一种对接结构及对焊管件制造技术

本实用新型专利技术涉及对焊管件相关技术领域，具体为一种对接结构，对接结构包括第一对接件、第二对接件、密封件，第一对接件由第一法兰盘和对接管组合构成，第一法兰盘上开设有第一安装孔，对接管的管体内侧壁上设置有环形座，第二对接件由第二法兰盘和对接座组合构成，本实用新型专利技术还公开了一种对焊管件，对焊管件具有上述对接结构；通过将对接座、密封件均设置成截面呈直角三角形的环形结构，从而有效提高密封件与对接座外侧壁、对接管内侧壁之间的接触面积，从而提高其密封效果，并且截面呈三角形的密封件，其在受力时，其会受到倾斜角度的力，从而让密封件更好的发生形变，从而进一步保证连接位置处的密封效果。接位置处的密封效果。接位置处的密封效果。

A butt joint structure and butt welded pipe fittings

【技术实现步骤摘要】
一种对接结构及对焊管件


[0001]本技术涉及对焊管件相关
，具体为一种对接结构及对焊管件。

技术介绍

[0002]对焊管件一种是用焊管制造的管件，对管件制造厂来说，采用焊管的成形工艺与采用无缝管的成形工艺基本相同，对焊管件成形过程不包括焊接工序；另一种是由管件制造厂完成管件成形所需要的焊接工序对焊法兰是法兰管件中的一种，在不同的领域和行业中广泛使用和推广，但是传统对焊管件上的法兰结构存在对接不便的问题，为此，本技术提出一种对接结构及对焊管件用以解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种对接结构及对焊管件，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种对接结构，所述对接结构包括：
[0005]第一对接件，所述第一对接件由第一法兰盘和对接管组合构成，所述第一法兰盘上开设有第一安装孔，所述对接管的管体内侧壁上设置有环形座；
[0006]第二对接件，所述第二对接件由第二法兰盘和对接座组合构成，所述第二法兰盘上开设有第二安装孔，所述第二安装孔与第一安装孔相对应设置，且第一法兰盘、第二法兰盘之间通过螺栓螺母进行对接固定；
[0007]密封件，所述密封件设置在对接管的管腔之中。
[0008]优选的，所述第一法兰盘、对接管、环形座之间为一体成型设置，所述第二法兰盘和对接座之间为一体成型设置。
[0009]优选的，所述第一安装孔、第二安装孔均为开口式安装孔。
[0010]优选的，所述对接座为截面呈直角三角形的环形结构，所述密封件为截面呈直角三角形的环形结构，所述密封件在实际安装时，其截面的两直角边分别靠合对接管的内侧壁、环形座的上侧面设置，且密封件截面的斜边与对接座截面的斜面相靠合。
[0011]优选的，所述第一对接件与第二对接件实际对接时，其第二对接件上的对接座插入在第一对接件上的对接管之中，且密封件位于对接座外侧壁和对接管内侧壁之间，且此时密封件处于被压缩状态。
[0012]优选的，所述对焊管件具有上述对接结构，所述第一对接件上第一法兰盘与第一焊管焊接连接，所述第二对接件上第二法兰盘与第二焊管焊接连接。
[0013]优选的，所述第一焊管与对接管同侧设置，且第一焊管套设在对接管外侧，所述第二焊管位于对接座的另一侧设置。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1.通过设置由第一对接件、第二对接件和密封件组合构成的对接结构，并通过将
第一对接件设置成由第一法兰盘和对接管组合构成，并将第二对接件设置成由第二法兰盘和对接座组合构成，从而通过第二对接件上的对接座插入至第一法兰盘上的对接管之中，从而通过对接座与对接管提高第一对接件与第二对接件之间的对接稳定性，且对接座与对接管可以起到辅助对位的目的，从而方便工作人员对第一对接件与第二对接件进行对位安装；
[0016]2.并通过将对接座、密封件均设置成截面呈直角三角形的环形结构，从而有效提高密封件与对接座外侧壁、对接管内侧壁之间的接触面积，从而提高其密封效果，并且截面呈三角形的密封件，其在受力时，其会受到倾斜角度的力，从而让密封件更好的发生形变，从而进一步保证连接位置处的密封效果。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术半剖视图；
[0019]图3为第一对接件结构示意图；
[0020]图4为第二对接件结构示意图；
[0021]图5为密封件3结构示意图；
