一种生产PP打包带韧性的检测设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种生产PP打包带韧性的检测设备。所述生产PP打包带韧性的检测设备包括背板，所述背板上设有遮挡机构；拉力检测器，所述拉力检测器固定安装在所述背板的一侧；两个导线盘，两个所述导线盘均转动安装在所述背板位于所述拉力检测器的一侧；第一U形架，所述第一U形架设于其中一个所述导线盘和所述拉力检测器之间；第二U形架，所述第二U形架设于所述拉力检测器的下侧并与所述背板固定连接；导向杆，所述导向杆固定安装在所述第一U形架内；驱动螺杆，所述驱动螺杆转动安装在所述第二U形架上。本实用新型专利技术提供的生产PP打包带韧性的检测设备具有操作简单，简单设备即可实现，减少了许多不必要麻烦的优点。少了许多不必要麻烦的优点。少了许多不必要麻烦的优点。

A testing equipment for the toughness of PP packing belt

【技术实现步骤摘要】
一种生产PP打包带韧性的检测设备


[0001]本技术涉及PP打包带检测
，尤其涉及一种生产PP 打包带韧性的检测设备。

技术介绍

[0002]PP打包带，学名聚丙烯，是常见塑料中较轻的一种，PP打包带的主要材料是聚丙烯拉丝级树脂，因其可塑性好，断裂拉力强，耐弯曲，比重轻，使用方便等优点，被加工成的捆扎带，已在各领域中广泛作用，在PP打包带的生产中需要对批次的产品进行抽样检测，检测项目多样，其中一项为韧性检测，韧性的检测能够较为直观的分析到产品的质量情况。
[0003]但是由于目前在对PP打包带的韧性检测还多使用承重的方式，这种方式不仅需要准备较多的配重物，也需要较多的人员辅助，操作起来较为麻烦。
[0004]因此，有必要提供一种新的生产PP打包带韧性的检测设备解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术解决的技术问题是提供一种具有操作简单，简单设备即可实现，减少了许多不必要麻烦的生产PP打包带韧性的检测设备。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的生产PP打包带韧性的检测设备包括：背板，所述背板上设有遮挡机构；拉力检测器，所述拉力检测器固定安装在所述背板的一侧；两个导线盘，两个所述导线盘均转动安装在所述背板位于所述拉力检测器的一侧；第一U形架，所述第一U形架设于其中一个所述导线盘和所述拉力检测器之间；第二U形架，所述第二U形架设于所述拉力检测器的下侧并与所述背板固定连接；导向杆，所述导向杆固定安装在所述第一U形架内；驱动螺杆，所述驱动螺杆转动安装在所述第二U形架上，所述驱动螺杆的两端均延伸至所述第二U形架外；测试电机，所述测试电机设于所述第二U形架的一侧并与所述背板固定连接，所述测试电机的输出轴与所述驱动螺杆的一端固定连接；两个滑块，两个所述滑块分别套设在所述导向杆和所述驱动螺杆上，两个所述滑块的顶部均设有紧固机构。
[0007]优选的，所述紧固机构包括U形卡架、压片和调节螺栓，所述U 形卡架固定安装在所述滑块的顶部，所述压片滑动设于所述U形卡架内，所述调节螺栓安装在所述U形卡架的顶部，所述调节螺栓的底端与所述压片转动连接。
[0008]优选的，位于所述第一U形架上的所述U形卡架通过连接绳与所述拉力检测器的拉力端相连接。
[0009]优选的，所述背板位于所述第二U形架处篆刻有刻度，位于所述第二U形架上的所述U形卡架的顶部固定安装有指针。
[0010]优选的，所述遮挡机构包括两个导槽、防护罩和拉线驱动机构，两个所述导槽均开设在所述背板位于所述拉力检测器的一侧，所述防护罩滑动安装于所述导槽内。
[0011]优选的，所述拉线驱动机构包括两个L形支撑杆、导线轮、两个固定块、绕线轴、拉
线和驱动电机，两个所述L形支撑杆均固定安装在所述背板远离所述拉力检测器的一侧并延伸至所述防护罩的上方，所述导线轮转动安装在两个所述L形支撑杆上，两个所述固定块均固定安装在所述背板位于所述L形支撑杆的一侧，所述绕线轴转动安装在两个所述固定块上，所述拉线缠绕在所述绕线轴上，所述拉线的一端与所述防护罩的顶部固定连接，所述拉线与所述导线轮滑动连接，所述驱动电机固定安装在所述背板位于所述固定块的一侧，所述驱动电机的输出轴与所述绕线轴固定连接。
[0012]与相关技术相比较，本技术提供的生产PP打包带韧性的检测设备具有如下有益效果：
[0013]本技术提供一种生产PP打包带韧性的检测设备：
[0014]1、通过拉力检测器能够显示拉力强度，在韧性检测中，使检测数据较为直观，导线盘将PP打包带弯曲滑动，减少装置占用面积，驱动螺杆和测试电机产生检测驱动力，通过紧固机构能够对需要检测的PP打包带进行固定，紧固稳定，通过连接绳将被动U形卡架与拉力检测器的拉力端相连接，通过刻度和指针能够显示韧性检测时被拉伸的最终位置，观察直观；
