一种保温杯抽真空设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种保温杯抽真空设备。包括真空容器，所述真空容器内设置有用于支撑若干杯体的支撑单元、设置于杯体上方的光学玻璃单元以及位于所述光学玻璃单元上方用于焊接杯体的激光焊机单元；所述激光焊机单元包括激光焊接头以及用于控制所述激光焊接头移动的驱动单元；所述真空容器连接有用于将其内部抽真空的真空泵和/或分子泵。本实用新型专利技术可自主识别焊接点，通过激光焊接机焊接封口，可无需加热或只需加热较低温度，可大大的降低能耗；本实用新型专利技术通过真空泵和分子泵的配合抽真空，实现真空容器更高的真空度。实现真空容器更高的真空度。实现真空容器更高的真空度。

Vacuum pumping equipment for thermos cup

【技术实现步骤摘要】
一种保温杯抽真空设备


[0001]本技术涉及保温杯生产设备
，尤其是一种保温杯抽真空设备。

技术介绍

[0002]现有的真空杯体焊接方式通常需要将真空容器加热至至少500℃，以使封口材料熔化从而密封封口，该种方式能耗较高，在大力倡导节能环保的大环境下，有必要对于该种方式进行改进。

技术实现思路

[0003]本技术针对现有技术中的不足，提供了一种保温杯抽真空设备。
[0004]为解决上述技术问题，本技术通过下述技术方案得以解决：
[0005]一种保温杯抽真空设备，包括真空容器，所述真空容器内设置有用于支撑若干杯体的支撑单元、设置于杯体上方的光学玻璃单元以及位于所述光学玻璃单元上方用于焊接杯体的激光焊机单元；
[0006]所述激光焊机单元包括激光焊接头以及用于控制所述激光焊接头移动的驱动单元；
[0007]所述真空容器连接有用于将其内部抽真空的真空泵和/或分子泵。
[0008]上述技术方案中，优选的，所述真空容器内相对固定有定位块单元及驱动件，所述支撑单元滑动连接于所述定位块单元上，并可通过所述驱动件控制其滑移动作，所述驱动件为气缸或电机。
[0009]上述技术方案中，优选的，所述真空容器内设置有架体，所述支撑单元、所述光学玻璃单元及所述激光焊机单元均设置于所述架体上。
[0010]上述技术方案中，优选的，所述架体上相对固定有支撑板，所述定位块单元固定与所述支撑板上。
[0011]上述技术方案中，优选的，所述驱动件及所述定位块单元分别固定于所述架体上。
[0012]上述技术方案中，优选的，所述架体上还设置有用于拍摄杯体焊接点的摄像单元，所述摄像单元与控制单元电性连接，所述控制单元与所述激光焊机单元电性连接，用于控制激光焊接头在杯体对应部位焊接。
[0013]上述技术方案中，优选的，所述架体上相对固定有连接板，所述摄像单元设置于所述连接板上。
[0014]上述技术方案中，优选的，所述支撑单元上表面包括有若干用于放置杯体的装配位。
[0015]上述技术方案中，优选的，所述支撑单元上往下延伸有连接件，所述驱动件的输出轴与所述连接件相连。
[0016]上述技术方案中，优选的，所述驱动单元包括用于控制所述激光焊接头前后方向移动的驱动部位一以及用于控制所述激光焊接头左右方向移动的驱动部位二。
[0017]本技术的有益效果是：
[0018]本技术可自主识别焊接点，通过激光焊接机焊接封口，可无需加热或只需加热较低温度，可大大的降低能耗；
[0019]本技术通过真空泵和分子泵的配合抽真空，实现真空容器更高的真空度。
附图说明
[0020]图1为本技术示意图。
[0021]图2为本技术真空容器内部结构示意图。
[0022]图3为本技术支撑单元示意图。
[0023]图4为本技术定位块单元示意图。
具体实施方式
[0024]下面通过具体实施方式及附图对本技术作进一步详细描述：
[0025]参见图1
‑
图4，一种保温杯抽真空设备，包括真空容器1，真空容器1包括有可打开关闭的封闭门11，真空容器1和/或封闭门11上可设置观察窗，用于在工作状态下观察内部情况。
[0026]真空容器1与真空泵2和/或分子泵3相连，本实施例中，真空容器1与真空泵2和分子泵3分别连接，通过真空泵2和分子泵3将真空容器1内部抽真空，包括设置于其内部的杯体。
[0027]为便于真空容器1内部结构的安装，在真空容器1内设置有架体4，架体4可相对真空容器1固定安装。
