自动生产装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种自动生产装置，包括机架和成型装置，机架上设置有上料机构、清洁机构、胶带贴附机构、第一搬运机构及第二搬运机构，胶带贴附机构包括设于机架的第一支架和拉料组件，第一支架连接有压紧组件、第一送料组件、第二送料组件，第一送料组件和第二送料组件通过胶带与拉料组件连接，拉料组件用于拉动胶带移动，第一送料组件具有第一送料端，第二送料组件具有第二送料端，第二送料端和第一送料端沿上下方向设置，且沿胶带的移动方向间隔设置，压紧组件能够将胶带压紧至电感线圈；第一搬运机构往复运动于上料机构、成型装置和清洁机构之间，第二搬运机构往复运动于清洁机构和胶带贴附机构之间，能够提高电感线圈的生产效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
自动生产装置


[0001]本专利技术涉及机械自动化设备
，特别涉及一种自动生产装置。

技术介绍

[0002]众所周知，现有的电感线圈的生产自动化水平并不高，需要通过人工进行上下料。在电感线圈的生产工艺中，需要将电感线圈搬运至压铸设备的模具中，以对电感线圈进行成型加工，由于成型设备的模具一次对多个电感线圈进行加工，人工上下料无法匹配成型设备的生产效率，导致电感线圈的生产效率低。

