旋流板喷淋塔制造技术

本实用新型专利技术公开了旋流板喷淋塔，涉及旋流板喷淋塔技术领域，包括：进气塔、第一喷淋塔、第二喷淋塔、汇集罩、第一密封板、检测机构、调节机构和卡接机构，所述第一喷淋塔固定安装在进气塔的顶部，所述第二喷淋塔固定安装在第一喷淋塔的顶部，所述汇集罩固定安装在进气塔的顶部，所述进气塔的一侧固定安装有水箱。本实用新型专利技术中，通过导流罩将经过喷淋的气体汇集，再通过气敏传感器对烟雾进行检测，通过气敏传感器对烟雾中含有二氧化硫的数值检测，解决了现有的喷淋装置中并不具备对经过喷淋后的烟雾进行检测的功能，可能会导致经过喷淋的烟雾中二氧化硫的浓度仍旧过高，进而导致大气受到污染的技术问题。污染的技术问题。污染的技术问题。

Swirl plate spray tower

【技术实现步骤摘要】
旋流板喷淋塔


[0001]本技术涉及旋流板喷淋塔
，尤其涉及旋流板喷淋塔。

技术介绍

[0002]二氧化硫是最常见、最简单、有刺激性的硫氧化物，化学式SO2，无色气体，大气主要污染物之一，由于煤和石油通常都含有硫元素，因此燃烧时会生成二氧化硫，当二氧化硫溶于水中，会形成亚硫酸，若把亚硫酸进一步在PM2.5存在的条件下氧化，便会迅速高效生成硫酸(酸雨的主要成分)；
[0003]现有专利(公开号：CN211936109U)公开了一种旋流板式喷淋塔，具有以下有益效果：1、除尘效率高，旋流板喷淋塔除尘效率可以达到98.5％以上；2、设备占地少，安装方便；3、耗水、耗电指标较低；4、耐腐蚀、不磨损，使用寿命长，设备运行可靠，维护简单、方便。
[0004]但是上述一种旋流板式喷淋塔在实际使用时仍存在以下问题：在对喷淋塔内的烟雾进行喷淋时，烟雾虽然经过了多层喷淋，但是烟雾中可能仍然含有较高的二氧化硫，但是上述喷淋装置中并不具备对经过喷淋后的烟雾进行检测的功能，可能会导致经过喷淋的烟雾中二氧化硫的浓度仍旧过高，进而导致大气受到污染。

