一种主机及电子雾化装置制造方法及图纸

技术编号:34019208 阅读:12 留言:0更新日期:2022-07-02 16:31
本申请提供一种主机以及电子雾化装置,包括外壳和电极组件,外壳具有安装腔;电极组件,至少部分容置于安装腔中,且包括第一电极和与第一电极绝缘设置的第二电极;其中,第一电极具有与雾化器的过气通道连通的第一进气子通道;第一进气子通道将过气通道与外界大气连通;第二电极至少部分围绕所述第一电极设置,且第一电极和第二电极之间形成有储液槽;其中,第一进气子通道朝向雾化器的端口高于储液槽,且与过气通道错位连通,从而防止雾化器中的漏液进入主机的问题。的漏液进入主机的问题。的漏液进入主机的问题。

A host and electronic atomization device

【技术实现步骤摘要】
一种主机及电子雾化装置


[0001]本申请涉及雾化领域,特别是涉及一种主机及电子雾化装置。

技术介绍

[0002]电子雾化装置中通常包括雾化器和主机,其中,雾化器用于加热雾化气溶胶生成基质以生成气溶胶,主机用于控制雾化器工作。
[0003]然而,在电子雾化装置使用过程中,雾化器中的漏液(气溶胶生成基质或气溶胶冷凝液)可能会渗漏到主机中,堵住气流感应件的进气孔或造成主机中的元器件损坏,进而导致电子雾化装置无法正常启动。

技术实现思路

[0004]鉴于上述问题,本申请提供一种主机及电子雾化装置,以解决现有技术中,雾化器中的漏液进入主机的问题。
[0005]为解决上述技术问题,本申请采用的一个技术方案是:提供一种主机,包括外壳和电极组件,所述外壳具有安装腔;所述电极组件至少部分容置于所述安装腔中,且包括第一电极和与所述第一电极绝缘设置的第二电极;其中,所述第一电极具有与所述雾化器的过气通道连通的第一进气子通道;所述第一进气子通道将所述过气通道与外界大气连通;所述第二电极至少部分围绕所述第一电极设置,且所述第一电极和所述第二电极之间形成有储液槽;其中,所述第一进气子通道朝向所述雾化器的端口高于所述储液槽,且与所述过气通道错位连通。
[0006]在一实施例中,所述第二电极具有沿所述主机的轴向方向贯穿所述第二电极的容置腔,所述第一电极容置于所述容置腔中;且所述第一进气子通道沿所述主机的轴向方向贯穿所述第一电极。
[0007]在一实施例中,所述电极组件还包括绝缘件,所述绝缘件设置于所述第一电极与所述第二电极之间,所述第一电极套设于所述绝缘件内,所述第二电极套设于所述绝缘件外,所述第二电极和所述绝缘件配合形成所述储液槽。
[0008]在一实施例中,所述第二电极与所述外壳配合形成与外界大气连通的第二进气子通道;所述主机还包括主机,与所述第一电极和所述第二电极电连接;所述电极组件靠近所述电池组件的一端与所述电池组件配合形成第三进气子通道;其中,所述过气通道、所述第一进气子通道、所述第三进气子通道以及所述第二进气子通道依次连通。
[0009]在一实施例中,所述第二电极的侧壁与所述外壳的侧壁抵接,且所述第二电极的侧壁靠近所述外壳的表面具有若干个导气槽,若干个所述导气槽沿所述第二电极的侧壁周向排布,若干个所述导气槽与所述外壳的侧壁配合形成所述第二进气子通道。
[0010]在一实施例中,所述第二电极的侧壁与所述外壳的侧壁抵接,且所述外壳的侧壁上开设有若干个排气槽,若干个所述排气槽沿所述外壳的侧壁周向间隔排布,若干个所述排气槽与所述第二电极的侧壁配合形成所述第二进气子通道。
[0011]在一实施例中,所述第二电极的侧壁靠近所述主机的一端具有若干个导气孔,若干个所述导气孔沿所述第二电极的周向排布,且所述第二进气子通道通过所述导气孔与所述第三进气子通道连通。
[0012]在一实施例中,所述导气孔为所述第二电极的侧壁上的通孔或缺口。
[0013]在一实施例中,所述第二电极的侧壁外表面远离所述主机的一端具有环形凸缘,所述外壳靠近所述雾化器的一端与所述环形凸缘抵接;其中,所述环形凸缘对应所述导气槽的位置具有与所述导气槽连通的缺口。
[0014]在一实施例中,所述第二电极的侧壁外表面靠近所述主机的一端具有环形凹陷部,所述环形凹陷部与所述导气槽连通,且所述环形凹陷部与所述导气槽共同与所述外壳的侧壁配合形成所述第二进气子通道。
[0015]为解决上述技术问题,本申请还提供一种电子雾化装置,包括:雾化器和主机,所述雾化器用于雾化气溶胶生成基质;所述主机与所述雾化器连接,用于控制所述雾化器工作;所述主机为上述任意一项所述的主机;其中,所述雾化器具有与所述第一进气子通道连通的过气通道。
[0016]在一实施例中,所述第二电极靠近所述雾化器的一端具有第一连接结构,所述雾化器靠近所述主机一端的第二连接结构,所述第一连接结构与所述第二连接结构可拆卸连接。
[0017]区别于现有技术,本申请提供的主机以及电子雾化装置,包括外壳和电极组件,外壳具有安装腔;电极组件,至少部分容置于安装腔中,且包括第一电极和与第一电极绝缘设置的第二电极;其中,第一电极具有与雾化器的过气通道连通的第一进气子通道;第一进气子通道将过气通道与外界大气连通;第二电极至少部分围绕所述第一电极设置,且第一电极和第二电极之间形成储液槽;其中,第一进气子通道朝向雾化器的端口高于储液槽,从而防止雾化器中的漏液进入主机的问题。
附图说明
[0018]图1是本申请一实施例提供的电子雾化装置的结构示意图;
[0019]图2是图1提供的电子雾化装置沿A

