本实用新型专利技术公开了一种薄膜伞面原材料裁切装置，包括设备主体，所述设备主体的上端安装有激光裁切装置，所述激光裁切装置的前后两端对称安装有两个升降防护结构，所述升降防护结构包含防护网结构和升降板，所述升降板安装在防护网结构的上端，两个所述升降板之间在激光裁切装置的上方设置有连接板结构，所述升降板的内端设置有限位夹紧结构。本实用新型专利技术所述的一种薄膜伞面原材料裁切装置，属于裁切装置领域，通过设置升降防护结构，可以对激光裁切装置与设备主体之间的空间进行遮挡防护，进而避免异物进入到激光裁切装置下方产生危险；通过设置连接板结构和限位夹紧结构，使其相互配合，可以便于升降防护结构的固定。可以便于升降防护结构的固定。可以便于升降防护结构的固定。
A cutting device for raw materials of film umbrella
【技术实现步骤摘要】
一种薄膜伞面原材料裁切装置
[0001]本技术涉及裁切装置领域，特别涉及一种薄膜伞面原材料裁切装置。
技术介绍
[0002]激光裁剪机是指利用激光裁剪面料的裁剪机。它由裁床、金属衬板、激光裁头、传动定位装置横向导轨、纵向导轨和激光器构成。该机由计算机控制，传动定位装置带动激光裁头在裁床上方可作x－y平面运动，同时释放高能激光，快速准确地切割面料。其裁剪速度快、精度高、节省材料、操作灵活方便，尤其适合于时装的裁剪，同时也可适用于塑料、皮革、纸张等非金属物的切割。
[0003]现有的薄膜伞面原材料裁切用激光裁剪机在使用时，由于激光裁剪机的激光裁切装置与放置在载床上的薄膜伞面原材料具有一定的间距，同时没有相应的防护遮挡结构，从而使得激光裁切装置下方容易进入异物，进而使得激光裁剪机在使用时容易产生意外的危险。
技术实现思路
[0004]本技术的主要目的在于提供一种薄膜伞面原材料裁切装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种薄膜伞面原材料裁切装置，包括设备主体，所述设备主体的上端安装有激光裁切装置，所述激光裁切装置的前后两端对称安装有两个升降防护结构，所述升降防护结构包含防护网结构和升降板，所述升降板安装在防护网结构的上端，两个所述升降板之间在激光裁切装置的上方设置有连接板结构，所述升降板的内端设置有限位夹紧结构，所述限位夹紧结构包含拉动把手、连接杆、弹簧压块以及限位弹簧，所述连接杆安装在拉动把手的内端，所述弹簧压块安装在连接杆的内端，所述限位弹簧套设在连接杆上。
[0007]优选的，所述设备主体的下端对称安装有四个支撑腿结构，所述支撑腿结构通过螺钉固定安装在设备主体的下端。
[0008]优选的，所述激光裁切装置的前后两端对称安装有两个固定卡块，两个所述固定卡块与激光裁切装置的外壳为一体成型结构。
[0009]优选的，所述升降防护结构上的防护网结构和升降板通过螺钉固定安装在一起，所述升降板上均匀开设有若干个固定卡槽，所述固定卡槽将升降板的内外两端贯穿，所述升降板通过其上开设的固定卡槽安装在固定卡块上。
[0010]优选的，所述连接板结构内对称开设有两个防脱收纳槽，所述连接板结构的前后两端对称开设有两个伸缩通孔，两个所述伸缩通孔分别将连接板结构的前后两端与两个防脱收纳槽贯穿。
[0011]优选的，所述限位夹紧结构上的拉动把手通过螺钉固定安装在升降板的内端，所述拉动把手位于升降板上开设的固定卡槽的上方，所述弹簧压块和限位弹簧均位于连接板
结构内开设的防脱收纳槽内，所述连接杆穿过连接板结构上开设的伸缩通孔将拉动把手和弹簧压块连接在一起。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]通过设置升降防护结构，可以对激光裁切装置与设备主体之间的空间进行遮挡防护，进而避免异物进入到激光裁切装置下方产生危险；通过设置连接板结构和限位夹紧结构，使其相互配合，可以便于升降防护结构的固定。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的设备主体和激光裁切装置的结构示意图；
[0016]图3为本技术的升降防护结构和限位夹紧结构的结构示意图；
[0017]图4为本技术的连接板结构的剖视结构示意图。
