玻璃纤维涂布用加成型液体硅橡胶及其制备方法技术

本发明专利技术公开一种玻璃纤维涂布用加成型液体硅橡胶，按质量份计，包括有以下成分：乙烯基硅油200

【技术实现步骤摘要】
玻璃纤维涂布用加成型液体硅橡胶及其制备方法


[0001]本专利技术涉及硅橡胶领域技术，尤其是指一种玻璃纤维涂布用加成型液体硅橡胶及其制备方法。

技术介绍

[0002]液体硅橡胶是一种无毒、耐热、高复原性的柔性热固性透明材料的有机硅橡胶，其硫变行为主要表现为低粘度、快速固化、剪切变稀以及较高的热膨胀系数。适合注射成型工艺的双组份高透明、高强度、高抗撕液体硅橡胶。玻璃纤维(是一种性能优异的无机非金属材料，种类繁多，优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好，机械强度高，但缺点是性脆，耐磨性较差。玻璃纤维通常用作复合材料中的增强材料，电绝缘材料和绝热保温材料，电路基板等国民经济各个领域。
[0003]液体硅橡胶和玻璃纤维都具有优异的物化性能，为结合二者的优点，生产厂家将液体硅橡胶包覆在玻璃纤维管或玻璃纤维布上，形成一种新的复合材料，这种新的复合材料被广泛由于家用电器、电热设备、电机、电子器件及集束电线的隔热、绝缘、防火等。市场上此类用于包覆玻璃纤维管或玻璃纤维布的液体硅橡胶粘度大、流动性差，固化后与玻璃纤维粘结力差、耐热性差。因此，有必要对现有的液体硅橡胶进行改进。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本专利技术针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种玻璃纤维涂布用加成型液体硅橡胶及其制备方法，该液体硅橡胶施工时流动性好，固化后能耐300℃的高温，物理性能好，与玻璃纤维粘结力强。
[0005]为实现上述目的，本专利技术采用如下之技术方案：
[0006]一种玻璃纤维涂布用加成型液体硅橡胶，按质量份计，包括有以下成分：乙烯基硅油200
‑
600份、气相白炭黑120
‑
180份、六甲基二硅氮烷20份、铂金催化剂0.5
‑
1份、含氢硅油2
‑
8份和抑制剂0.01
‑
1份；所述乙烯基硅油为1000mpas粘度的乙烯基硅油和7000mpas粘度的乙烯基硅油混合，其中，1000mpas粘度的乙烯基硅油100份、7000mpas粘度的乙烯基硅油100
‑
500份；所述气相白炭黑为300比表面积的气相白炭黑、250比表面积的气相白炭黑和200比表面积的气相白炭黑混合，其中，300比表面积的气相白炭黑40
‑
60份、250比表面积的气相白炭黑40
‑
60份、200比表面积的气相白炭黑40
‑
60份。
[0007]一种上述的玻璃纤维涂布用加成型液体硅橡胶的制备方法，其特征在于：包括有以下步骤：
[0008](1)取100份1000mpas粘度的乙烯基硅油与100
‑
500份7000mpas粘度的乙烯基硅油放置于行星机中混合均匀，得到混合乙烯基硅油；
[0009](2)取40
‑
60份300比表面积的气相白炭黑、40
‑
60份250比表面积的气相白炭黑和40
‑
60份200比表面积的气相白炭黑放置于捏合机中混合均匀，并添加20份六甲基二硅氮烷，并在常温下处理2h，得到处理好的白炭黑，处理好的白炭黑，能增强与玻璃纤维粘结力；
[0010](3)在真空捏合机中投入步骤(1)得到的混合乙烯基硅油和步骤(2)得到的处理好的白炭黑，在真空条件下捏合并升温至170℃，捏合3
‑
5h，冷却出料，得到基础胶料，基础胶料流动性好，物理性能强；
[0011](4)取170
‑
400份步骤(3)得到的基础胶料加入0.5
‑
1份铂金催化剂，增强胶料的耐高温性与阻燃性，制得A组份；
[0012](5)取170
‑
400份步骤(3)得到的基础胶料加入2
‑
8份含氢硅油、0.01
‑
1份抑制剂，制得B剂；
