一种防漏水雾化组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防漏水雾化组件，该雾化组件包括水箱、雾化管、设置于该雾化管内的导风管、设置于该雾化管底部的超声波雾化片、设置于该水箱内并用于将该水箱内的水导向雾化管内的导水件、设置于该雾化管内并位于该雾化管和该导风管之间的挡水件、以及设置于该导风管第一端并用于向该导风管内吹风的风机，该挡水件周缘与该雾化管内侧壁固定密封连接，该挡水件中部设有可供该导风管穿过的第一通孔，该挡水件上位于该第一通孔周边设有可供气流穿过的第二通孔，该雾化管顶端和/或侧壁上设有可供气流排出的出雾孔。设有可供气流排出的出雾孔。设有可供气流排出的出雾孔。

A leak proof atomization component

【技术实现步骤摘要】
一种防漏水雾化组件


[0001]本技术涉及雾化设备，更具体地说，涉及一种防漏水雾化组件。

技术介绍

[0002]现有的雾化设备在雾化过程中，需要将水引入雾化管内由超声波雾化片进行雾化，因此，雾化管内需要实时存储供超声波雾化片雾化的积水。在雾化设备出现倾倒时，位于雾化管底端的积水容易沿着雾化管向外流出，造成加湿器漏水，影响周围环境。

