一种基于视频的下料口堵料检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及堵料检测技术领域，具体为一种基于视频的下料口堵料检测装置，包括下料管，下料管的外壁且靠近出料口一端一体成型有矩形框，矩形框的左侧与下料管的内部相通，且矩形框的前侧与外部相通，矩形框的内部设有连接板，连接板通过转动轴与矩形框转动连接，连接板的顶部设有堵料检测器本体，矩形框的右侧外壁设有防护框，防护框的内部设有单片机和扬声器，本实用新型专利技术通过通过转动连接的连接板带动堵料检测器本体进行摆动，从而实现对堵料检测器本体角度的调整，以便将堵料检测器本体从下料管的内部转离，从而减少下料管内部的阻碍，进而便于减轻工作人员对下料管的疏通。进而便于减轻工作人员对下料管的疏通。进而便于减轻工作人员对下料管的疏通。

A video-based detection device for blanking port blockage

【技术实现步骤摘要】
一种基于视频的下料口堵料检测装置


[0001]本技术涉及堵料检测
，具体为一种基于视频的下料口堵料检测装置。

技术介绍

[0002]随着机械化的发展和普及，工业生产过程中大多通过机械设备对物料进行下料，基于视频的下料设备在使用时大多不具备堵料检测设备，使得物料在下料过程中发生堵塞现象，倘若工作人员不能及时发现并对下料口进行疏通，使得物料越积越多容易导致设备损坏，而部分下料设备中虽设有堵料检测器，但由于堵料检测器固定设置在下料口的内部，容易对下料口疏通时产生阻碍，从而降低了对下料口疏通的工作效率，鉴于此，我们提出一种基于视频的下料口堵料检测装置。

