一种多供料双工位称重装袋流水线制造技术

一种多供料双工位称重装袋流水线，包括混总输送带、振动筛、人工挑选输送台、提升输送带和换向输送带，所述的换向输送带的两端下方均设有输送称重装袋机，所述的输送称重装袋机包括称重机架、调速输送带、重力传感器、压袋进料仓和包装袋，所述的固定装置包括固定压袋进料仓外侧的固定架，所述的固定装置上相对设有夹紧包装袋的夹紧装置。本实用新型专利技术的有益效果为：本实用新型专利技术适应多线供料,汇合到一起装袋，可根据重力传感器进行称重，同时设置两组的输送称重装袋机，可根据换向输送带分别对输送称重装袋机内输送产品，使得无需等待，工作效率更好，输送线不能停机。输送线不能停机。输送线不能停机。

A multi feeding double station weighing and re bagging line

【技术实现步骤摘要】
一种多供料双工位称重装袋流水线


[0001]本技术涉及流水线
，特别涉及一种多供料双工位称重装袋流水线。

技术介绍

[0002]在粮食、药材和散状颗粒等物品生产之后需要进行挑拣和装袋，现有的都是人工手动装袋，然后在进行称重，在称重数值不对的时候进行增加或减少，此方法费时费力，工作效率低，还有通过传送带之间传输装袋的，但是一般的传输带只适用一个人装袋，装袋效率低下，同时也无法控制称重。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服以上的技术缺陷，提供一种多供料双工位称重装袋流水线。
[0004]为了达到上述技术目的，本技术采用的技术方案为：
[0005]一种多供料双工位称重装袋流水线，包括混总输送带、振动筛、人工挑选输送台、提升输送带和换向输送带，所述的混总输送带、振动筛、人工挑选输送台、提升输送带和换向输送带从左至右依次设置，所述的换向输送带的两端下方均设有输送称重装袋机，所述的输送称重装袋机包括称重机架、调速输送带、重力传感器、压袋进料仓和包装袋，所述的调速输送带通过螺栓固定连接在称重机架的上端，所述的称重机架远离换向输送带的一端相对设有伸出杆，所述的包装袋套装在压袋进料仓的下端，所述的压袋进料仓的外侧设有固定压袋进料仓的固定装置，所述的固定装置包括固定压袋进料仓外侧的固定架，所述的固定架包括上固定架和下固定架，所述的上固定架和下固定架之间设有连接杆，所述的固定装置上相对设有夹紧包装袋的夹紧装置，所述的上固定架和伸出杆之间设置多组的重力传感器，所述的混总输送带的一端相对设有供料箱，所述的供料箱和混总输送带之间设有供料输送带。
[0006]进一步，所述的夹紧装置包括铰接设置在固定架上的的伸缩气缸一，所述的上固定架上设有轴承连接的转动轴，所述的转动轴的下端设有夹住包装袋的夹具，所述的伸缩气缸一的伸缩端和夹具铰接在一起。
[0007]进一步，所述的上固定架的上端设有连接架，所述的连接架的上端固定连接的伸缩气缸二，所述的伸缩气缸二的伸缩端设有推板，所述的推板为圆锥结构。伸缩气缸二工作，推动推板向下移动对袋子里的产品进行压实，解决疏松物品装袋难以装满的问题
[0008]进一步，所述的压袋进料仓为上端开口大下端开口小且压袋进料仓的下端为圆筒结构，所述的包装袋可套装在压袋进料仓的下端。
[0009]本技术的有益效果为：
[0010]本技术适应多线供料,汇合到一起装袋，可根据重力传感器进行称重，同时设置两组的输送称重装袋机，可根据换向输送带分别对输送称重装袋机内输送产品，使得无需等待，工作效率更好，输送线不能停机。
附图说明
[0011]图1是本技术一种多供料双工位称重装袋流水线的俯视图。
[0012]图2是本技术一种多供料双工位称重装袋流水线输送称重装袋机的结构示意图。
[0013]图3是本技术一种多供料双工位称重装袋流水线固定装置的结构示意图。
[0014]如图所示：1、混总输送带；2、振动筛；3、人工挑选输送台；4、提升输送带；5、换向输送带；6、输送称重装袋机；6.1、称重机架；6.2、调速输送带；6.3、重力传感器；6.4、压袋进料仓；6.5、包装袋；6.6、伸出杆；7、固定装置；7.1、上固定架；7.2、下固定架；7.3、连接杆；8、供料箱；8.1、供料输送带；9、夹紧装置；9.1、伸缩气缸一；9.2、转动轴；9.3、夹具；10、连接架；10.1、伸缩气缸二；10.2、推板。
具体实施方式
[0015]下面结合附图来进一步说明本技术的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0016]为了使本技术的内容更容易被清楚地理解，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0017]结合附图1