[0018]图中：1、设备主体；2、激光裁切装置；3、升降防护结构；4、连接板结构；5、限位夹紧结构；6、支撑腿结构；7、固定卡块；8、防护网结构；9、升降板；10、固定卡槽；11、拉动把手；12、连接杆；13、弹簧压块；14、限位弹簧；15、防脱收纳槽；16、伸缩通孔。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]请参阅图1、图2、图3、图4所示，一种薄膜伞面原材料裁切装置，包括设备主体1，设备主体1的上端安装有激光裁切装置2，激光裁切装置2的前后两端对称安装有两个升降防护结构3，升降防护结构3包含防护网结构8和升降板9，升降板9安装在防护网结构8的上端，两个升降板9之间在激光裁切装置2的上方设置有连接板结构4，升降板9的内端设置有限位夹紧结构5，限位夹紧结构5包含拉动把手11、连接杆12、弹簧压块13以及限位弹簧14，连接杆12安装在拉动把手11的内端，弹簧压块13安装在连接杆12的内端，限位弹簧14套设在连接杆12上。
[0021]在本实施例中，设备主体1的下端对称安装有四个支撑腿结构6，支撑腿结构6通过螺钉固定安装在设备主体1的下端。
[0022]在本实施例中，激光裁切装置2的前后两端对称安装有两个固定卡块7，两个固定卡块7与激光裁切装置2的外壳为一体成型结构。
[0023]在本实施例中，为了可以对激光裁切装置2与设备主体1之间的空间进行遮挡防护，进而避免异物进入到激光裁切装置2下方产生危险，设置了升降防护结构3，升降防护结构3上的防护网结构8和升降板9通过螺钉固定安装在一起，升降板9上均匀开设有若干个固定卡槽10，固定卡槽10将升降板9的内外两端贯穿，升降板9通过其上开设的固定卡槽10安装在固定卡块7上。
[0024]在本实施例中，为了可以便于升降防护结构3的固定，设置了连接板结构4和限位夹紧结构5，连接板结构4内对称开设有两个防脱收纳槽15，连接板结构4的前后两端对称开设有两个伸缩通孔16，两个伸缩通孔16分别将连接板结构4的前后两端与两个防脱收纳槽15贯穿，限位夹紧结构5上的拉动把手11通过螺钉固定安装在升降板9的内端，拉动把手11
位于升降板9上开设的固定卡槽10的上方，弹簧压块13和限位弹簧14均位于连接板结构4内开设的防脱收纳槽15内，连接杆12穿过连接板结构4上开设的伸缩通孔16将拉动把手11和弹簧压块13连接在一起。
[0025]需要说明的是，本技术为一种薄膜伞面原材料裁切装置，在使用时，可根据需要切割的薄膜伞面原材料的厚度来调整升降防护结构3的高度，从而使得升降防护结构3能够有效阻挡异物进入到激光裁切装置2下方的同时，又不会影响薄膜伞面原材料的裁切，升降防护结构3高度调节的方法为，先将两个限位夹紧结构5连同两个升降防护结构3分别前后两侧拉动，从而使得固定卡块7从固定卡槽10内移出，此时限位夹紧结构5上的限位弹簧14会被压缩，接着可将升降防护结构3、连接板结构4、限位夹紧结构5向上或向下移动，当升降防护结构3的高度合适后，再将限位夹紧结构5和升降防护结构3缓缓向内推动，最终使得固定卡块7嵌入到相对应高度的固定卡槽10内即可，在限位弹簧14的推动下，升降防护结构3会被固定，此时即完成了升降防护结构3的高度调节。
[0026]以上所述仅为本技术的优选实施例，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种薄膜伞面原材料裁切装置，包括设备主体(1)，所述设备主体(1)的上端安装有激光裁切装置(2)，其特征在于：所述激光裁切装置(2)的前后两端对称安装有两个升降防护结构(3)，所述升降防护结构(3)包含防护网结构(8)和升降板(9)，所述升降板(9)安装在防护网结构(8)的上端，两个所述升降板(9)之间在激光裁切装置(2)的上方设置有连接板结构(4)，所述升降板(9)的内端设置有限位夹紧结构(5)，所述限位夹紧结构(5)包含拉动把手(11)、连接杆(12)、弹簧压块(13)以及限位弹簧(14)，所述连接杆(12)安装在拉动把手(11)的内端，所述弹簧压块(13)安装在连接杆(12)的内端，所述限位弹簧(14)套设在连接杆(12)上。2.根据权利要求1所述的一种薄膜伞面原材料裁切装置，其特征在于：所述设备主体(1)的下端对称安装有四个支撑腿结构(6)，所述支撑腿结构(6)通过螺钉固定安装在设备主体(1)的下端。3.根据权利要求2所述的一种薄膜伞面原材料裁切装置，其特征在于：所述激光裁切装置(2)的前后两端对称安装有两个固定卡块(7)，两个所述固定卡块(7)与激光裁切装置(2)的外壳为一体成型结构...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘旭东，凌申研，
申请(专利权)人：浙江天玮雨具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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