[0015]2、通过遮挡机构的使用能够在检测时进行遮挡，避免检测时危险的发生，使用安全，通过拉线驱动机构可操作防护罩的滑动，操作省力简单，使用安全稳定。
附图说明
[0016]图1为本技术提供的生产PP打包带韧性的检测设备的一种较佳实施例的主视剖视结构示意图；
[0017]图2为本技术提供的生产PP打包带韧性的检测设备的一种较佳实施例的后视结构示意图；
[0018]图3为本技术提供的生产PP打包带韧性的检测设备的一种较佳实施例的主视结构示意图；
[0019]图4为图1中所示A部分的放大结构示意图；
[0020]图5为图1中所示B部分的放大结构示意图。
[0021]图中标号：1、背板；2、拉力检测器；3、导线盘；4、第一U形架；5、第二U形架；6、导向杆；7、驱动螺杆；8、测试电机；9、滑块；10、U形卡架；11、压片；12、调节螺栓；13、连接绳；14、刻度；15、指针；16、导槽；17、防护罩；18、L形支撑杆；19、导线轮；20、固定块；21、绕线轴；22、拉线；23、驱动电机。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0023]请结合参阅图1
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图5，其中，图1为本技术提供的生产PP 打包带韧性的检测设备的一种较佳实施例的主视剖视结构示意图；图 2为本技术提供的生产PP打包带韧性的检测设备的一种较佳实施例的后视结构示意图；图3为本技术提供的生产PP打包带韧性的检测设备的一种较佳实施例的主视结构示意图；图4为图1中所示A部分的放大结构示意图；图5为图1中所示B部分的放大结构示意图。生产PP打包带韧性的检测设备包括：背板1，所述背板1上设有遮挡机构；拉力检测器2，所述拉力检测器2固定安装在所述背板1的
一侧；两个导线盘3，两个所述导线盘3均转动安装在所述背板1位于所述拉力检测器2的一侧；第一U形架4，所述第一U形架 4设于其中一个所述导线盘3和所述拉力检测器2之间；第二U形架 5，所述第二U形架5设于所述拉力检测器2的下侧并与所述背板1 固定连接；导向杆6，所述导向杆6固定安装在所述第一U形架4内；驱动螺杆7，所述驱动螺杆7转动安装在所述第二U形架5上，所述驱动螺杆7的两端均延伸至所述第二U形架5外；测试电机8，所述测试电机8设于所述第二U形架5的一侧并与所述背板1固定连接，所述测试电机8的输出轴与所述驱动螺杆7的一端固定连接；两个滑块9，两个所述滑块9分别套设在所述导向杆6和所述驱动螺杆7上，两个所述滑块9的顶部均设有紧固机构，通过拉力检测器2能够显示拉力强度，在韧性检测中，使检测数据较为直观，导线盘3将PP打包带弯曲滑动，减少装置占用面积，驱动螺杆7和测试电机8产生检测驱动力。
[0024]所述紧固机构包括U形卡架10、压片11和调节螺栓12，所述U 形卡架10固定安装在所述滑块9的顶部，所述压片11滑动设于所述 U形卡架10内，所述调节螺栓12安装在所述U形卡架10的顶部，所述调节螺栓12的底端与所述压片11转动连接，通过紧固机构能本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生产PP打包带韧性的检测设备，其特征在于，包括：背板，所述背板上设有遮挡机构；拉力检测器，所述拉力检测器固定安装在所述背板的一侧；两个导线盘，两个所述导线盘均转动安装在所述背板位于所述拉力检测器的一侧；第一U形架，所述第一U形架设于其中一个所述导线盘和所述拉力检测器之间；第二U形架，所述第二U形架设于所述拉力检测器的下侧并与所述背板固定连接；导向杆，所述导向杆固定安装在所述第一U形架内；驱动螺杆，所述驱动螺杆转动安装在所述第二U形架上，所述驱动螺杆的两端均延伸至所述第二U形架外；测试电机，所述测试电机设于所述第二U形架的一侧并与所述背板固定连接，所述测试电机的输出轴与所述驱动螺杆的一端固定连接；两个滑块，两个所述滑块分别套设在所述导向杆和所述驱动螺杆上，两个所述滑块的顶部均设有紧固机构。2.根据权利要求1所述的生产PP打包带韧性的检测设备，其特征在于，所述紧固机构包括U形卡架、压片和调节螺栓，所述U形卡架固定安装在所述滑块的顶部，所述压片滑动设于所述U形卡架内，所述调节螺栓安装在所述U形卡架的顶部，所述调节螺栓的底端与所述压片转动连接。3.根据权利要求2所述的生产PP打包带韧性的检测设备，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏建华，
申请(专利权)人：昆明固特瑞塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：