[0022]图6为对焊管件结构示意图。
[0023]图中：第一对接件1、第二对接件2、密封件3、第一法兰盘4、对接管5、第一安装孔6、环形座7、第二法兰盘8、对接座9、第二安装孔10、螺栓螺母11、第一焊管12、第二焊管13。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
‑
6，本技术提供一种技术方案：一种对接结构，对接结构包括：
[0026]第一对接件1，第一对接件1由第一法兰盘4和对接管5组合构成，第一法兰盘4上开设有第一安装孔6，对接管5的管体内侧壁上设置有环形座7；
[0027]第二对接件2，第二对接件2由第二法兰盘8和对接座9组合构成，第二法兰盘8上开设有第二安装孔10，第二安装孔10与第一安装孔6相对应设置，且第一法兰盘4、第二法兰盘8之间通过螺栓螺母11进行对接固定；
[0028]密封件3，密封件3设置在对接管5的管腔之中，通过设置由第一对接件1、第二对接件2和密封件3组合构成的对接结构，并通过将第一对接件1设置成由第一法兰盘4和对接管5组合构成，并将第二对接件2设置成由第二法兰盘8和对接座9组合构成，从而通过第二对接件2上的对接座9插入至第一法兰盘4上的对接管5之中，从而通过对接座9与对接管5提高第一对接件1与第二对接件2之间的对接稳定性，且对接座9与对接管5可以起到辅助对位的目的，从而方便工作人员对第一对接件1与第二对接件2进行对位安装。
[0029]第一法兰盘4、对接管5、环形座7之间为一体成型设置，第二法兰盘8和对接座9之间为一体成型设置。
[0030]第一安装孔6、第二安装孔10均为开口式安装孔，让工作人员将螺栓螺母11拧松，便可以对第一对接件1、第二对接件2进行拆卸，从而提高第一对接件1、第二对接件2的拆装效率。
[0031]对接座9为截面呈直角三角形的环形结构，密封件3为截面呈直角三角形的环形结构，密封件3在实际安装时，其截面的两直角边分别靠合对接管5的内侧壁、环形座7的上侧面设置，且密封件3截面的斜边与对接座9截面的斜面相靠合。
[0032]第一对接件1与第二对接件2实际对接时，其第二对接件2上的对接座9插入在第一对接件1上的对接管5之中，且密封件3位于对接座9外侧壁和对接管5内侧壁之间，且此时密封件3处于被压缩状态，通过将对接座9、密封件3均设置成截面呈直角三角形的环形结构，从而有效提高密封件3与对接座9外侧壁、对接管5内侧壁之间的接触面积，从而提高其密封效果，并且截面呈三角形的密封件3，其在受力时，其会受到倾斜角度的力，从而让密封件3更好的发生形变，从而进一步保证连接位置处的密封效果。
[0033]对焊管件具有上述对接结构，第一对接件1上第一法兰盘4与第一焊管12焊接连接，第二对接件2上第二法兰盘8与第二焊管13焊接连接。
[0034]第一焊管12与对接管5同侧设置，且第一焊管12套设在对接管5外侧，第二焊管13位于对接座9的另一侧设置。
[0035]工作原理：通过设置由第一对接件1、第二对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种对接结构，其特征在于：所述对接结构包括：第一对接件(1)，所述第一对接件(1)由第一法兰盘(4)和对接管(5)组合构成，所述第一法兰盘(4)上开设有第一安装孔(6)，所述对接管(5)的管体内侧壁上设置有环形座(7)；第二对接件(2)，所述第二对接件(2)由第二法兰盘(8)和对接座(9)组合构成，所述第二法兰盘(8)上开设有第二安装孔(10)，所述第二安装孔(10)与第一安装孔(6)相对应设置，且第一法兰盘(4)、第二法兰盘(8)之间通过螺栓螺母(11)进行对接固定；密封件(3)，所述密封件(3)设置在对接管(5)的管腔之中。2.根据权利要求1所述的一种对接结构，其特征在于：所述第一法兰盘(4)、对接管(5)、环形座(7)之间为一体成型设置，所述第二法兰盘(8)和对接座(9)之间为一体成型设置。3.根据权利要求2所述的一种对接结构，其特征在于：所述第一安装孔(6)、第二安装孔(10)均为开口式安装孔。4.根据权利要求2所述的一种对接结构，其特征在于：所述对接座(9)为截面呈直角三角形的环形结构，所述密...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕申建，周加军，陆贵林，倪娟，
申请(专利权)人：江苏润森管业有限公司，
类型：新型
国别省市：