线圈引脚焊锡装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种线圈引脚焊锡装置，包括转盘、助焊剂工位、焊锡工位、检测工位、折弯工位，焊锡工位包括锡炉、刮锡机构、探针和废锡容纳槽。本实用新型专利技术通过助焊剂工位进行自动浸助焊剂，再进入焊锡工位，刮锡片刮掉锡膏表面一层后，探针向下测试锡液深度，随后控制升降板向下的深度，使得引脚浸入锡液中，从而引脚沾上锡液，完成焊锡，随后进入检测工位，经过检测的产品再进入折弯工位，将引脚向线圈内部弯折90

Coil pin soldering device

The utility model discloses a coil pin soldering device, which comprises a rotary table, a flux station, a soldering station, a detection station and a bending station. The soldering station comprises a tin furnace, a tin scraping mechanism, a probe and a waste tin holding tank. The utility model automatically immerses the flux through the flux station, and then enters the soldering station. After the tin scraper scrapes off a layer of the surface of the solder paste, the probe downward tests the depth of the liquid tin, and then controls the downward depth of the lifting plate, so that the pins are immersed in the liquid tin, so that the pins are stained with the liquid tin to complete the soldering. Then, it enters the detection station, and the tested products enter the bending station, bending the pins to the inside of the coil by 90

