一种加工件表面开孔装置制造方法及图纸

技术编号:34025097 阅读:53 留言:0更新日期:2022-07-02 18:22
本实用新型专利技术公开了一种加工件表面开孔装置,涉及工件加工技术领域。包括底座,底座的顶部中央沿底座的宽度方向开设有滑槽,滑槽设置有第一丝杠和第一滑块,第一丝杠连接有第一移动电机,第一滑块的顶部连接有吸附板,吸附板连接有真空泵,吸附板的顶部设置有多个吸盘,底座的顶部两侧对称连接有支撑板,两个支撑板的下端均通过第一气缸连接有移动板,两个移动板相对的一侧对称设置有第一钻孔机构,两个支撑板的上端之间设置有第二丝杠和第二滑块,第二丝杠连接有第二移动电机,第二滑块的底部通过第二气缸连接有升降板,升降板的底部中央设置有第二钻孔机构。本实用新型专利技术克服了现有技术的不足,实现对加工件不同位置连续开孔,提高工作效率。工作效率。工作效率。

A surface opening device for machined parts

【技术实现步骤摘要】
一种加工件表面开孔装置


[0001]本技术涉及工件加工
,具体涉及一种加工件表面开孔装置。

技术介绍

[0002]机械加工工艺流程是工件或者零件制造加工的步骤,采用机械加工的方法,直接改变毛坯的形状、尺寸和表面质量等,使其成为零件的过程称为机械加工工艺流程。
[0003]有些工件在制造加工过程中,表面需要进行开孔。在开孔时,通常会先在工件上需要开孔的位置用记号笔画上圆点或交叉线作为记号,然后采用人工手持电钻进行逐个打孔,在加工完一个孔后,再在工件上加工另一个孔,消耗较大的人力,且工作效率不高。为此,我们提出了一种加工件表面开孔装置。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术采用人工开孔,消耗较大的人力,且工作效率不高的不足,本技术提供了一种加工件表面开孔装置。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:
[0008]一种加工件表面开孔装置,包括底座,所述底座的顶部中央沿底座的宽度方向开设有滑槽,且滑槽内转动连接有第一丝杠,所述第一丝杠上套设有与滑槽滑动连接的第一滑块,且第一滑块与第一丝杠螺纹连接,所述第一丝杠的一端贯穿滑槽连接有第一移动电机,所述第一滑块的顶部穿出第一滑槽的顶部并连接有中空的吸附板,且吸附板的一侧通过软管连接有真空泵,所述吸附板的顶部设置有多个用于吸附加工件的吸盘,所述底座的顶部两侧对称连接有支撑板,且两个支撑板的下端外壁对称连接有第一气缸,所述第一气缸的伸缩端贯穿同侧的支撑板并连接有移动板,且两个移动板相对的一侧对称设置有第一钻孔机构,两个所述支撑板的上端之间转动连接有第二丝杠,且第二丝杠的一端贯穿一侧的支撑板连接有第二移动电机,所述第二丝杠上套设有第二滑块,且第二滑块与第二丝杠螺纹连接,所述第二滑块的底部固定连接有第二气缸,且第二气缸的伸缩端向下延伸并连接有升降板,所述升降板的底部中央设置有第二钻孔机构。
[0009]优选的技术方案,两个所述第一钻孔机构分别设置于加工件的两侧,所述第一钻孔机构包括与移动板一侧相固定的第一钻孔电机,且第一钻孔电机的输出端均连接第一钻头。
[0010]优选的技术方案,所述移动板的底部设置有第一滚珠,且第一滚珠与底座的顶部滑动连接。
[0011]优选的技术方案,所述第二钻孔机构包括与升降板底部中央相固定的第二钻孔电机,且第一钻孔电机的输出端均连接第二钻头。
[0012]优选的技术方案,所述升降板的顶部两侧对称连接有第三气缸,且第三气缸的伸
缩端贯穿升降板并连接有下压板,所述下压板的底部粘接有防滑缓冲垫。
[0013]优选的技术方案,两个所述支撑板的顶部之间固定连接有两个沿底座长度方向设置的顶板,且两个顶板与两个支撑板之间共同形成通槽,所述第二滑块的顶部贯穿通槽并固定连接有滑板,且滑板与通槽滑动连接,所述滑板的宽度大于通槽的宽度,且滑板底部的前后两侧对称设置有第二滚珠,两个所述第二滚珠分别与两个顶板的顶部滑动连接。
[0014](三)有益效果
[0015]本技术实施例提供了一种加工件表面开孔装置。具备以下有益效果:
[0016]1、本技术通过第一移动电机驱动第一丝杠转动,使第一滑块带动加工件做前后往复移动,通过第一气缸推动移动板移动,再通过第一钻孔电机驱动第一钻头对加工件的两侧进行开孔,通过第二移动电机驱动第二丝杠转动,使第二滑块带动第二钻孔机构做左右往复移动,通过第二气缸推动第二钻孔机构下移,并通过第二钻孔电机驱动第二钻头对加工件的上表面进行开孔,实现对加工件不同位置连续开孔,提高工作效率。
[0017]2、本技术通过真空泵、软管、吸附板和吸盘的设置对加工件的底部进行吸附,通过第三气缸推动下压板下移使下压板底部的防滑缓冲垫与加工件顶部相挤压,使加工件在钻孔过程被夹持的更加牢固,防止加工过程中加工件发生偏移。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]图1为本技术的正剖结构示意图;
[0021]图2为本技术的俯视结构示意图;
[0022]图3为本技术图1中A部的放大结构示意图;
[0023]图4为本技术图1中B部的放大结构示意图。
[0024]图中:1底座、2滑槽、3第一丝杠、4第一滑块、5第一移动电机、6吸附板、7软管、8真空泵、9吸盘、10加工件、11支撑板、12第一气缸、13移动板、14第一钻孔机构、141第一钻孔电机、142第一钻头、15第二丝杠、16第二移动电机、17第二滑块、18第二气缸、19升降板、20第二钻孔机构、201第二钻孔电机、202第二钻头、21第一滚珠、22第三气缸、23下压板、24防滑缓冲垫、25顶板、26通槽、27滑板、28第二滚珠。
具体实施方式
[0025]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施
例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例
[0027]参照附图1

