一种膨胀防松螺母组件制造技术

一种膨胀防松螺母组件，包括：上螺母和下螺母榫卯结构，其特征在于，所述上螺母底置有卯口凹槽和下螺母顶置有扇形榫头凸台，所述下螺母凸台略大于上螺母凹槽并且同轴，当下螺母凸台与螺栓扭矩固定后，上螺母凹槽通过螺栓向下螺母凸台挤压拧紧时，所述下螺母扇形榫头凸台和上螺母卯口凹槽与螺栓产生径向挤压膨胀压力，造成所述上螺母和下螺母轴线与螺栓轴线移位，所述上螺母与下螺母轴线移位方向相反且与螺栓轴线对称，所述上螺母和下螺母与螺栓增加了摩擦接触面，构成径向轴向精密咬合。构成径向轴向精密咬合。构成径向轴向精密咬合。

【技术实现步骤摘要】
一种膨胀防松螺母组件


[0001]本专利技术涉及一种螺纹紧固件，尤其涉及一种膨胀防松螺母。。

技术介绍

[0002]螺母和螺栓是现代机械结构中应用最广泛的紧固件之一。 普通螺母和螺栓的连接在剧烈震动下易出现松动，甚至自行脱落，造成设备的故障和危及人员安全的事故。
[0003]防松螺母更是一种常见的防松紧固件，其防松原理包括机械防松、铆冲防松、摩擦防松、构造防松等。
[0004]例如，专利号为CN201810522411.5的专利文件公开了一种防松螺母组件，包括螺母主体、锁紧螺母和垫片螺母三件套，锁紧螺母与垫片螺母有锁紧能力，但震动工况下螺母主体锁紧有限，而且螺母三件套生产高成本。
[0005]另外，CN201910078239.3永不松动的固锁螺母，包括牙螺母和套螺母，牙螺母高台置有外螺纹与牙螺母的内螺纹构成离心圆，套螺母的作用下锁紧螺栓，牙螺母和套螺母的内螺纹与外螺纹的双螺纹构造增加成本。
[0006]再有，如日本的HARD LOCK(哈德洛克)防松螺母，包括上螺母凹槽和下螺母凸台，其下螺母凸台外测与下螺母内螺纹成偏心圆，下螺母与螺栓固定后，由上螺母凹槽拧向下螺母偏心凸台外测与上螺母凹槽内测产生摩擦压力来增加了上螺母、下螺母和螺栓的摩擦面，但偏心凸台生产时需要成套定位模具增加生产成本。