A线的剖视图;
[0020]图3是图1中雾化器沿A

A线剖视图;
[0021]图4是图1中的雾化器去除雾化管后的部分组件与主机中的第二电极的爆炸图;
[0022]图5是图1中主机沿A

A线剖视图;
[0023]图6是图1中的主机去除外壳后的部分组件的爆炸图;
[0024]图7是图2中A区域的结构放大图。
具体实施方式
[0025]下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本申请的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
[0026]本申请中的术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗
示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。本申请的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。本申请实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。此外,术语“包括”和“具有”以及它们任何变形,意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元,而是可选地还包括没有列出的步骤或单元,或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
[0027]在本文中提及“实施例”意味着,结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例,也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是,本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
[0028]请参见图1

7,图1是本申请一实施例提供的电子雾化装置的结构示意图;图2是图1提供的电子雾化装置沿A

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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种主机,用于控制雾化器工作,其特征在于,包括:外壳,具有安装腔;电极组件,至少部分容置于所述安装腔中,且包括第一电极和与所述第一电极绝缘设置的第二电极;所述第一电极具有与所述雾化器的过气通道连通的第一进气子通道,所述第一进气子通道将所述过气通道与外界大气连通,所述第二电极至少部分围绕所述第一电极设置,且所述第一电极和所述第二电极之间形成有储液槽;其中,所述第一进气子通道朝向所述雾化器的端口高于所述储液槽,且与所述过气通道错位连通。2.根据权利要求1所述的主机,其特征在于,所述第二电极具有沿所述主机的轴向方向贯穿所述第二电极的容置腔,所述第一电极容置于所述容置腔中;且所述第一进气子通道沿所述主机的轴向方向贯穿所述第一电极。3.根据权利要求2所述的主机,其特征在于,所述电极组件还包括绝缘件,所述绝缘件设置于所述第一电极与所述第二电极之间,所述第一电极套设于所述绝缘件内,所述第二电极套设于所述绝缘件外,所述第二电极和所述绝缘件配合形成所述储液槽。4.根据权利要求1所述的主机,其特征在于,所述第二电极与所述外壳配合形成与外界大气连通的第二进气子通道;所述主机还包括电池组件,与所述第一电极和所述第二电极电连接;所述电极组件靠近所述电池组件的一端与所述电池组件配合形成第三进气子通道;其中,所述过气通道、所述第一进气子通道、所述第三进气子通道以及所述第二进气子通道依次连通。5.根据权利要求4所述的主机,其特征在于,所述第二电极的侧壁与所述外壳的侧壁抵接,且所述第二电极的侧壁靠近所述外壳的表面具有若干个导气槽,若干个所述导气槽沿所述第二电极的侧壁周向排布,若干个所述导气槽与所述外壳的侧壁配合形成所述第二进气...

【专利技术属性】
技术研发人员:欧国亮
申请(专利权)人:江门摩尔科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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