分选振动盘制造技术

本实用新型专利技术公开了分选振动盘，包括缓冲箱，所述缓冲箱的顶部固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的顶部固定连接有安装板，所述安装板的顶部固定安装有分选振动盘本体，所述缓冲箱两侧顶部的前端和后端均固定连接有固定块。本实用新型专利技术通过设置第一弹簧、固定块、第一滑杆、限位块、第一滑套、第二弹簧、第三弹簧、缓冲板、第二滑套、第二滑杆、第四弹簧、滑板、滑槽、滑块、第五弹簧和缓冲柱相互配合，达到了对分选振动盘缓冲减震性能好的优点，使分选振动盘在长期使用时，能够有效的对分选振动盘进行弹力缓冲减震，防止分选振动盘出现震动损坏，延长了分选振动盘的使用寿命，能够满足实际使用需求。需求。需求。

Sorting vibrating disk

【技术实现步骤摘要】
分选振动盘


[0001]本技术涉及振动盘
，具体为分选振动盘。

技术介绍

[0002]振动盘是一种自动组装或自动加工机械的辅助送料设备，简称部品送料装置，振动盘工作原理：变频器、电机、实现自动输送作用，振动盘是一种自动组装或自动加工机械的辅助送料设备，它能把各种产品有序地排列出来，配合自动组装设备将产品各个部位组装起来成为完整的一个产品，或者配合自动加工机械完成对工件的加工。
[0003]产品在进行加工时，需要用到分选振动盘，目前现有的分选振动盘有以下缺点：现有的分选振动盘缓冲减震性能较差，导致分选振动盘在长期使用时，由于震动力过大，造成分选振动盘容易出现震动损坏，缩短了分选振动盘的使用寿命，无法满足实际使用需求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供了分选振动盘，具备对分选振动盘缓冲减震性能好的优点，解决了现有的分选振动盘缓冲减震性能较差，导致分选振动盘在长期使用时，由于震动力过大，造成分选振动盘容易出现震动损坏的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：分选振动盘，包括缓冲箱，所述缓冲箱的顶部固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的顶部固定连接有安装板，所述安装板的顶部固定安装有分选振动盘本体，所述缓冲箱两侧顶部的前端和后端均固定连接有固定块，所述固定块的顶部固定连接有第一滑杆，所述第一滑杆的顶部固定连接有限位块，所述第一滑杆的表面套设有第一滑套，所述第一滑套的内侧与安装板的表面固定连接，所述第一滑杆表面的顶部和底部均套设有第二弹簧，所述缓冲箱内壁底部的两侧均固定连接有第三弹簧，所述第三弹簧的顶部固定连接有缓冲板，所述缓冲板的内侧固定连接有第二滑套，所述第二滑套的内腔滑动连接有第二滑杆，所述第二滑杆的外端与缓冲箱的内壁固定连接，所述第二滑杆表面的顶部和底部均套设有第四弹簧，所述缓冲箱内壁的两侧均固定连接有滑板，所述滑板的内侧开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有滑块，所述滑块的内侧与缓冲板的外侧固定连接，所述滑块的顶部和底部均固定连接有第五弹簧，所述第五弹簧的外端与滑槽的内壁固定连接，所述缓冲板顶部的前侧和后侧均固定连接有缓冲柱，所述缓冲柱的顶部贯穿至缓冲箱的顶部与安装板的底部固定连接。
[0006]优选的，所述分选振动盘本体两侧的底部均固定连接有安装块，且安装块的顶部通过螺栓与安装板的表面固定安装。
[0007]优选的，所述第二弹簧的内端与第一滑套的表面固定连接，所述第二弹簧的外端分别与限位块的底部和固定块的顶部固定连接。
[0008]优选的，所述第一滑套的内腔开设有第一滑动槽，且第一滑动槽的内腔与第一滑杆的表面滑动连接。
[0009]优选的，所述第四弹簧的内端与第二滑套的表面固定连接，所述第四弹簧的外端
与缓冲箱的内壁固定连接。
[0010]优选的，所述第二滑套的内腔开设有第二滑动槽，且第二滑动槽的内腔与第二滑杆的表面滑动连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过设置第一弹簧、固定块、第一滑杆、限位块、第一滑套、第二弹簧、第三弹簧、缓冲板、第二滑套、第二滑杆、第四弹簧、滑板、滑槽、滑块、第五弹簧和缓冲柱相互配合，达到了对分选振动盘缓冲减震性能好的优点，使分选振动盘在长期使用时，能够有效的对分选振动盘进行弹力缓冲减震，防止分选振动盘出现震动损坏，延长了分选振动盘的使用寿命，能够满足实际使用需求。
