【技术实现步骤摘要】
一种异型陶瓷加工用高精度雕刻设备及其工艺
[0001]本专利技术涉及陶瓷加工
,具体为一种异型陶瓷加工用高精度雕刻设备及其工艺。
技术介绍
[0002]我国是工艺陶瓷大国,每年都会生产出大量的精美陶瓷,而随着科技的不断发展,人们对陶瓷的加工技术逐渐加强,会使用到激光雕刻机对陶瓷表面的花纹进行自动雕刻。
[0003]目前,在对陶瓷进行雕刻加工时,有些陶瓷在雕刻完一个位置时需要交换首尾调整对立面进行雕刻,但是现有的激光雕刻设备不能够根据陶瓷的形状进行调节,导致工作人员需要手动不断的调整陶瓷进行翻转,费时费力,且使工作者的工作效率较低。为此,我们提出一种异型陶瓷加工用高精度雕刻设备及其工艺。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种能够代替工作人员对待加工的陶瓷进行首尾调节的异型陶瓷加工用高精度雕刻设备及其工艺,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种异型陶瓷加工用高精度雕刻设备及其工艺,包括工作台、移动架和雕刻机主体,所述移动架安装在所述工作台的顶部,所述雕刻机主体固定在所述移动架上,所述工作台的顶部一侧安装有用于代替工作人员对待加工的陶瓷进行首尾调节的翻转机构,所述翻转机构包括夹紧组件、旋转组件、伸缩组件、升降组件和支撑组件,所述夹紧组件固定在所述旋转组件的输出端,所述旋转组件安装在所述伸缩组件上,所述升降组件的输出端与所述伸缩组件传动连接,且所述支撑组件安装在所述工作台的一侧。
[0006]优选的,所述夹 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种异型陶瓷加工用高精度雕刻设备,包括工作台(1)、移动架(2)和雕刻机主体(3),所述移动架(2)安装在所述工作台(1)的顶部,所述雕刻机主体(3)固定在所述移动架(2)上,其特征在于:所述工作台(1)的顶部一侧安装有用于代替工作人员对待加工的陶瓷进行首尾调节的翻转机构(4),所述翻转机构(4)包括夹紧组件(5)、旋转组件(6)、伸缩组件(7)、升降组件(8)和支撑组件(9),所述夹紧组件(5)固定在所述旋转组件(6)的输出端,所述旋转组件(6)安装在所述伸缩组件(7)上,所述升降组件(8)的输出端与所述伸缩组件(7)传动连接,且所述支撑组件(9)安装在所述工作台(1)的一侧。2.根据权利要求1所述的一种异型陶瓷加工用高精度雕刻设备,其特征在于:所述夹紧组件(5)包括夹两个对称分布的夹持板(10),两个所述夹持板(10)相互远离的一端均固定有限位板(11),所述限位板(11)上螺纹连接有双向丝杆(12),所述双向丝杆(12)的中部转动套接有T型块(13),所述T型块(13)的上下端均固定有第一滑杆(14),两个所述限位板(11)均与所述第一滑杆(14)滑动套接,所述T型块(13)的顶部一端固定有L型板(15),所述L型板(15)的一侧安装有第一电机(16),所述第一电机(16)的输出端固定有第一齿轮(17),所述第一齿轮(17)啮合连接有第二齿轮(18),所述第二齿轮(18)固定在所述双向丝杆(12)的顶部,所述旋转组件(6)的输出端与所述T型块(13)的一端传动连接。3.根据权利要求2所述的一种异型陶瓷加工用高精度雕刻设备,其特征在于:所述旋转组件(6)包括转轴(19)、第三齿轮(20)、第四齿轮(21)和第二电机(22),所述第二电机(22)的输出端与所述第三齿轮(20)固定连接,所述第三齿轮(20)与所述第四齿轮(21)啮合,所述第四齿轮(21)固定在所述转轴(19)的中部,所述转轴(19)的一端与所述T型块(13)固定连接,且所述转轴(19)的另一端通过轴承转动连接有活动块(23),所述第二电机(22)固定在所述活动块(23)的顶部,所述伸缩组件(7)的输出端与所述活动块(23)传动连接。4.根据权利要求3所述的一种异型陶瓷加工用高精度雕刻设备,其特征在于:所述伸缩组件(7)包括调节框板(24)和第一电动推杆(25),所述调节框板(24)上开设有凹槽,所述活动块(23)滑动连接在所述凹槽内,所述第一电动推杆(25)的一端固定在所述凹槽的内壁,且所述第一电动推杆(25)的输出端与所述活动块(23)远离所述第四齿轮(21)的一端固定,所述升降组件(8)的输出端与所述调节框板(24)传动连接。5.根据权利要求4所述的一种异型陶瓷加工用高精度雕刻设备,其特征在于:所述升降组件(8)包括第三电机(26)、单向丝杆(27)、丝套(28)、滑套(29)和第二滑杆(30),所述单向丝杆(27)固定...
【专利技术属性】
技术研发人员:兰宁莉,
申请(专利权)人:龙泉雪拉同瓷业有限公司,
类型:发明
国别省市:
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