【技术实现步骤摘要】
线圈引脚焊锡装置


[0001]本技术涉及电子元器件加工
，特别涉及一种线圈引脚焊锡装置。

技术介绍

[0002]现有技术中，在微型电机的线圈的生产业界除了绕线以外，其他一些重要的制成如焊锡、检测、折弯等均由人工完成。由于这类电感产品没有规则的基准面，人工手持时，不能保证产品的加工精度和加工准确性，同时，人工作业受主观情绪影响比较大，容易将合格、不合格的产品混淆，从而降低产品合格率、产生浪费，生产效率低，而且焊锡在高温下操作容易烫伤。因此，有必要提供一种既能提高线圈引脚的加工精度，保证产品加工的准确性，又能实现电感产品的自动化生产，提高产品合格率和生产效率的装置，用于电感线圈的生产制造。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种线圈引脚焊锡装置。
[0004]根据本技术的第一方面实施例的线圈引脚焊锡装置，包括机架，所述机架上设有：
[0005]转盘，所述转盘的边缘设有夹具机构，所述夹具机构包括升降板及安装于所述升降板上的夹具头，所述夹具头用于固定线圈；
[0006]助焊剂工位，包括助焊剂容纳槽；
[0007]焊锡工位，包括锡炉、刮锡机构、探针和废锡容纳槽，所述刮锡机构包括刮锡片，所述刮锡片位于所述锡炉的上方，所述刮锡片可沿所述转盘的径向以及上下移动，所述废锡容纳槽位于所述锡炉的一侧，所述废锡容纳槽用于盛装所述刮锡片刮落的锡膏，所述探针位于所述锡炉的上方，所述探针可上下运动；
[0008]检测工位，包括若干测试针和第一脱取框，所述测试针位于线圈的下方，每个引脚对应设置两个测试针用于夹住引脚，所述第一脱取框用于将检测不合格的线圈从所述夹具头上脱下；
[0009]折弯工位，用于弯折所述引脚；
[0010]所述助焊剂工位、焊锡工位、检测工位和折弯工位依次设于所述转盘的周边。
[0011]根据本技术实施例的线圈引脚焊锡装置，至少具有如下有益效果：
[0012]本技术通过助焊剂工位进行自动浸助焊剂，再进入焊锡工位，刮锡片刮掉锡膏表面一层后，探针向下测试锡液深度，随后控制升降板向下的深度，使得引脚浸入锡液中，从而引脚沾上锡液，完成焊锡，随后进入检测工位，测试针夹住引脚进行测试，若出现不合格品，第一脱取框会将线圈拨下，经过检测的产品再进入折弯工位，将引脚向线圈内部弯折90
°
。上述过程全自动进行，大大减少了人工的参与，既能提高线圈引脚的加工精度，保证产品加工的准确性，又能实现电感产品的自动化生产，提高产品合格率和生产效率。
[0013]根据本技术的一些实施例，所述夹具头的外廓与线圈的内孔配合，所述夹具头能够插入线圈的内孔中从而将线圈固定。使用该夹具头脱取方便。
[0014]根据本技术的一些实施例，所述夹具机构还包括固设于所述转盘的固定架，所述升降板与所述固定架通过滑轨连接，所述升降板与所述固定架之间还设有弹性结构，所述升降板下降后可回弹至初始位置，所述升降板的顶部具有外凸的承压块。
[0015]根据本技术的一些实施例，所述助焊剂工位还包括第一下压机构，所述第一下压机构包括可上下运动的第一下压板，所述第一下压板位于所述升降板的上方，所述助焊剂容纳槽位于线圈的下方。第一下压板向下运动，压住承压块，使得引脚浸入助焊剂中。
[0016]根据本技术的一些实施例，所述焊锡工位还包括第二下压机构，所述第二下压机构包括可上下运动的第二下压板，所述第二下压板位于所述升降板的上方。当探针检测到锡液深度，进而控制第二下压板向下运动将升降板往下压，使得引脚浸入锡液中。
[0017]根据本技术的一些实施例，所述测试针可上下运动，且所述测试针可相向运动以夹住引脚。测试针向上运动到达引脚的两侧，随后均向引脚移动直至夹住引脚，进行检测。
[0018]根据本技术的一些实施例，所述折弯工位包括折弯模板和压角板，所述折弯模板可水平和上下运动，所述压角板可上下运动，所述折弯模板的边缘设有倾斜向下的缺口，所述压角板初始状态下位于线圈的下方且位于引脚的后方。折弯模板先向上运动到达与引脚同一水平面的位置，再向引脚方向运动，缺口中的倾斜面作用于引脚使其慢慢向内弯折，随后折弯模板回退，位于线圈下方的压角板向上运动，将已经弯折一定角度的引脚进一步向上压，使其弯折成90
°
。
[0019]根据本技术的一些实施例，还包括下料工位，按所述转盘旋转顺序，所述下料工位位于所述折弯工位之后，所述下料工位包括第二脱取框和下料输送带，所述第二脱取框用于将成品线圈从所述夹具头上脱下，所述下料输送带位于所述夹具头的下方。第二脱取框将线圈拨出，线圈落到下料输送带，完成下料。
[0020]根据本技术的一些实施例，所述转盘上设有若干个所述夹具机构，所述夹具机构与所述助焊剂工位、焊锡工位、检测工位、折弯工位和下料工位一一对应。每个工位对应一套夹具机构，这样各个工位可以同时做不同的工序，效率更高。
[0021]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0022]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0023]图1为本技术实施例的整体结构示意图；
[0024]图2为本技术助焊剂工位的示意图；
[0025]图3为本技术焊锡工位的示意图；
[0026]图4为本技术检测工位的示意图；
[0027]图5为图4中A处的局部放大图；
[0028]图6为本技术折弯工位的示意图；
[0029]图7为本技术折弯模板的结构示意图；
[0030]图8为本技术下料工位的示意图。
[0031]附图标记：机架100、转盘200、夹具机构300、升降板310、夹具头320、固定架330、承压块340、线圈400、助焊剂工位500、助焊剂容纳槽510、第一下压板520、焊锡工位600、锡炉610、刮锡片620、探针630、废锡容纳槽640、第二下压板650、检测工位700、测试针710、第一脱取框720、折弯工位800、折弯模板810、缺口811、压角板820、下料工位900、第二脱取框910、下料输送带920。
具体实施方式
[0032]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0033]参照图1
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8，一种线圈引脚焊锡装置，包括机架100，机架100上设有：
[0034]转盘200，转盘200的边缘设有夹具机构300，夹具机构300包括升降板310及安装于升降板310上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线圈引脚焊锡装置，其特征在于，包括机架(100)，所述机架(100)上设有：转盘(200)，所述转盘(200)的边缘设有夹具机构(300)，所述夹具机构(300)包括升降板(310)及安装于所述升降板(310)上的夹具头(320)，所述夹具头(320)用于固定线圈(400)；助焊剂工位(500)，包括助焊剂容纳槽(510)；焊锡工位(600)，包括锡炉(610)、刮锡机构、探针(630)和废锡容纳槽(640)，所述刮锡机构包括刮锡片(620)，所述刮锡片(620)位于所述锡炉(610)的上方，所述刮锡片(620)可沿所述转盘(200)的径向以及上下移动，所述废锡容纳槽(640)位于所述锡炉(610)的一侧，所述废锡容纳槽(640)用于盛装所述刮锡片(620)刮落的锡膏，所述探针(630)位于所述锡炉(610)的上方，所述探针(630)可上下运动；检测工位(700)，包括若干测试针(710)和第一脱取框(720)，所述测试针(710)位于线圈(400)的下方，每个引脚对应设置两个测试针(710)用于夹住引脚，所述第一脱取框(720)用于将检测不合格的线圈(400)从所述夹具头(320)上脱下；折弯工位(800)，用于弯折所述引脚；所述助焊剂工位(500)、焊锡工位(600)、检测工位(700)和折弯工位(800)依次设于所述转盘(200)的周边。2.根据权利要求1所述的线圈引脚焊锡装置，其特征在于，所述夹具头(320)的外廓与线圈(400)的内孔配合，所述夹具头(320)能够插入线圈(400)的内孔中从而将线圈(400)固定。3.根据权利要求1所述的线圈引脚焊锡装置，其特征在于，所述夹具机构(300)还包括固设于所述转盘(200)的固定架(330)，所述升降板(310)与所述固定架(330)通过滑轨连接，所述升降板(310)与所述固定架(330)之间还设有弹性结构，所述升降板(310)下降后可...

【专利技术属性】
技术研发人员：何鹏，
申请(专利权)人：佛山市添达机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：