一种卧式干式厌氧发酵反应器进出料及回流系统技术方案

本发明专利技术公开了一种卧式干式厌氧发酵反应器进出料及回流系统，包括：进料螺旋输送机斜向下方插设入卧式干式厌氧发酵反应器的进料端，进料螺旋输送机上设置进料螺旋检修阀；出料螺旋输送机设置在卧式干式厌氧发酵反应器的出料端底部出料口的正下方，与底部出料口连接；出料螺旋输送机的末端通过出料柱塞泵检修阀与出料柱塞泵连接，出料柱塞泵的出料口分别连接出料管线组件和回流管线组件，回流管线连接至卧式干式厌氧发酵反应器的进料端。该系统可以避免反应器内沼气通过螺旋逃逸至进料侧，能有效地去除沉积物料和杂质，避免杂质越积越多；回流能将沉积杂质冲洗出来，并通过搅拌器达到接种效果。达到接种效果。达到接种效果。

【技术实现步骤摘要】
一种卧式干式厌氧发酵反应器进出料及回流系统


[0001]本专利技术涉及卧式干式厌氧发酵反应器领域，尤其涉及一种卧式干式厌氧发酵反应器进出料及回流系统。

技术介绍

[0002]厌氧消化是利用兼性菌和厌氧菌进行厌氧生化反应，分解有机物质，实现稳定化、资源化非常有效的一种处理工艺。
[0003]按照厌氧底物含固率的高低，厌氧发酵被分为湿式、半干式和干式发酵。一般认为：干物质含量低于15％均为湿式发酵，干物质含量25％
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40％为干式发酵，干物质含量间于湿式和干式之间的为半干式。
[0004]干式厌氧发酵有很多优势，沼液产生量小、容积产气率高、能耗低、对预处理要求低等。同时也由于含固率高、容杂率高，造成进出料对设备要求较高，反应器内物料发生沉降时，需要考虑杂质的排除问题；另外，不同于湿式反应器物料可以完全混合，干式发酵反应器物料进入反应器无法与内部消化物进行充分混合。尤其卧式干发酵反应器，物料在横向方向上移动，进料和出料区域距离较长，一定需要物料的回流接种才能达到较好的厌氧效果。
[0005]有鉴于此，特提出本专利技术。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的是提供了一种卧式干式厌氧发酵反应器进出料及回流系统，，进而解决现有技术中存在的上述技术问题。
[0007]本专利技术的目的是通过以下技术方案实现的：
[0008]本专利技术实施例提供一种卧式干式厌氧发酵反应器进出料及回流系统，包括：
[0009]进料螺旋输送机、进料螺旋检修阀、出料螺旋输送机、出料螺旋检修阀、出料柱塞泵、出料柱塞泵检修阀、出料管线组件和回流管线组件；其中，
[0010]所述进料螺旋输送机斜向下方插设入卧式干式厌氧发酵反应器的进料端，所述进料螺旋输送机上设置所述进料螺旋检修阀；
[0011]所述出料螺旋输送机设置在所述卧式干式厌氧发酵反应器的出料端底部出料口的正下方，与所述底部出料口连接；
[0012]所述出料螺旋输送机的末端通过所述出料柱塞泵检修阀与所述出料柱塞泵连接，所述出料柱塞泵的出料口分别连接出料管线组件和回流管线组件，所述回流管线连接至所述卧式干式厌氧发酵反应器的进料端。
[0013]与现有技术相比，本专利技术所提供的卧式干式厌氧发酵反应器进出料及回流系统，其有益效果包括：
[0014]通过设置斜向下方插设入卧式干式厌氧发酵反应器的进料端的进料螺旋输送机，可以避免反应器内沼气通过螺旋逃逸至进料侧，出料螺旋输送机设置在所述卧式干式厌氧
发酵反应器的出料端底部出料口的正下方，能可以有效地去除沉积物料和杂质，避免反应器内杂质越积越多的情况；回流管线连接至所述卧式干式厌氧发酵反应器的进料端，能将沉积杂质冲洗出来，并通过搅拌器达到接种的效果。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。
[0016]图1为本专利技术实施例提供的卧式干式厌氧发酵反应器进出料及回流系统的构成示意图。
[0017]图2为本专利技术实施例提供的系统的进料螺旋输送机处的结构示意图。
[0018]图3为本专利技术实施例提供的出料柱塞泵处的结构示意图。
[0019]图4为本专利技术实施例提供的回流管线组件末端处的示意图。
[0020]图中：1
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进料螺旋；2
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进料螺旋检修阀；3
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搅拌器；4
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反应器仓体；5
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出料螺旋检修阀；6
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出料螺旋；7
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出料柱塞泵检修阀；8
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出料柱塞泵；9