[0028]本实施例中，架体4上相对固定安装有支撑板5，在支撑板5上相对固定安装有定位块单元6，定位块单元6可为两个对称设置于支撑板上的条状部件，当然也可以是其他形式，定位块单元6上滑动设置有支撑单元7，如可在定位块单元6上具有滑槽，支撑单元7滑动设置于滑槽处，支撑单元7亦可为板状构件。
[0029]支撑单元7由设置于架体1上或支撑板5底面上的驱动件71控制横向移动，驱动件71可为气缸或电机，支撑单元7亦可通过手动控制横向移动，便于杯体的放取，本实施例中，支撑单元7上往下延伸有连接件72，所述驱动件71的输出轴与所述连接件72相连，而为提升驱动件71驱动的稳定性，可在支撑板5上额外设置定位件51，定位件51上具有可供驱动件71输出轴穿过的孔，以平稳支撑驱动件71的输出轴。
[0030]为便于杯体的放置，可在支撑单元7上开设若干装配位73，杯体一一对应的放置于装配位73上，以防止杯体在抽真空时的横向移动。
[0031]本实施例中，在架体1上还设置有光学玻璃单元8，光学玻璃单元8位于杯体上方，光学玻璃单元8至少包括光学玻璃。
[0032]本实施例中，在架体1上还设置有激光焊接单元，激光焊接单元位于光学玻璃单元8上方，激光焊机单元包括激光焊接头91以及用于控制所述激光焊接头91移动的驱动单元，驱动单元可为现有技术中常见的驱动结构，如驱动单元包括用于控制所述激光焊接头91前后方向移动的驱动部位一92以及用于控制所述激光焊接头91左右方向移动的驱动部位二93，进一步的，也可设置有控制激光焊接头91上下动作的驱动部位三，控制可通过电机、气
缸等形式实现。
[0033]还包括有用于拍摄杯体焊接点的摄像单元13，摄像单元13可设置于激光焊接头上或可设置于架体上：
[0034]当摄像单元13设置于激光焊接头上时，通过激光焊接头的移动来带动摄像单元13拍摄杯体焊接点，拍摄焊接方式可有多种，如拍一个焊一个，可提升焊接的精确度。
[0035]当摄像单元13设置于架体1上时，可在架体1上设置有相对固定的连接板12，摄像单元13固定于连接板12上，该种方式下，摄像单元13的设置位置可位于激光焊机单元上方，进一步的可设置于光学玻璃单元8相对中心位置，以全面拍摄到光学玻璃单元下方的全部杯体。
[0036]摄像单元13的设置目的在于不同杯体的焊接点具有些许差异，要准确的了解到不同杯体的焊接点，需要摄像单元。
[0037]所述摄像单元13与控制单元电性连接，所述控制单元与所述激光焊机单元电性连接，用于控制激光焊接头91在杯体对应部位焊接。
[0038]本技术在杯体放置完全并移动至真空容器1内后，进行第一步抽真空，该步可通过真空泵2抽真空，而后通过摄像单元13拍摄各个杯体的焊接点位置，焊接点信息反馈至控制单元后，激光焊机单元启动，透过光学玻璃单元8焊接杯体的封口，而后再进行第二步抽真空，该步可通过分子泵3抽真空，完成后取出杯体。
[0039]在上述步骤中，可根据实际需要在对应步骤中加热真空容器1，加热温度可设定在60
‑
80℃，加热部件可为加热丝等任意能使真空容器内部升温的部件。
[0040]以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种保温杯抽真空设备，包括真空容器，其特征在于：所述真空容器内设置有用于支撑若干杯体的支撑单元、设置于杯体上方的光学玻璃单元以及位于所述光学玻璃单元上方用于焊接杯体的激光焊机单元；所述激光焊机单元包括激光焊接头以及用于控制所述激光焊接头移动的驱动单元；所述真空容器连接有用于将其内部抽真空的真空泵和/或分子泵。2.根据权利要求1所述的一种保温杯抽真空设备，其特征在于：所述真空容器内相对固定有定位块单元及驱动件，所述支撑单元滑动连接于所述定位块单元上，并可通过所述驱动件控制其滑移动作，所述驱动件为气缸或电机。3.根据权利要求2所述的一种保温杯抽真空设备，其特征在于：所述真空容器内设置有架体，所述支撑单元、所述光学玻璃单元及所述激光焊机单元均设置于所述架体上。4.根据权利要求3所述的一种保温杯抽真空设备，其特征在于：所述架体上相对固定有支撑板，所述定位块单元固定与所述支撑板上。5.根据权利要求3所述的一种保温杯抽真...

【专利技术属性】
技术研发人员：余丁超，
申请(专利权)人：浙江精匠智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：