‑
3，一种多供料双工位称重装袋流水线，包括混总输送带1、振动筛2、人工挑选输送台3、提升输送带4和换向输送带5，所述的混总输送带1、振动筛2、人工挑选输送台3、提升输送带4和换向输送带5从左至右依次设置，所述的换向输送带5的两端下方均设有输送称重装袋机6，所述的输送称重装袋机6包括称重机架6.1、调速输送带6.2、重力传感器6.3、压袋进料仓6.4和包装袋6.5，所述的调速输送带6.2通过螺栓固定连接在称重机架6.1的上端，所述的称重机架6.1远离换向输送带5的一端相对设有伸出杆6.6，所述的包装袋6.5套装在压袋进料仓6.4的下端，所述的压袋进料仓6.4的外侧设有固定压袋进料仓6.4的固定装置7，所述的固定装置7包括固定压袋进料仓6.4外侧的固定架，所述的固定架包括上固定架7.1和下固定架7.2，所述的上固定架7.1和下固定架7.2之间设有连接杆7.3，所述的固定装置7上相对设有夹紧包装袋6.5的夹紧装置9，所述的上固定架7.1和伸出杆6.6之间设置多组的重力传感器6.3，所述的混总输送带1的一端相对设有供料箱8，所述的供料箱8和混总输送带1之间设有供料输送带8.1。
[0018]所述的夹紧装置9包括铰接设置在下固定架7.2上的伸缩气缸一9.1，所述的上固定架7.1上设有轴承连接的转动轴9.2，所述的转动轴9.2的下端设有夹住包装袋6.5的夹具9.3，所述的伸缩气缸一9.1的伸缩端和夹具9.3铰接在一起，所述的夹具9.3靠近压袋进料仓6.4的一端为配合使用的弧形结构，当物料传输至包装袋6.5内的时候，因重力下降，重力传感器6.3会测得装包的重量。
[0019]所述的上固定架7.1的上端设有连接架10，所述的连接架10的上端固定连接的伸缩气缸二10.1，所述的伸缩气缸二10.1的伸缩端设有推板10.2，所述的推板10.2为圆锥结构。
[0020]本技术的在具体实施时：推板10.2可伸入压袋进料仓6.4内部。
[0021]所述的压袋进料仓6.4为上端开口大下端开口小且压袋进料仓6.4的下端为圆筒结构，所述的包装袋6.5可套装在压袋进料仓6.4的下端。
[0022]本技术的工作原理：在两个内供料箱加入物料，物料通过供料箱出料口分别通过供料输送带输送到混总输送带上(也可以直接由其他生产线输送来的物料直接到达混总输送带)，混总输送带将物料输送到振动筛上，振动筛将物料震动蓬松后由出料口进入人工挑选输送台进行挑选，经过人工挑选输送台挑选后经过提升输送带提升进入到换向输送带。换向输送带可以通过PLC控制正反向输送，PLC控制输送、伸缩气缸二、伸缩气缸一和接收重力传感器的信号为现有技术，当PLC收到右侧的输送称重装袋机需要供料时并且左侧的输送称重装袋机供料结束，向右侧输送供料，当PLC收到左侧的输送称重装袋机需要供料时并且右侧的输送称重装袋机结束，向左侧供料。当工人将包装袋套入压袋进料口下部圆筒本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多供料双工位称重装袋流水线，包括混总输送带(1)、振动筛(2)、人工挑选输送台(3)、提升输送带(4)和换向输送带(5)，其特征在于，所述的混总输送带(1)、振动筛(2)、人工挑选输送台(3)、提升输送带(4)和换向输送带(5)从左至右依次设置，所述的换向输送带(5)的两端下方均设有输送称重装袋机(6)，所述的输送称重装袋机(6)包括称重机架(6.1)、调速输送带(6.2)、重力传感器(6.3)、压袋进料仓(6.4)和包装袋(6.5)，所述的调速输送带(6.2)通过螺栓固定连接在称重机架(6.1)的上端，所述的称重机架(6.1)远离换向输送带(5)的一端相对设有伸出杆(6.6)，所述的包装袋(6.5)套装在压袋进料仓(6.4)的下端，所述的压袋进料仓(6.4)的外侧设有固定压袋进料仓(6.4)的固定装置(7)，所述的固定装置(7)包括固定压袋进料仓(6.4)外侧的固定架，所述的固定架包括上固定架(7.1)和下固定架(7.2)，所述的上固定架(7.1)和下固定架(7.2)之间设有连接杆(7.3)，所述的固定装置(7)上相对设有夹紧包装袋(6.5)的夹紧装置(9)，所述的上固定架(7.1...

【专利技术属性】
技术研发人员：周金龙，王世玉，王敬敬，许珊珊，
申请(专利权)人：临沂弘佳精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：