三导辊的两端活动连接在所述安装板的中间处，所述拉力传感器的上端固定连接在所述安装板的底部，所述拉力传感器的下端固定连接在所述第一电推杆的输出端。
[0006]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0007]1、本技术通过第一电推杆、控制器和拉力传感器的结合，有效的实现了对布料的张紧度进行自动调节，避免了布料在检测时出现张紧度过大或过小的现象，提高了张力调节装置使用过程中的便捷性。
[0008]2、本技术通过第二电推杆、空心柱、螺纹孔、限位盘、通孔和锁紧螺栓的结合，有效的实现了对放料辊和收料辊进行自动夹持和限位，加快了放料辊和收料辊在拆装时的速度，降低了操作人员在更换放料辊和收料辊时的劳动强度，提高了调节装置在更换布料时的灵活性。
附图说明
[0009]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0010]图1为本技术一种服饰加工用验布机张力调节装置的主视图；
[0011]图2为本技术一种服饰加工用验布机张力调节装置的限位盘侧视图；
[0012]图3为本技术一种服饰加工用验布机张力调节装置的第二电推杆放大图；
[0013]图4为本技术一种服饰加工用验布机张力调节装置的限位盘结构示意图。
[0014]图中：固定底座1、第一支撑板2、安装架3、第一电推杆4、第二支撑板5、控制器6、第一导辊7、固定架8、验布机体9、第二导辊10、拉力传感器11、安装板12、第三导辊13、轴承14、第二电推杆15、空心柱16、螺纹孔17、限位盘18、通孔19、驱动电机20、放料辊21、收料辊22、锁紧螺栓23。
具体实施方式
[0015]请参阅图1
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图4，本技术提供一种技术方案：一种服饰加工用验布机张力调节装置，包括固定底座1，所述固定底座1上设置有第一支撑板2、安装架3、第一电推杆4和第二支撑板5，所述第一支撑板2固定连接在所述固定底座1上表面的左侧，所述安装架3固定连接在所述固定底座1的上表面，并且位于所述第一支撑板2的右侧，所述第一电推杆4固定连接在所述固定底座1上表面的中右侧，所述第二支撑板5固定连接在所述固定底座1上表面的右侧，所述安装架3上设置有控制器6、第一导辊7和固定架8，所述控制器6固定连接在所述安装架3的中下方，所述第一导辊7活动连接在所述安装架3上端的左右两侧，所述固定架8固定连接在所述安装架3的右侧，所述固定架8上设置有验布机体9和第二导辊10，所述验布机体9固定连接在所述固定架8的上端，所述第二导辊10活动连接在所述固定架8底部的右侧，所述第一电推杆4的输出端通过拉力传感器11连接安装板12，所述安装板12上设置有第三导辊13，所述第一支撑板2和第二支撑板5上均设置有轴承14，所述轴承14通过第二电
推杆15连接空心柱16，所述空心柱16上设置有螺纹孔17和限位盘18，所述螺纹孔17位于所述空心柱16内部的中间处，所述限位盘18固定连接在所述空心柱16的一端，所述限位盘18的中间处设置有通孔19，所述第二支撑板5的右端设置有驱动电机20，所述第一支撑板2和第二支撑板5上分别安装有放料辊21和收料辊22，所述螺纹孔17的内部设置有锁紧螺栓23，本实施例中如图1、图2、图3和图4所示通过第一电推杆4、控制器6和拉力传感器11的结合，当布料的张紧度需要调节的时候，控制器6会控制第一电推杆4进行运作，这时第一电推杆4会通过拉力传感器11带动安装板12上的第三导辊13进行上下移动，当布料的张紧度达到拉力传感器11的检测范围时，控制器6会控制第一电推杆4停止运作，有效的实现了对布料的张紧度进行自动调节，避免了布料在检测时出现张紧度过大或过小的现象，提高了张力调节装置使用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种服饰加工用验布机张力调节装置，包括固定底座（1），其特征在于：所述固定底座（1）上设置有第一支撑板（2）、安装架（3）、第一电推杆（4）和第二支撑板（5），所述第一支撑板（2）固定连接在所述固定底座（1）上表面的左侧，所述安装架（3）固定连接在所述固定底座（1）的上表面，并且位于所述第一支撑板（2）的右侧，所述第一电推杆（4）固定连接在所述固定底座（1）上表面的中右侧，所述第二支撑板（5）固定连接在所述固定底座（1）上表面的右侧，所述安装架（3）上设置有控制器（6）、第一导辊（7）和固定架（8），所述控制器（6）固定连接在所述安装架（3）的中下方，所述第一导辊（7）活动连接在所述安装架（3）上端的左右两侧，所述固定架（8）固定连接在所述安装架（3）的右侧，所述固定架（8）上设置有验布机体（9）和第二导辊（10），所述验布机体（9）固定连接在所述固定架（8）的上端，所述第二导辊（10）活动连接在所述固定架（8）底部的右侧，所述第一电推杆（4）的输出端通过拉力传感器（11）连接安装板（12），所述安装板（12）上设置有第三导辊（13），所述第一支撑板（2）和第二支撑板（5）上均设置有轴承（14），所述轴承（14）通过第二电推杆（15）连接空心柱（16），所述空心柱（16）上设置有螺纹孔（17）和限位盘（18），所述螺纹孔（17）位于所述空心柱（16）内部的中间处，所述限位盘（18）固定连接在所述空心柱（16）的一端，所述限位盘（18）的中间处设置有通孔（19），所述第二支撑板（5）的右端设置有驱动电机（20），所述第一支撑板（2）和第二支撑板（...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑国全，李仕忠，
申请(专利权)人：成都乔梦斯服饰有限公司，
类型：新型
国别省市：