[0013]2、本技术通过设置第一弹簧，对安装板和分选振动盘本体起到弹力缓冲减震的作用，通过设置第一滑杆和第一滑套，对安装板和分选振动盘本体起到移动时稳定的作用，通过设置第二弹簧，对第一滑套、安装板和分选振动盘本体起到弹力缓冲减震的作用，通过设置第三弹簧，对缓冲板起到弹力缓冲减震的作用，通过设置第二滑套和第二滑杆，对缓冲板起到移动时稳定的作用，通过设置第四弹簧，对第二滑套起到弹力缓冲减震的作用，通过设置滑槽和滑块，对缓冲板起到移动时稳定的作用，通过设置第五弹簧，对滑块和缓冲板起到弹力缓冲减震的作用。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术缓冲箱内部结构剖面放大图；
[0016]图3为本技术左视结构示意图。
[0017]图中：1、缓冲箱；2、第一弹簧；3、安装板；4、分选振动盘本体；5、固定块；6、第一滑杆；7、限位块；8、第一滑套；9、第二弹簧；10、第三弹簧；11、缓冲板；12、第二滑套；13、第二滑杆；14、第四弹簧；15、滑板；16、滑槽；17、滑块；18、第五弹簧；19、缓冲柱。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，分选振动盘，包括缓冲箱1，缓冲箱1的顶部固定连接有第一弹簧2，第一弹簧2的顶部固定连接有安装板3，安装板3的顶部固定安装有分选振动盘本体4，缓冲箱1两侧顶部的前端和后端均固定连接有固定块5，固定块5的顶部固定连接有第一滑杆6，第一滑杆6的顶部固定连接有限位块7，第一滑杆6的表面套设有第一滑套8，第一滑套8的内侧与安装板3的表面固定连接，第一滑杆6表面的顶部和底部均套设有第二弹簧9，缓冲箱1内壁底部的两侧均固定连接有第三弹簧10，第三弹簧10的顶部固定连接有缓冲板11，缓冲板11的内侧固定连接有第二滑套12，第二滑套12的内腔滑动连接有第二滑杆13，第二滑杆13的外端与缓冲箱1的内壁固定连接，第二滑杆13表面的顶部和底部均套设有第四弹簧14，缓冲箱1内壁的两侧均固定连接有滑板15，滑板15的内侧开设有滑槽16，滑槽16的内腔滑动
连接有滑块17，滑块17的内侧与缓冲板11的外侧固定连接，滑块17的顶部和底部均固定连接有第五弹簧18，第五弹簧18的外端与滑槽16的内壁固定连接，缓冲板11顶部的前侧和后侧均固定连接有缓冲柱19，缓冲柱19的顶部贯穿至缓冲箱1的顶部与安装板3的底部固定连接，分选振动盘本体4两侧的底部均固定连接有安装块，且安装块的顶部通过螺栓与安装板3的表面固定安装，第二弹簧9的内端与第一滑套8的表面固定连接，第二弹簧9的外端分别与限位块7的底部和固定块5的顶部固定连接，第一滑套8的内腔开设有第一滑动槽，且第一滑动槽的内腔与第一滑杆6的表面滑动连接，第四弹簧14的内端与第二滑套12的表面固定连接，第四弹簧14的外端与缓冲箱1的内壁固定连接，第二滑套12的内腔开设有第二滑动槽，且第二滑动槽的内腔与第二滑杆13的表面滑动连接，通过设置第一弹簧2，对安装板3和分选振动盘本体4起到弹力缓冲减震的作用，通过设置第一滑杆6和第一滑套8，对安装板3和分选振动盘本体4起到移动时稳定的作用，通过设置第二弹簧9，对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.分选振动盘，包括缓冲箱（1），其特征在于：所述缓冲箱（1）的顶部固定连接有第一弹簧（2），所述第一弹簧（2）的顶部固定连接有安装板（3），所述安装板（3）的顶部固定安装有分选振动盘本体（4），所述缓冲箱（1）两侧顶部的前端和后端均固定连接有固定块（5），所述固定块（5）的顶部固定连接有第一滑杆（6），所述第一滑杆（6）的顶部固定连接有限位块（7），所述第一滑杆（6）的表面套设有第一滑套（8），所述第一滑套（8）的内侧与安装板（3）的表面固定连接，所述第一滑杆（6）表面的顶部和底部均套设有第二弹簧（9），所述缓冲箱（1）内壁底部的两侧均固定连接有第三弹簧（10），所述第三弹簧（10）的顶部固定连接有缓冲板（11），所述缓冲板（11）的内侧固定连接有第二滑套（12），所述第二滑套（12）的内腔滑动连接有第二滑杆（13），所述第二滑杆（13）的外端与缓冲箱（1）的内壁固定连接，所述第二滑杆（13）表面的顶部和底部均套设有第四弹簧（14），所述缓冲箱（1）内壁的两侧均固定连接有滑板（15），所述滑板（15）的内侧开设有滑槽（16），所述滑槽（16）的内腔滑动连接有滑块（17），所述滑块（17）的内侧与缓冲板（11）的外侧固定连接，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘顺民，张金一，陈科特，
申请(专利权)人：温州裕宏电气有限公司，
类型：新型
国别省市：