[0013](6)将步骤(4)制得的A组分和步骤(5)制得的B剂按比例混合，制得成品。
[0014]作为一种优选方案，所述真空条件为气压大于
‑
0.09Mpa的真空条件。
[0015]本专利技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：
[0016]通过加入处理好的白炭黑使得液体硅橡胶施工时流动性好，也增强与玻璃纤维的粘结力并提升其物理性能，再配合加入铂金催化剂，使得液体硅橡胶在固化后能耐300℃的高温。
[0017]为更清楚地阐述本专利技术的特征和功效，下面结合具体实施例来对本专利技术进行详细说明。
具体实施方式
[0018]本专利技术揭示一种玻璃纤维涂布用加成型液体硅橡胶，按质量份计，包括有以下成分：乙烯基硅油200
‑
600份、气相白炭黑120
‑
180份、六甲基二硅氮烷20份、铂金催化剂0.5
‑
1份、含氢硅油2
‑
8份和抑制剂0.01
‑
1份；所述乙烯基硅油为1000mpas粘度的乙烯基硅油和7000mpas粘度的乙烯基硅油混合，其中，1000mpas粘度的乙烯基硅油100份、7000mpas粘度的乙烯基硅油100
‑
500份；所述气相白炭黑为300比表面积的气相白炭黑、250比表面积的气相白炭黑和200比表面积的气相白炭黑混合，其中，300比表面积的气相白炭黑40
‑
60份、250比表面积的气相白炭黑40
‑
60份、200比表面积的气相白炭黑40
‑
60份。
[0019]本专利技术还揭示一种上述玻璃纤维涂布用加成型液体硅橡胶的制备方法，包括有以下步骤：
[0020](1)取100份1000mpas粘度的乙烯基硅油与100
‑
500份7000mpas粘度的乙烯基硅油放置于行星机中混合均匀，得到混合乙烯基硅油。
[0021](2)取40
‑
60份300比表面积的气相白炭黑、40
‑
60份250比表面积的气相白炭黑和40
‑
60份200比表面积的气相白炭黑放置于捏合机中混合均匀，并添加20份六甲基二硅氮烷，并在常温下处理2h，得到处理好的白炭黑，处理好的白炭黑，能增强与玻璃纤维粘结力。
[0022](3)在真空捏合机中投入步骤(1)得到的混合乙烯基硅油和步骤(2)得到的处理好的白炭黑，在真空条件下捏合并升温至170℃，捏合3
‑
5h，冷却出料，得到基础胶料，基础胶料流动性好，物理性能强，其中，所述真空条件为气压大于
‑
0.09Mpa的真空条件。
[0023](4)取170
‑
400份步骤(3)得到的基础胶料加入0.5
‑
1份铂金催化剂，增强胶料的耐高温性与阻燃性，制得A组份。
[0024](5)取170
‑
400份步骤(3)得到的基础胶料加入2<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃纤维涂布用加成型液体硅橡胶，其特征在于：按质量份计，包括有以下成分：乙烯基硅油200
‑
600份、气相白炭黑 120
‑
180份、六甲基二硅氮烷20份、铂金催化剂0.5
‑
1份、含氢硅油2
‑
8份和抑制剂0.01
‑
1份；所述乙烯基硅油为1000mpas粘度的乙烯基硅油和7000 mpas粘度的乙烯基硅油混合，其中，1000mpas粘度的乙烯基硅油100份、7000 mpas粘度的乙烯基硅油100
‑
500份；所述气相白炭黑为300比表面积的气相白炭黑、250比表面积的气相白炭黑和200比表面积的气相白炭黑混合，其中，300比表面积的气相白炭黑40
‑
60份、250比表面积的气相白炭黑40
‑
60份、200比表面积的气相白炭黑40
‑
60份。2.一种如权利要求1所述的玻璃纤维涂布用加成型液体硅橡胶的制备方法，其特征在于：包括有以下步骤：（1）取100份1000mpas粘度的乙烯基硅油与100
‑
500份7000mpas粘度的乙烯...

【专利技术属性】
技术研发人员：王文明，田玉文，刘军，侯茂林，熊乙力，
申请(专利权)人：东莞新东方科技有限公司，
类型：发明
国别省市：