一种无需垫胶条的背光模组制造技术

技术编号:34022374 阅读:10 留言:0更新日期:2022-07-02 17:15
本实用新型专利技术公开了一种无需垫胶条的背光模组,其包括下铁架、反射片、导光板和中胶框,所述下铁架包括背板和由所述背板边缘向上延伸的侧边;所述反射片设置于所述背板的上表面;所述导光板设置于所述反射片的上方;所述中胶框包括套设在所述侧边上的本体和设于所述本体内侧的承载部,所述承载部向下延伸有挡壁,所述挡壁与所述导光板抵接。利用承载部向下延伸的挡壁与导光板抵接,由于中胶框的材料为具有一定弹性的塑胶材料,在实际使用过程中或跌落实验中,挡壁可以替代垫胶条从而避免导光板发生异响,且挡壁可与中胶框一体成型,其无需额外人工安装,也无需额外配置零部件,从而简化了产品的生产工艺,提高了产品的生产效率,提高产品的竞争力。提高产品的竞争力。提高产品的竞争力。

A backlight module without rubber strip

【技术实现步骤摘要】
一种无需垫胶条的背光模组


[0001]本技术涉及一种液晶显示
,更具体地说,涉及一种无需垫胶条的背光模组。

技术介绍

[0002]传统的车载背光模组通常包括下铁架和设置在下铁架上的导光板,为了防止导光板发生异响,通常需要在下铁架的侧边与导光板之间设置垫胶条,利用垫胶条的弹性避免下铁架与导光板碰撞而发生异响,但是垫胶条在组装时往往需要人工放置,且垫胶条需要额外配置零部件,其生产成本较高,不利于降低产品成本,使得产品竞争力不足。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是提供了一种无需垫胶条的背光模组,利用承载部向下延伸的挡壁与导光板抵接,由于中胶框的材料为具有一定弹性的塑胶材料,在实际使用过程中或跌落实验中,挡壁可以替代垫胶条从而避免导光板发生异响,且挡壁可与中胶框一体成型,其无需额外人工安装,也无需额外配置零部件,从而简化了产品的生产工艺,提高了产品的生产效率,进而降低产品生产成本,提高产品的竞争力。
[0004]本技术所要解决的技术问题通过以下技术方案予以实现:
[0005]为解决上述技术问题,本技术提供了一种无需垫胶条的背光模组,其包括下铁架、反射片、导光板和中胶框,所述下铁架包括背板和由所述背板边缘向上延伸的侧边;所述反射片设置于所述背板的上表面;所述导光板设置于所述反射片的上方;所述中胶框包括套设在所述侧边上的本体和设于所述本体内侧的承载部,所述承载部向下延伸有挡壁,所述挡壁与所述导光板抵接。
[0006]作为一个优选的实施方式,所述挡壁和导光板与远离所述挡壁一侧的所述侧边过盈配合。
[0007]作为一个优选的实施方式,靠近所述导光板一侧的所述挡壁的侧面设有至少一个凸块。
[0008]作为一个优选的实施方式,所述挡壁的下表面开设有减震孔。
[0009]作为一个优选的实施方式,所述减震孔的内壁上设有凹槽,所述凹槽内设有减震装置。
[0010]作为一个优选的实施方式,所述减震装置为弹簧或两个同极相对的磁铁。
[0011]作为一个优选的实施方式,所述侧边上固定有FPC,所述FPC上设置有LED灯。
[0012]作为一个优选的实施方式,所述FPC包括基材层,所述基材层的上表面设置有电路层,所述基材层的下表面设置有金属散热层。
[0013]作为一个优选的实施方式,所述FPC还包括至少一个贯穿所述基材层、所述电路层以及所述金属散热层的穿孔,所述穿孔的内壁设置有与所述电路层、所述金属散热层接触的导热层。
[0014]作为一个优选的实施方式,所述穿孔内设置有与外部导热结构连接的导热体,所述导热体与所述导热层相接触。
[0015]本技术具有如下有益效果:
[0016]利用承载部向下延伸的挡壁与导光板抵接,由于中胶框的材料为具有一定弹性的塑胶材料,在实际使用过程中或跌落实验中,挡壁可以替代垫胶条从而避免导光板发生异响,且挡壁可与中胶框一体成型,其无需额外人工安装,也无需额外配置零部件,从而简化了产品的生产工艺,提高了产品的生产效率,进而降低产品生产成本,提高产品的竞争力。
附图说明
[0017]图1为实施例1的结构示意图。
[0018]图2为图1的改进结构示意图。
[0019]图3为实施例2的结构示意图。