技术实现思路

[0005]本技术提供旋流板喷淋塔，解决了现有的喷淋装置中并不具备对经过喷淋后的烟雾进行检测的功能，可能会导致经过喷淋的烟雾中二氧化硫的浓度仍旧过高，进而导致大气受到污染的技术问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的旋流板喷淋塔包括：进气塔、第一喷淋塔、第二喷淋塔、汇集罩、密封板、检测机构、调节机构和卡接机构，所述第一喷淋塔固定安装在进气塔的顶部，所述第二喷淋塔固定安装在第一喷淋塔的顶部，所述汇集罩固定安装在进气塔的顶部，所述进气塔的一侧固定安装有水箱，所述水箱的顶部固定安装有水泵，所述水泵的输入端位于水箱内，且所述水泵的输出端固定安装有喷淋管道，所述喷淋管道的一侧固定安装有两个输送管，所述第一喷淋塔和第二喷淋塔内均设置有喷淋架，所述输送管和喷淋架之间通过螺纹管道螺纹连接，所述第一喷淋塔和第二喷淋塔的底部均固定安装有正向导流板，所述汇集罩的底部固定安装有反向导流板，每个所述正向导流板和反向导流板的顶部均等间距固定安装有多个导流片；
[0007]所述检测机构包括多个固定架，每个所述固定架均等间距固定安装在汇集罩内，每个所述固定架远离汇集罩的一端固定安装有导流罩，所述导流罩的内侧壁固定安装有气敏传感器；
[0008]所述调节机构包括调节座，所述调节座固定安装在汇集罩的顶部，所述调节座内开设有调节腔，所述调节座的两侧分别设置有排气管和回气管，且所述回气管的另一端插接在进气塔内，所述调节座的一侧固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端位于调节腔内，所述电动伸缩杆的伸缩端固定安装有密封板；
[0009]所述卡接机构包括检查口，所述检查口分别设置在第一喷淋塔、第二喷淋塔和汇集罩的正面，每个所述检查口的一侧均开设有固定孔，每个所述固定孔内均固定安装有滑动座，每个所述滑动座内均滑动连接有多个滑杆，每个所述滑杆的一端固定安装有密封环，每个所述滑杆的外侧均套设有推动弹簧，同侧每个所述推动弹簧的两端分别与密封环和滑动座相对的一侧相抵，每个所述密封板的一侧均等间距固定安装有插杆，每个所述检查口的一侧均等间距开设有多个插孔，且每个所述插杆均插接在插孔内，每个所述导流罩的顶部均开设有固定孔，每个所述固定孔内均插接有固定杆，所述固定杆的顶部固定安装有限位板；
[0010]所述气敏传感器与电动伸缩杆电性连接。
[0011]优选的，所述调节腔内固定安装有导向杆，所述密封板滑动连接在导向杆的外侧，可使导向杆能够对密封板进行导向，使密封板能够更好的与排气管或回气管的输入端密封。
[0012]优选的，每个所述滑杆外侧的一端均固定安装有防脱板，可防止密封板在远离检查口时，推动弹簧推动密封环移动的过程中滑杆脱离滑动座内。
[0013]优选的，每个所述限位板的顶部均转动连接有拉环，通过拉环的安装，可在使用者拉动固定杆的过程中便于施力。
[0014]优选的，每个所述输送管的外侧均固定安装有控制阀，通过控制阀的安装，使用者可根据烟雾中的二氧化硫的含量调节向每个喷淋架内输送的水量。
[0015]优选的，所述喷淋架的每个输出端均固定安装有雾化喷头，通过雾化喷头的安装，可使位于喷淋架内的水转化为水雾，并均匀的对烟气进行喷淋。
[0016]与相关技术相比较，本技术提供的旋流板喷淋塔具有如下有益效果：
[0017]1、本技术中，通过导流罩将经过喷淋的气体汇集，再通过气敏传感器对烟雾进行检测，通过气敏传感器对烟雾中含有二氧化硫的数值检测，当烟雾中所含的二氧化硫复合排放标准后，电动伸缩杆推动密封板将回气管的输入端密封，使烟雾可通过排气管排出，若烟雾中所含的二氧化硫超标，则密封板会将排气管密封，使烟雾通过回气管输送至进气塔内，并再次对烟雾进行喷淋，直到烟雾中所含的二氧化硫浓度达标为止，通过反复对烟雾中所含的二氧化硫进行喷淋的方式，可降低排放至大气中的二氧化硫的含量。
[0018]2、本技术中，通过固定杆对插杆和密封板的卡接，可使密封板能够被快速拆装，可在需要对进气塔、第一喷淋塔、第二喷淋塔和汇集罩的内部零件进行维护检修时能够快速拆装密封板，提升检修效率，并且通过推动弹簧推动密封环与密封板相抵的方式，可使密封板与检查口之间的密封效果提升。
附图说明
[0019]图1为旋流板喷淋塔的结构示意图；
[0020]图2为旋流板喷淋塔的正剖图；
[0021]图3为旋流板喷淋塔中正向导流板的俯视图；
[0022]图4为旋流板喷淋塔中喷淋架的结构示意图；
[0023]图5为旋流板喷淋塔中检查口的侧剖图；
[0024]图6为图2中A处的放大图；
[0025]图7为图5中B处的放大图；
[0026]图中标号：1、进气塔；2、第一喷淋塔；3、第二喷淋塔；4、汇集罩；5、水箱；6、水泵；7、喷淋管道；8、输送管；9、喷淋架；10、螺纹管道；11、正向导流板；12、导流片；13、反向导流板；14、调节座；15、调节腔；16、排气管；17、回气管；18、电动伸缩杆；19、第二密封板；20、固定架；21、导流罩；22、气敏传感器；23、导向杆；24、检查口；25、第一密封板；26、第一固定孔；27、滑动座；28、滑杆；29、密封环；30、推动弹簧；31、插杆；32、插孔；33、第二固定孔；34、固定杆；35、限位板；36、拉环； 37、防脱板；38、密封垫。
具体实施方式
[0027]下面详细描述本技术的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0028]在本技术的描述中，需要理解的是，如果有涉及到的术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.旋流板喷淋塔，其特征在于，包括：进气塔(1)、第一喷淋塔(2)、第二喷淋塔(3)、汇集罩(4)、第一密封板(25)、检测机构、调节机构和卡接机构，所述第一喷淋塔(2)固定安装在进气塔(1)的顶部，所述第二喷淋塔(3)固定安装在第一喷淋塔(2)的顶部，所述汇集罩(4)固定安装在进气塔(1)的顶部，所述进气塔(1)的一侧固定安装有水箱(5)，所述水箱(5)的顶部固定安装有水泵(6)，所述水泵(6)的输入端位于水箱(5)内，且所述水泵(6)的输出端固定安装有喷淋管道(7)，所述喷淋管道(7)的一侧固定安装有两个输送管(8)，所述第一喷淋塔(2)和第二喷淋塔(3)内均设置有喷淋架(9)，所述输送管(8)和喷淋架(9)之间通过螺纹管道(10)螺纹连接，所述第一喷淋塔(2)和第二喷淋塔(3)的底部均固定安装有正向导流板(11)，所述汇集罩(4)的底部固定安装有反向导流板(13)，每个所述正向导流板(11)和反向导流板(13)的顶部均等间距固定安装有多个导流片(12)。2.根据权利要求1所述的旋流板喷淋塔，其特征在于，所述检测机构包括多个固定架(20)，每个所述固定架(20)均等间距固定安装在汇集罩(4)内，每个所述固定架(20)远离汇集罩(4)的一端固定安装有导流罩(21)，所述导流罩(21)的内侧壁固定安装有气敏传感器(22)。3.根据权利要求1所述的旋流板喷淋塔，其特征在于，所述调节机构包括调节座(14)，所述调节座(14)固定安装在汇集罩(4)的顶部，所述调节座(14)内开设有调节腔(15)，所述调节座(14)的两侧分别设置有排气管(16)和回气管(17)，且所述回气管(17)的另一端插接在进气塔(1)内，所述调节座(14)的一侧固定安装有电动伸缩杆(18)，所述电动伸缩杆(18)的伸缩端位于调节腔(15)内，所述电动伸缩杆(18)的伸缩端固...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈海峰，
申请(专利权)人：广东中盟环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：