技术实现思路

[0007]本专利技术要解决上述问题，提供一种膨胀防松螺母组件，包括 ：上螺母和下螺母榫卯结构，所述上螺母底置有卯口凹槽和下螺母顶置有扇形榫头凸台，所述下螺母凸台略大于上螺母凹槽并且同轴，当下螺母凸台与螺栓扭矩固定后，上螺母凹槽通过螺栓向下螺母凸台挤压拧紧时，所述下螺母扇形榫头凸台和上螺母卯口凹槽与螺栓产生径向挤压膨胀压力，造成所述上螺母和下螺母轴线与螺栓轴线移位，所述上螺母与下螺母轴线移位方向相反与螺栓轴线对称，所述上螺母和下螺母与螺栓增加了摩擦接触面，构成径向轴向精密咬合。
[0008]作为本专利技术的一实施例，所述下螺母顶置有扇形榫头凸台，其所述扇形榫头凸台与所述下螺母一体化构造同轴、同内径、同内螺纹和同螺距，其次所述扇形榫头凸台呈扇形状。
[0009]作为本专利技术的一实施例，所述上螺母凹槽和下螺母凸台在同一轴线和同心圆上, 其所述上螺母的凹面深度和下螺母的凸面高度一致。
[0010]作为本专利技术的一实施例，所述上螺母与下螺母和螺栓，所述上螺母与下螺母螺距、内螺纹相同和旋向一致，所述螺栓外螺纹、螺距和轴径与上螺母、下螺母的螺距和内螺纹符合配合标准。
[0011]作为本专利技术的一实施例，所述上螺母凹槽和下螺母凸台为截头正圆锥，其所述下
螺母凸台截头正圆锥的半径略大于所述上螺母凹槽截头正圆锥的半径，其中所述上螺母凹槽和下螺母凸台截头正圆锥的二个半径之差等于径向膨胀系数值，再次所述上螺母凹槽和下螺母凸台截头正圆锥的锥度二者一致。
[0012]作为本专利技术的一实施例，所述上螺母凹槽和下螺母的凸台的径向膨胀系数值略大于上螺母、下螺母和螺栓之间的缝隙。
[0013]作为本专利技术的一实施例，所述上螺母和下螺母的外周向上沿设有安装工具所用的多边形，下沿置有法兰。
[0014]本专利技术的有益效果在于：上螺母和下螺母采用榫卯结构，在上螺母卯口凹槽和下螺母扇形榫头凸台中打入楔钉的办法，增加上螺母和下螺母与螺栓径向的摩擦面，达到螺母防松抗振动目的，本设计制造成本低、易加工并省料。
附图说明
[0015]下面结合附图和实施方式对本专利技术做进一步的详细说明。
[0016]图1为本专利技术一种膨胀防松螺母组件装配剖视图。
[0017]图2为本专利技术一种膨胀防松螺母组件的上螺母的结构剖视图。
[0018]图3为本专利技术一种膨胀防松螺母组件的下螺母的结构剖视图。
[0019]图中：上螺母001；下螺母002；螺栓003；上螺母卯口凹槽004；下螺母榫头凸台005；装配前螺栓与上螺母和下螺母之隙006；装配后螺栓与上螺母和下螺母之隙007；螺栓与上螺母和下螺母咬合008；法兰009；上螺母卯口凹槽和下螺母榫头凸台轴孔螺纹010；被夹构件011；螺栓轴线O；下螺母轴线O1；下螺母轴线O2。
具体实施方式
[0020]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0021]图中：上螺母001；下螺母002；螺栓003；上螺母卯口凹槽004；下螺母榫头凸台005；装配前螺栓与上螺母和下螺母之缝隙006；装配后螺栓与上螺母和下螺母之缝隙007；螺栓与上螺母和下螺母无缝隙咬合008；法兰009；上螺母卯口凹槽和下螺母榫头凸台轴孔内螺纹010；构件011；螺栓轴线O；下螺母轴线O1；下螺母轴线O2。
[0022]实施例1。
[0023]如图2所示：上螺母001底置有卯口凹槽004,其卯口凹槽004呈截头正圆锥并与上螺母同轴，其次外周向上沿设有安装工具所用的多边形，下沿置有法兰009。
[0024]如图3所示：下螺母002顶置有扇形榫头凸台005，其扇形榫头凸台005呈截头正圆锥并与下螺母同轴，其次扇形榫头凸台005与下螺母002一体化构造同轴、同内径、同内螺纹010和同螺距，再次扇形榫头凸台005呈扇形状。
[0025]如图1所示：上螺母凹槽004和下螺母凸台005在同一轴线和同一圆心上, 其上螺母001的凹面深度和下螺母002的凸面高度一致。
[0026]如图1所示：上螺母001与下螺母002和螺栓003，上螺母001与下螺母002螺距、内孔径、相同和旋向一致，其螺栓003外螺纹、螺距和轴径与上螺母001和下螺母002的螺距和内
螺纹符合配合标准。
[0027]如图1所示：上螺母凹槽004和下螺母凸台005呈截头正圆锥，其下螺母凸台005截头正圆锥的半径R略大于所述上螺母凹槽004截头正圆锥的半径r，其中上螺母凹槽004和下螺母凸台005截头正圆锥的二个半径之差等于径向膨胀系数值，再次上螺母凹槽004和下螺母凸台005截头正圆锥的锥度二者一致。
[0028]如图1所示：上螺母凹槽004和下螺母凸台005的径向膨胀系数值略大于上螺母、下螺母和螺栓之间的缝隙。
[0029]如图2、图3所示：上螺母凹槽004和下螺母凸台005的外周向上沿设有安装工具所用的多边形，下沿置有法兰009。
[0030]如图1所示：使用方法：当螺栓003穿过构件011洞孔，安装工具板手扣紧下螺母003多边形（实施例中为六边形），下螺母凸台005内螺纹010沿螺栓外螺纹以预定扭矩拧紧被夹构件紧固后，板手再扣紧上螺母002六边形，上螺母凹槽004内螺纹010沿螺栓外螺纹以预定扭矩拧到下螺母凸面和上螺母凹面螺母之间完全接触时，下螺母扇形榫头凸台005和上螺母卯口凹槽004与螺栓003产生径向挤压膨胀压力，造成上螺母001轴线O1和下螺母002轴线O2与螺栓003轴线O移位，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种膨胀防松螺母组件，包括 ：上螺母和下螺母榫卯结构，其特征在于，所述上螺母底置有卯口凹槽和下螺母顶置有扇形榫头凸台，所述下螺母凸台略大于上螺母凹槽并且同轴，当下螺母凸台与螺栓扭矩固定后，上螺母凹槽通过螺栓向下螺母凸台挤压拧紧时，所述下螺母扇形榫头凸台和上螺母卯口凹槽与螺栓产生径向挤压膨胀压力，造成所述上螺母和下螺母轴线与螺栓轴线移位，所述上螺母与下螺母轴线移位方向相反且与螺栓轴线对称，所述上螺母和下螺母与螺栓增加了摩擦接触面，构成径向轴向精密咬合。2.根据权利要求 1 所述的一种膨胀防松螺母组件，其特征在于，所述下螺母顶置有扇形榫头凸台，其所述扇形榫头凸台与所述下螺母一体化构造同轴、同内径、同内螺纹和同螺距，其次所述扇形榫头凸台005呈扇形状。3.根据权利要求 1 所述的一种膨胀防松螺母组件，其特征在于，所述上螺母凹槽和下螺母凸台在同一轴线和同心圆上, 其所述上螺母的凹面深度和下螺母的凸面高...

【专利技术属性】
技术研发人员：裘根富，
申请(专利权)人：裘根富，
类型：发明
国别省市：