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出料半球阀；10
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出料流量计；11
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回流半球阀；12
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回流流量计；13
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回流管线；14
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泵坑。
具体实施方式
[0021]下面结合本专利技术的具体内容，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例，这并不构成对本专利技术的限制。基于本专利技术的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术的保护范围。
[0022]首先对本文中可能使用的术语进行如下说明：
[0023]术语“和/或”是表示两者任一或两者同时均可实现，例如，X和/或Y表示既包括“X”或“Y”的情况也包括“X和Y”的三种情况。
[0024]术语“包括”、“包含”、“含有”、“具有”或其它类似语义的描述，应被解释为非排它性的包括。例如：包括某技术特征要素(如原料、组分、成分、载体、剂型、材料、尺寸、零件、部件、机构、装置、步骤、工序、方法、反应条件、加工条件、参数、算法、信号、数据、产品或制品等)，应被解释为不仅包括明确列出的某技术特征要素，还可以包括未明确列出的本领域公知的其它技术特征要素。
[0025]术语“由
……
组成”表示排除任何未明确列出的技术特征要素。若将该术语用于权利要求中，则该术语将使权利要求成为封闭式，使其不包含除明确列出的技术特征要素以外的技术特征要素，但与其相关的常规杂质除外。如果该术语只是出现在权利要求的某子句中，那么其仅限定在该子句中明确列出的要素，其他子句中所记载的要素并不被排除在整体权利要求之外。
[0026]除另有明确的规定或限定外，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如：可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连
通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本文中的具体含义。
[0027]当浓度、温度、压力、尺寸或者其它参数以数值范围形式表示时，该数值范围应被理解为具体公开了该数值范围内任何上限值、下限值、优选值的配对所形成的所有范围，而不论该范围是否被明确记载；例如，如果记载了数值范围“2～8”时，那么该数值范围应被解释为包括“2～7”、“2～6”、“5～7”、“3～4和6～7”、“3～5和7”、“2和5～7”等范围。除另有说明外，本文中记载的数值范围既包括其端值也包括在该数值范围内的所有整数和分数。
[0028]术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化描述，而不是明示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本文的限制。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卧式干式厌氧发酵反应器进出料及回流系统，其特征在于，包括：进料螺旋输送机、进料螺旋检修阀、出料螺旋输送机、出料螺旋检修阀、出料柱塞泵、出料柱塞泵检修阀、出料管线组件和回流管线组件；其中，所述进料螺旋输送机斜向下方插设入卧式干式厌氧发酵反应器的进料端，所述进料螺旋输送机上设置所述进料螺旋检修阀；所述出料螺旋输送机设置在所述卧式干式厌氧发酵反应器的出料端底部出料口的正下方，与所述底部出料口连接；所述出料螺旋输送机的末端通过所述出料柱塞泵检修阀与所述出料柱塞泵连接，所述出料柱塞泵的出料口分别连接出料管线组件和回流管线组件，所述回流管线连接至所述卧式干式厌氧发酵反应器的进料端。2.根据权利要求1所述的卧式干式厌氧发酵反应器进出料及回流系统，其特征在于，所述进料螺旋输送机按与水平方向保持45
°
角斜向下方插设入卧式干式厌氧发酵反应器的进料端；该进料螺旋输送机插入到所述卧式干式厌氧发酵反应器内的出料口处于该卧式干式厌氧发酵反应器内的液位以下。3.根据权利要求2所述的卧式干式厌氧发酵反应器进出料及回流系统，其特征在于，处于所述卧式干式厌氧发酵反应器内的进料螺旋输送机部分未设有螺旋叶片。4.根据权利要求1
‑
3任一项所述的卧式干式厌氧发酵反应器进出料及回流系统，其特征在于，所述出...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭光霞，葛芳州，刘成，王立勇，李彩斌，
申请(专利权)人：北京中持绿色能源环境技术有限公司，
类型：发明
国别省市：