技术实现思路

[0003]本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本专利技术提出一种自动生产装置，能够提高电感线圈的生产效率。
[0004]根据本专利技术实施例的自动生产装置，用于电感线圈的生产，包括机架和成型装置，所述机架上设置有上料机构、清洁机构、胶带贴附机构、第一搬运机构及第二搬运机构，所述成型装置用于对多个电感线圈进行成型加工，其中，所述胶带贴附机构包括设于所述机架的第一支架和拉料组件，所述第一支架连接有压紧组件、第一送料组件、第二送料组件，所述第一送料组件和所述第二送料组件均用于提供胶带，并均通过胶带与所述拉料组件连接，所述拉料组件用于拉动胶带移动，所述第一送料组件具有第一送料端，所述第二送料组件具有第二送料端，所述第二送料端和所述第一送料端沿上下方向设置，且沿胶带的移动方向间隔设置，以在所述电感线圈的上下两侧贴附胶带，所述压紧组件用于将胶带压紧至电感线圈；所述第一搬运机构用于在所述上料机构、所述成型装置和所述清洁机构之间往复运动，并用于取放所述电感线圈，以将所述电感线圈搬运至对应位置；所述第二搬运机构用于在所述清洁机构和所述胶带贴附机构之间往复运动，并用于取放所述电感线圈，以将所述电感线圈搬运至对应位置。
[0005]根据本专利技术的实施例的自动生产装置，至少具有如下有益效果：
[0006]第二送料端设置在第一送料端的上方，且第二送料端设置在第一送料端的下游，对电感线圈进行胶带贴附时，第一送料端和第二送料端送出的胶带均与拉料组件连接，第二搬运机构将已清洁的电感线圈放置在第一送料端送出的胶带上，在重力的作用下，胶带对电感线圈的下侧进行粘接，此时，拉料组件拉动第一送料组件和第二送料组件的胶带并带动电感线圈移动至靠近第二送料端，电感线圈继续向靠近拉料组件的方向移动，使得第二送料端送出的胶带与电感线圈的上侧粘接，能够对电感线圈的上下两侧贴附胶带，并在压紧组件的作用下，将贴附在电感线圈上下两侧的胶带压紧至电感线圈，能够提高电感线圈的生产效率。
[0007]根据本专利技术的一些实施例,所述第一送料组件包括转动设于所述第一支架的第一送料轮、第一胶带盘和第二胶带盘，所述第一胶带盘和所述第二胶带盘均用于卷绕胶带，所述第一送料端设于所述第一送料轮，所述第一胶带盘和所述第二胶带盘沿所述第一送料轮
的轴向间隔设置。
[0008]根据本专利技术的一些实施例,所述压紧组件包括设于所述第一支架的压紧座和设于所述压紧座的压紧轮，所述压紧座与所述压紧轮之间形成用于压紧胶带的压紧空间，所述压紧轮设置在所述第二送料组件的下游，能够在电感线圈的上侧贴附有胶带之后，将贴附在电感线圈的上胶带压紧至电感线圈。
[0009]根据本专利技术的一些实施例,所述拉料组件包括设于所述机架的第二支架和滑动设于所述第二支架的第一滑座，所述第一滑座连接有第一驱动件，所述第一滑座活动设置有用于夹持胶带的夹持组件，所述夹持组件连接有夹持驱动件。
[0010]根据本专利技术的一些实施例,所述清洁机构包括转动设于所述机架的第一工作台，所述第一工作台沿其周向依次设置有第一工位、第二工位、第三工位及第四工位，所述第一搬运机构能够靠近所述第一工位，所述第二工位设置有第一清洁组件，所述第三工位设置有第二清洁组件，所述第二搬运机构能够取走位于所述第四工位的电感线圈。
[0011]根据本专利技术的一些实施例,所述第一清洁组件包括设于所述机架的第三支架和滑动设于所述第三支架的第二滑座，所述第二滑座连接有第二驱动件，所述第二滑座上设置第一清洁刷和第二清洁刷，所述第一清洁刷和所述第二清洁刷分别连接有第一电机和第二电机，所述第一清洁刷和所述第二清洁刷沿所述第一工作台的转动平面上下设置，所述第二滑座的滑动方向与所述第一工作台的转动平面平行设置。
[0012]根据本专利技术的一些实施例,所述上料机构包括输送组件、搬运组件及第二工作台，所述输送组件具有第五工位，所述第二工作台可转动设置在所述机架上，所述第二工作台具有第六工位和第七工位，所述搬运组件往复运动于所述第五工位和所述第六工位之间，所述搬运组件能够取放电感线圈并带动电感线圈运动，所述第一搬运机构能够取走位于所述第七工位的电感线圈。
[0013]根据本专利技术的一些实施例,所述输送组件具有用于输送电感线圈的第一轨道和第二轨道，所述第一轨道和所述第二轨道并排间隔设置，所述搬运组件包括第一搬运座，所述第一搬运座连接有第一负压吸头，所述第一搬运座滑动连接有第三滑座，所述第三滑座上设置第二负压吸头，所述第三滑座连接有错位驱动件，所述错位驱动件能够驱动所述第二负压吸头在所述第一轨道和所述第二轨道之间往复运动，所述第一搬运座连接有第三驱动件并能够相对于所述机架转动。
[0014]根据本专利技术的一些实施例,所述第一搬运机构包括第二搬运座，所述第二搬运座上连接有至少两个第三负压吸头，所述第二搬运座连接有搬运驱动件并能够相对与所述机架偏心转动；所述第二搬运座转动时能够带动至少一个所述第三负压吸头在所述上料机构和所述成型装置之间往复运动；所述第二搬运座能够带动至少一个所述第三负压吸头在所述成型装置与所述清洁机构之间往复运动。