4,一种加工件10表面开孔装置,包括底座1,所述底座1的顶部中央沿底座1的宽度方向开设有滑槽2,且滑槽2内转动连接有第一丝杠3,所述第一丝杠3上套设有与滑槽2滑动连接的第一滑块4,且第一滑块4与第一丝杠3螺纹连接,所述第一丝杠3的一端贯穿滑槽2连接有第一移动电机5,所述第一滑块4的顶部穿出第一滑槽2的顶部并连接有中空的吸附板6,且吸附板6的一侧通过软管7连接有真空泵8,所述吸附板6的顶部设置有多个用于吸附加工件10的吸盘9,通过吸盘9对加工件10进行吸附,通过第一移动电机5驱动第一丝杠3转动,使第一滑块4带动加工件10做前后往复移动,所述底座1的顶部两侧对称连接有支撑板11,且两个支撑板11的下端外壁对称连接有第一气缸12,所述第一气缸12的伸缩端贯穿同侧的支撑板11并连接有移动板13,且两个移动板13相对的一侧对称设置有第一钻孔机构14,通过第一气缸12推动移动板13移动,再通过第一钻本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加工件表面开孔装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部中央沿底座(1)的宽度方向开设有滑槽(2),且滑槽(2)内转动连接有第一丝杠(3),所述第一丝杠(3)上套设有与滑槽(2)滑动连接的第一滑块(4),且第一滑块(4)与第一丝杠(3)螺纹连接,所述第一丝杠(3)的一端贯穿滑槽(2)连接有第一移动电机(5),所述第一滑块(4)的顶部穿出第一滑槽(2)的顶部并连接有中空的吸附板(6),且吸附板(6)的一侧通过软管(7)连接有真空泵(8),所述吸附板(6)的顶部设置有多个用于吸附加工件(10)的吸盘(9),所述底座(1)的顶部两侧对称连接有支撑板(11),且两个支撑板(11)的下端外壁对称连接有第一气缸(12),所述第一气缸(12)的伸缩端贯穿同侧的支撑板(11)并连接有移动板(13),且两个移动板(13)相对的一侧对称设置有第一钻孔机构(14),两个所述支撑板(11)的上端之间转动连接有第二丝杠(15),且第二丝杠(15)的一端贯穿一侧的支撑板(11)连接有第二移动电机(16),所述第二丝杠(15)上套设有第二滑块(17),且第二滑块(17)与第二丝杠(15)螺纹连接,所述第二滑块(17)的底部固定连接有第二气缸(18),且第二气缸(18)的伸缩端向下延伸并连接有升降板(19),所述升降板(19)的底部中央设置有第二钻孔机构(20)。2.如权利要求1所述的一种加工件表面开孔装置,其特征在于:两个所述第一钻孔机构(...

【专利技术属性】
技术研发人员:叶启兵叶少帅钟洪艳
申请(专利权)人:安徽宝叶模塑科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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