[0020]图4为实施例3的结构示意图。
[0021]图5为实施例4的结构示意图。
[0022]图6为图1的另一种改进结构示意图。
[0023]图7为图6中FPC的改进结构示意图。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和实施例对本技术进行详细的说明,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。
[0025]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。在本技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
[0027]在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“设置”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,还可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]实施例1
[0029]请参阅图1,为本技术提供的一种无需垫胶条的背光模组,其包括下铁架1、反射片2、导光板3和中胶框4,所述下铁架1包括背板11和由所述背板11边缘向上延伸的侧边
12,在本实施例中,所述背板11与所述侧边12垂直,所述背板11与所述侧边12一体成型;所述反射片2设置于所述背板11的上表面;所述导光板3设置于所述反射片2的上方;所述中胶框4包括套设在所述侧边12上的本体41和设于所述本体41内侧的承载部42,所述承载部42用于承载LCD模组,所述承载部42向下延伸有挡壁43,所述挡壁43与所述导光板3抵接。利用承载部42向下延伸的挡壁43与导光板3抵接,由于中胶框4的材料为具有一定弹性的塑胶材料,在实际使用过程中或跌落实验中,挡壁43可以替代垫胶条从而避免导光板3发生异响,且挡壁43可与中胶框4一体成型,其无需额外人工安装,也无需额外配置零部件,从而简化了产品的生产工艺,提高了产品的生产效率,进而降低产品生产成本,提高产品的竞争力。
[0030]请参阅图2,作为一个优选的实施方式,所述挡壁43和导光板3与远离所述挡壁43一侧的所述侧边12过盈配合,其可以使得结构更加紧凑,避免导光板3松动而发生异响。
[0031]实施例2
[0032]请参阅图3,为本技术提供的另一种无需垫胶条的背光模组,其包括下铁架1、反射片2、导光板3和中胶框4,所述下铁架1包括背板11和由所述背板11边缘向上延伸的侧边12,在本实施例中,所述背板11与所述侧边12垂直,所述背板11与所述侧边12一体成型;所述反射片2设置于所述背板11的上表面;所述导光板3设置于所述反射片2的上方;所述中胶框4包括套设在所述侧边12上的本体41和设于所述本体41内侧本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无需垫胶条的背光模组,其特征在于,其包括:下铁架,其包括背板和由所述背板边缘向上延伸的侧边;反射片,其设置于所述背板的上表面;导光板,其设置于所述反射片的上方;中胶框,其包括套设在所述侧边上的本体和设于所述本体内侧的承载部,所述承载部向下延伸有挡壁,所述挡壁与所述导光板抵接。2.根据权利要求1所述的无需垫胶条的背光模组,其特征在于,所述挡壁和导光板与远离所述挡壁一侧的所述侧边过盈配合。3.根据权利要求1所述的无需垫胶条的背光模组,其特征在于,靠近所述导光板一侧的所述挡壁的侧面设有至少一个凸块。4.根据权利要求3所述的无需垫胶条的背光模组,其特征在于,所述挡壁的下表面开设有减震孔。5.根据权利要求4所述的无需垫胶条的背光模组,其特征在于,所述减震孔的内壁上设有凹槽,所述凹槽内设有减震装置...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈志杰
申请(专利权)人:信利半导体有限公司
类型:新型
国别省市:

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