技术实现思路

[0003]本技术针对现有技术的上述缺陷，提供一种防漏水雾化组件。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种防漏水雾化组件，该雾化组件包括水箱、雾化管、设置于该雾化管内的导风管、设置于该雾化管底部的超声波雾化片、设置于该水箱内并用于将该水箱内的水导向雾化管内的导水件、设置于该雾化管内并位于该雾化管和该导风管之间的挡水件、以及设置于该导风管第一端并用于向该导风管内吹风的风机，该挡水件周缘与该雾化管内侧壁固定密封连接，该挡水件中部设有可供该导风管穿过的第一通孔，该挡水件上位于该第一通孔周边设有可供气流穿过的第二通孔，该雾化管顶端和/或侧壁上设有可供气流排出的出雾孔。
[0005]在本技术所述的防漏水雾化组件中，该挡水件为圆形挡水盘，该第一通孔设置于该挡水盘中心位置处，该第二通孔设置于该挡水盘中部靠近该第一通孔位置处。
[0006]在本技术所述的防漏水雾化组件中，该挡水件为漏斗状挡水件，该漏斗状挡水件第一端为大口径端，该漏斗状挡水件第二端为小口径端，该漏斗状挡水件的大口径端孔径大于该漏斗状挡水件的小口径端孔径，该漏斗状挡水件的大口径端与该雾化管内侧壁固定密封连接，该漏斗状挡水件的小口径端设有盖住该小口径端的盖板，该第一通孔设置于该盖板中心位置处，该第二通孔设置于该盖板上靠近该第一通孔位置处。
[0007]在本技术所述的防漏水雾化组件中，该导风管和该雾化管之间夹设形成雾气空间，该出雾孔与该雾气空间连通。
[0008]在本技术所述的防漏水雾化组件中，该雾化管顶端固定盖设有端盖，该出雾孔包括设置于该端盖上与该雾气空间连通的第一雾孔和设置于该雾化管侧壁上与该雾气空间连通的第二雾孔，该第二雾孔位于该雾化管顶端且位于该挡水件上方。
[0009]在本技术所述的防漏水雾化组件中，该导风管第一端从该雾化管顶端伸出形成与风机连接并连通的进风口。
[0010]在本技术所述的防漏水雾化组件中，该导风管底端端部设有挡盘，该挡盘位于该超声波雾化片正上方且高于该雾化管内的水面。
[0011]在本技术所述的防漏水雾化组件中，该导风管底端侧壁上设有与该雾化管内腔连通的出风口，该出风口位于该挡水件的下方。
[0012]在本技术所述的防漏水雾化组件中，该雾化管固设于该水箱上，该导水件包
括连通该雾化管和水箱的水管、以及将该水箱内的水通过水管抽入至雾化管内的水泵。
[0013]在本技术所述的防漏水雾化组件中，该导水件包括连通该雾化管和水箱的水管、以及设置于该水管内用于将该水箱内的水吸入至雾化管内的吸水棉条。
[0014]实施本技术的防漏水雾化组件，具有以下有益效果：使用本技术的防漏水雾化组件时，导水件将水箱内的水导向雾化管内，超声波雾化片将水雾化产生雾气，风机将外界空气经导风管吹向雾化管底端，外界空气携带雾气再由第二通孔经过出雾孔排出至雾化管外，形成雾化效果。进一步的，通过设置挡水件，在雾化设备或雾化组件出现倾倒时，位于雾化管内的积水可被挡水件挡住，防止雾化管内的积水外漏，起到防漏水效果。
附图说明
[0015]下面将结合附图及实施例对本技术作进一步说明，附图中：
[0016]图1是本技术防漏水雾化组件的剖面结构示意图。
具体实施方式
[0017]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术实施方式作进一步地详细描述。
[0018]如图1所示，在本技术的防漏水雾化组件第一实施例中，该雾化组件1包括水箱2、雾化管3、设置于该雾化管3内的导风管5、设置于该雾化管3底部的超声波雾化片6、设置于该水箱2内并用于将该水箱2内的水导向雾化管3内的导水件7、设置于该雾化管3内并位于该雾化管3和该导风管5之间的挡水件8、以及设置于该导风管5第一端并用于向该导风管5内吹风的风机9，该挡水件8周缘与该雾化管3内侧壁固定密封连接，该挡水件8中部设有可供该导风管5穿过的第一通孔10，该挡水件8上位于该第一通孔10周边设有可供气流穿过的第二通孔11，该雾化管3顶端和/或侧壁上设有可供气流排出的出雾孔12。
[0019]使用本技术的防漏水雾化组件1时，导水件7将水箱2内的水导向雾化管3内，超声波雾化片6将水雾化产生雾气，风机9将外界空气经导风管5吹向雾化管3底端，外界空气携带雾气再由第二通孔11经过出雾孔12排出至雾化管3外，形成雾化效果。进一步的，通过设置挡水件8，在雾化设备或雾化组件1出现倾倒时，位于雾化管3内的积水可被挡水件8挡住，防止雾化管3内的积水外漏，起到防漏水效果。
[0020]在一个实施方式中，该挡水件8为圆形挡水盘，该第一通孔10设置于该挡水盘中心位置处，该第二通孔11设置于该挡水盘中部靠近该第一通孔10位置处。
[0021]本实施方式中，该挡水件8为漏斗状挡水件8，该漏斗状挡水件8第一端为大口径端13，该漏斗状挡水件8第二端为小口径端14，该漏斗状挡水件8的大口径端13孔径大于该漏斗状挡水件8的小口径端14孔径，该漏斗状挡水件8的大口径端13与该雾化管3内侧壁固定密封连接，该漏斗状挡水件8的小口径端14设有盖住该小口径端14的盖板15，该第一通孔10设置于该盖板15中心位置处，该第二通孔11设置于该盖板15上靠近该第一通孔10位置处。
[0022]该导风管5固定安装于第一通孔10内，使得导风管5与雾化管3固定连接。
[0023]进一步的，该导风管5和该雾化管3之间夹设形成雾气空间16，该出雾孔12与该雾气空间16连通。
[0024]具体的，该雾化管3顶端固定盖设有端盖17，该出雾孔12包括设置于该端盖17上与
该雾气空间16连通的第一雾孔18和设置于该雾化管3侧壁上与该雾气空间16连通的第二雾孔19，该第二雾孔19位于该雾化管3顶端且位于该挡水件8上方。
[0025]进一步的，该导风管5第一端从该雾化管3顶端伸出形成与风机9连接并连通的进风口20。
[0026]为防止超声波雾化片6雾化过程中激起的水花进入导风管5或雾化管3上部，该导风管5底端端部设有挡盘21，该挡盘21位于该超声波雾化片6正上方且高于该雾化管3内的水面。
[0027]进一步的，该导风管5底端侧壁上设有与该雾化管3内腔连通的出风口22，该出风口22位于该挡水件8的下方。
[0028]在本实施方式中，该雾化管3固设于该水箱2上，该导水件7包括连通该雾化管3和水箱2的水管、以及将该水箱2内的水通过水管抽入至雾化管3内的水泵。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防漏水雾化组件，其特征在于，所述雾化组件包括水箱、雾化管、设置于所述雾化管内的导风管、设置于所述雾化管底部的超声波雾化片、设置于所述水箱内并用于将所述水箱内的水导向雾化管内的导水件、设置于所述雾化管内并位于所述雾化管和所述导风管之间的挡水件、以及设置于所述导风管第一端并用于向所述导风管内吹风的风机，所述挡水件周缘与所述雾化管内侧壁固定密封连接，所述挡水件中部设有可供所述导风管穿过的第一通孔，所述挡水件上位于所述第一通孔周边设有可供气流穿过的第二通孔，所述雾化管顶端和/或侧壁上设有可供气流排出的出雾孔。2.根据权利要求1所述的防漏水雾化组件，其特征在于，所述挡水件为圆形挡水盘，所述第一通孔设置于所述挡水盘中心位置处，所述第二通孔设置于所述挡水盘中部靠近所述第一通孔位置处。3.根据权利要求1所述的防漏水雾化组件，其特征在于，所述挡水件为漏斗状挡水件，所述漏斗状挡水件第一端为大口径端，所述漏斗状挡水件第二端为小口径端，所述漏斗状挡水件的大口径端孔径大于所述漏斗状挡水件的小口径端孔径，所述漏斗状挡水件的大口径端与所述雾化管内侧壁固定密封连接，所述漏斗状挡水件的小口径端设有盖住所述小口径端的盖板，所述第一通孔设置于所述盖板中心位置处，所述第二通孔设置于所述盖板上靠近所述第一通孔位置处。4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：严健，
申请(专利权)人：东莞小剃电器科技有限公司，
类型：新型
国别省市：