【技术实现步骤摘要】
一种切刀平衡防扎装置
[0001]本专利技术涉及石膏板生产
,具体涉及一种切刀平衡防扎装置。
技术介绍
[0002]石膏板流水线生产中,需要对成型板材进行分切堆垛处理,成型石膏板运输过程中,输送过程中的板材凝固时间不足容易导致板软,板软的石膏板容易弯曲变形,很难准确进入指定切割位置,容易造成分切设备停机。
[0003]现有技术中,石膏板分切系统多是在传输机构顶部设置切刀,并在传输机构上对板材进行切割,板软变形时板材容易塌陷导致分切失败或板材分切质量不合格,不利于系统稳定高效地持续运行。
[0004]因此,若是能在传输过程中对板软的板材进行矫正塑性,达到切割要求,则能够大大减小停机次数,提高石膏板运行稳定性。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种切刀平衡防扎装置,以解决现有技术中因板软导致板材弯曲变形造成板材分切不系统不能高效持续运行的技术问题。
[0006]为解决上述技术问题,本专利技术具体提供下述技术方案:
[0007]一种切刀平衡防扎装置,包括:
[0008]矫形板,用于对板材的外形进行挤压矫正;
[0009]挤压辊组,设置在所述矫形板上游一侧,所述挤压辊组用于把板材向所述切板机构所在方向挤压牵引;
[0010]切板机构,设置在所述矫形板的下游一侧,所述切板机构用于切割所述板材。
[0011]作为本专利技术的一种优选方案,所述挤压辊组包括活动支架和安装在所述活动支架上的一组挤压辊,所述板材从所述挤压辊中挤压拉出
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种切刀平衡防扎装置,其特征在于,包括:矫形板(2),用于对板材的外形进行挤压矫正;挤压辊组(1),设置在所述矫形板(2)上游一侧,所述挤压辊组(1)用于把板材向所述切板机构(3)所在方向挤压牵引;切板机构(3),设置在所述矫形板(2)的下游一侧,所述切板机构(3)用于切割所述板材。2.根据权利要求1所述的一种切刀平衡防扎装置,其特征在于,所述挤压辊组(1)包括活动支架(11)和安装在所述活动支架(11)上的一组挤压辊(12),所述板材从所述挤压辊(12)中挤压拉出,且所述挤压辊(12)将所述板材牵引至所述切板机构(3)所在方向;两个所述挤压辊(12)上下并列设置,所述挤压辊(12)的安装方向与所述板材传输方向垂直。3.根据权利要求2所述的一种切刀平衡防扎装置,其特征在于,所述矫形板(2)包括U形板(21)和底板(22),所述板材从所述U形板(21)和所述底板(22)之间挤压穿过,所述U形板用于作为所述板材塑性的模板;在所述U形板(21)和所述底板(22)上分别连接有驱动机构,所述驱动机构驱动所述U形板(21)和所述底板(22)互相靠近或远离,以扣合挤压所述板材进行塑形,并且所述板材的厚度与所述U形板(21)的高度匹配,所述板材的宽度与所述U形板(21)的长度匹配。4.根据权利要求3所述的一种切刀平衡防扎装置,其特征在于,所述切板机构(3)包括支撑盘(31)以及带动所述支撑盘(31)转动的旋转辊(32),在所述支撑盘(31)上设置有切刀(33)和平衡块(34),所述平衡块(34)用于平衡所述切刀(33)跟随所述支撑盘(31)旋转运行时的动平衡性;所述旋转辊(32)通过一组支撑架(35)安装在所述活动支架(11)上,所述支撑盘(31)同轴套装在所述旋转辊(32)上并跟随所述旋转辊(32)旋转,所述平衡块(34)与所述切刀(33)相对设置在所述支撑盘(31)上。5.根据权利要求4所述的一种切刀平衡防扎装置,其特征在于,所述支撑盘(31)包括盘体(311),在所述盘体(311)上设置有固定槽(312),所述平衡块(34)安装在所述固定槽(312)内的一端部,所述切刀(33)通过固定件(313)安装在所述固定槽(312)内的另一端部,且所述固定件(313)在外力作用下能够沿所述固定槽(312)滑动,所述固定件(313)移动并带动所述切刀(33)在所述固定槽(312)内移动,所述旋转辊(32)每旋转一圈所述切刀(33)切割一次所述板材。6.根据权利要求5所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:王俊峰,韩永生,亓立阳,
申请(专利权)人:宁波北新建材有限公司,
类型:发明
国别省市:
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