技术实现思路

[0003]为了弥补以上不足，本技术提供了一种基于视频的下料口堵料检测装置。
[0004]本技术的技术方案是：
[0005]一种基于视频的下料口堵料检测装置，包括下料管，所述下料管的外壁且靠近出料口一端一体成型有矩形框，所述矩形框的左侧与所述下料管的内部相通，且所述矩形框的前侧与外部相通，所述矩形框的内部设有连接板，所述连接板通过转动轴与所述矩形框转动连接，所述连接板的顶部设有堵料检测器本体，所述矩形框的右侧外壁设有防护框，所述防护框的内部设有单片机和扬声器。
[0006]作为优选的技术方案，所述矩形框的底部外壁安装有电机，所述转动轴的下端穿过所述矩形框的内壁并与所述电机的输出轴同轴连接。
[0007]作为优选的技术方案，所述矩形框的顶部嵌设有盖板，所述盖板与所述矩形框相铰接。
[0008]作为优选的技术方案，所述矩形框的顶部且位于所述盖板的一侧转动连接有限位块。
[0009]作为优选的技术方案，所述连接板的顶部且靠近右端位置竖直设有固定板，所述固定板的上方设有L形板，所述L形板的竖板与所述固定板滑动连接。
[0010]作为优选的技术方案，所述固定板的内部开设有与所述L形板竖板滑动连接的矩形槽，所述L形板竖板的底部与矩形槽的端部内壁之间通过弹簧固定连接。
[0011]作为优选的技术方案，所述弹簧的中心位置竖直设有定位杆，所述L形板竖板的内部开设有与所述定位杆滑动连接的定位槽。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过通过转动连接的连接板带动堵料检测器本体进行摆动，从而实现对堵料检测器本体角度的调整，以便将堵料检测器本体从下料管的内部转离，从而减少下料管内部的阻碍，进而便于减轻工作人员对下料管的疏通。
[0014]2、本技术通过单片机和扬声器的配合使用，使得下料管发生堵塞时，能及时对工作人员进行警示，以便工作人员可及时对下料管进行疏通，避免物料拥堵的程度逐渐增加而对设备造成损坏。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图之一；
[0016]图2为本技术的整体结构示意图之二；
[0017]图3为本技术的整体结构示意图之三；
[0018]图4为本技术的部分结构示意图之一；
[0019]图5为本技术的部分结构示意图之二；
[0020]图6为本技术中固定板和L形板剖切后的部分结构示意图；
[0021]图7为本技术中图3中的A处部分结构放大示意图。
[0022]图中各个标号的意义为：
[0023]下料管1；
[0024]矩形框2；盖板21；限位块22；电机23；防护框24；单片机241；扬声器242；
[0025]连接板3；转动轴31；
[0026]固定板4；弹簧41；定位杆42；
[0027]L形板5；定位槽51；
[0028]堵料检测器本体6。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0031]请参阅图1
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7，本技术提供一种技术方案：
[0032]一种基于视频的下料口堵料检测装置，包括下料管1，下料管1的外壁且靠近出料口一端一体成型有矩形框2，矩形框2的左侧与下料管1的内部相通，且矩形框2的前侧与外部相通，矩形框2的内部设有连接板3，连接板3通过转动轴31与矩形框2转动连接，连接板3的顶部设有堵料检测器本体6，防堵料检测器本体6的型号为XR
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20D，矩形框2的右侧外壁设有防护框24，防护框24的内部设有单片机241和扬声器242。
[0033]需要补充的是，堵料检测器本体6和扬声器242均通过导线与单片机241电性连接，当堵料检测器本体6停止工作时，单片机241将扬声器242的电源连接，而后通过扬声器242响起的鸣笛对工作人员进行警示。
[0034]作为本实施例的优选，矩形框2的底部外壁安装有电机23，转动轴31的下端穿过矩形框2的内壁并与电机23的输出轴同轴连接，矩形框2的底部外壁且与电机23相对应位置设有U形固定板，且电机23的底部外壁与U形固定板的底部内壁相接触，通过增设U形固定板以便增强电机23与矩形框2之间的稳固性。
[0035]作为本实施例的优选，矩形框2的顶部嵌设有盖板21，盖板21的后侧外壁与矩形框2相铰接，值得注意的是，当连接板3带动L形板5等部件进行同步转动，使得L形板5的开口朝前时，L形板5的横板与盖板21中心位置相对应，且盖板21的长度和宽度均大于L形板5横板的长度和宽度，以便盖板21铰接转动后，可拉动L形板5的横板向上移动。
[0036]作为本实施例的优选，矩形框2的顶部且位于盖板21的一侧转动连接有限位块22，限位块22的底部外壁与盖板21的顶部外壁相接触，使得限位块22可对盖板21的角度进行限制。
[0037]作为本实施例的优选，连接板3的顶部且靠近右端位置竖直设有固定板4，固定板4的上方设有L形板5，L形板5的竖板与固定板4滑动连接。
[0038]值得说明的是，固定板4的内壁以及L形板5横板的内壁均设有橡胶层，通过增设橡胶层，以便减少固定板4的内壁以及L形板5横板的内壁对堵料检测器本体6外壁所造成的磨损，其中，连接板3的顶部嵌设有防滑垫片，通过增设防滑垫片，以便增加连接板3与堵料检测器本体6之间的摩擦力，避免堵料检测器本体6本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于视频的下料口堵料检测装置，包括下料管（1），其特征在于：所述下料管（1）的外壁且靠近出料口一端一体成型有矩形框（2），所述矩形框（2）的左侧与所述下料管（1）的内部相通，且所述矩形框（2）的前侧与外部相通，所述矩形框（2）的内部设有连接板（3），所述连接板（3）通过转动轴（31）与所述矩形框（2）转动连接，所述连接板（3）的顶部设有堵料检测器本体（6），所述矩形框（2）的右侧外壁设有防护框（24），所述防护框（24）的内部设有单片机（241）和扬声器（242）。2.如权利要求1所述的基于视频的下料口堵料检测装置，其特征在于：所述矩形框（2）的底部外壁安装有电机（23），所述转动轴（31）的下端穿过所述矩形框（2）的内壁并与所述电机（23）的输出轴同轴连接。3.如权利要求1所述的基于视频的下料口堵料检测装置，其特征在于：所述矩形框（2）的顶部嵌设有盖板（21），所述盖板（2...

【专利技术属性】
技术研发人员：王飞，蒋若翔，王乔晨，孙晓峰，
申请(专利权)人：中建材信息技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：