[0015]根据本专利技术的一些实施例,所述第二搬运机构包括设于所述机架的搬运支架和滑动设于所述搬运支架的第四滑座，所述第四滑座连接有第四驱动件，所述第四滑座滑动连接有第三搬运座，所述第三搬运座连接有第五驱动件，且设置有至少两个第四负压吸头，所述第四滑座和所述第三搬运座的滑动方向交错。
[0016]本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。
附图说明
[0017]本专利技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0018]图1为本专利技术实施例的自动生产装置的结构示意图；
[0019]图2为本专利技术实施例的自动生产装置的另一方向的结构示意图；
[0020]图3为本专利技术实施例的胶带贴附机构的结构示意图；
[0021]图4为本专利技术实施例的胶带贴附机构的另一方向的结构示意图；
[0022]图5为本专利技术实施例的清洁机构的结构示意图；
[0023]图6为本专利技术实施例的清洁机构的另一方向的结构示意图；
[0024]图7为本专利技术实施例的上料机构的结构示意图；
[0025]图8为本专利技术实施例的出料机构的结构示意图。
[0026]图9为本专利技术实施例的电感线圈成品与胶带配合的结构示意图。
[0027]附图标记：
[0028本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动生产装置,用于电感线圈的生产，其特征在于，包括：机架(100)，所述机架(100)上设置有上料机构(200)、清洁机构(300)、胶带贴附机构(400)、第一搬运机构(500)及第二搬运机构(600)；成型装置(800)，用于对多个电感线圈进行成型加工；其中，所述胶带贴附机构(400)包括设于所述机架(100)的第一支架(410)和拉料组件(450)，所述第一支架(410)连接有压紧组件(420)、第一送料组件(430)及第二送料组件(440)，所述第一送料组件(430)和所述第二送料组件(440)均用于提供胶带，并均通过胶带与所述拉料组件(450)连接，所述拉料组件(450)用于拉动胶带移动，所述第一送料组件(430)具有第一送料端，所述第二送料组件(440)具有第二送料端，所述第二送料端和所述第一送料端沿上下方向设置，且沿胶带的移动方向间隔设置，以在所述电感线圈的上下两侧贴附胶带，所述压紧组件(420)用于将胶带压紧至电感线圈；所述第一搬运机构(500)用于在所述上料机构(200)、所述成型装置(800)和所述清洁机构(300)之间往复运动，并用于取放所述电感线圈，以将所述电感线圈搬运至对应位置；所述第二搬运机构(600)用于在所述清洁机构(300)和所述胶带贴附机构(400)之间往复运动，并用于取放所述电感线圈，以将所述电感线圈搬运至对应位置。2.根据权利要求1所述的自动生产装置，其特征在于，所述第一送料组件(430)包括转动设于所述第一支架(410)的第一送料轮(431)、第一胶带盘(432)和第二胶带盘(433)，所述第一胶带盘(432)和所述第二胶带盘(433)均用于卷绕胶带，所述第一送料端设于所述第一送料轮(431)，所述第一胶带盘(432)和所述第二胶带盘(433)沿所述第一送料轮(431)的轴向间隔设置。3.根据权利要求2所述的自动生产装置，其特征在于，所述压紧组件(420)包括设于所述第一支架(410)的压紧座(421)和设于所述压紧座(421)的压紧轮(422)，所述压紧座(421)与所述压紧轮(422)之间形成用于压紧胶带的压紧空间，所述压紧轮(422)设置在所述第二送料组件(440)的下游，能够在电感线圈的上侧贴附有胶带之后，将贴附在电感线圈的上胶带压紧至电感线圈。4.根据权利要求1所述的自动生产装置，其特征在于，所述拉料组件(450)包括设于所述机架(100)的第二支架(451)和滑动设于所述第二支架(451)的第一滑座(452)，所述第一滑座(452)连接有第一驱动件(453)，所述第一滑座(452)活动设置有用于夹持胶带的夹持组件(454)，所述夹持组件(454)连接有夹持驱动件(455)。5.根据权利要求1所述的自动生产装置，其特征在于，所述清洁机构(300)包括转动设于所述机架(100)的第一工作台(310)所述第一工作台(310)沿其周向依次设置有第一工位、第二工位、第三工位及第四工位，所述第一搬运机构(500)能够靠近所述第一工位，所述第二工位设置有第一清洁组件(320)，所述第三工位设置有第二清洁组件(330)，所述第一搬运机构(500)能够靠近所述第一工位，所述第二搬运机构(600)能够取走位...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐雯徕，郭旭锋，陈凯，
申请(专利权)人：广东赛威莱自动化科技有限公司，
类型：发明
国别省市：