一种带搅拌结构的生物有机肥发酵罐制造技术

本实用新型专利技术提供了一种带搅拌结构的生物有机肥发酵罐，包括机架和安装于机架一侧的发酵罐体,发酵罐体包括有设置于顶部和内部的搅拌机构，该搅拌机构由电机、搅拌轴和搅拌叶组件构成，搅拌叶组件包括有上弧形叶片和下弧形叶片，上弧形叶片和下弧形叶片呈八字形对称设置，上弧形叶片和下弧形叶片同一端转动连接有环形安装座，环形安装座套接于搅拌轴上，且上弧形叶片和下弧形叶片之间靠近环形安装座一端活动设置有受力扩展组件，上弧形叶片和下弧形叶片之间远离受力扩展组件一端设置有阻尼限位组件。本实用新型专利技术能够提高对稀稠状的生物有机肥的搅拌效果，提升生物有机肥发酵效率。提升生物有机肥发酵效率。提升生物有机肥发酵效率。

A bio organic fertilizer fermentation tank with stirring structure

【技术实现步骤摘要】
一种带搅拌结构的生物有机肥发酵罐


[0001]本技术主要涉及生物有机肥发酵的
，具体为一种带搅拌结构的生物有机肥发酵罐。

技术介绍

[0002]生物有机肥是指特定功能微生物与主要以动植物残体（如畜禽粪便、农作物秸秆等）为来源并经无害化处理、腐熟的有机物料复合而成的一类兼具微生物肥料和有机肥效应的肥料。
[0003]生物有机肥发酵时需要使用到相应的发酵罐，一般生物有机肥发酵时需要达到一定的稀稠状态，尤其是进行混合时，而发酵罐在进行发酵的过程中，需要通过搅拌的方式来对催化发酵进行物质的混合以及加速发酵的过程，现有的发酵罐在进行生物发酵时，因搅拌结构简单，带来的搅拌效果较差，一定程度上影响到了对有机肥的发酵作业效率。

技术实现思路

[0004]本技术主要提供了一种带搅拌结构的生物有机肥发酵罐，用以解决上述
技术介绍
中提出的技术问题。
[0005]本技术解决上述技术问题采用的技术方案为：
[0006]一种带搅拌结构的生物有机肥发酵罐，包括机架和安装于机架一侧的发酵罐体,所述发酵罐体包括有设置于顶部和内部的搅拌机构，该搅拌机构由电机、搅拌轴和搅拌叶组件构成，所述搅拌叶组件包括有上弧形叶片和下弧形叶片，所述上弧形叶片和下弧形叶片呈八字形对称设置，所述上弧形叶片和下弧形叶片同一端转动连接有环形安装座，所述环形安装座套接于搅拌轴上，且所述上弧形叶片和下弧形叶片之间靠近环形安装座一端活动设置有受力扩展组件，所述上弧形叶片和下弧形叶片之间远离受力扩展组件一端设置有阻尼限位组件。
[0007]进一步的，所述受力扩展组件包括有中心滑板，所述中心滑板两侧对称设有弧形受力片，所述中心滑板上下两端对称设有凸块，每个所述凸块两侧对称设有滑块。
[0008]进一步的，所述阻尼限位组件包括有阻尼弹簧轴总成，所述阻尼弹簧轴总成两侧呈八字形分别转动连接有第一连杆和第二连杆。
[0009]进一步的，所述上弧形叶片和下弧形叶片靠近环形安装座一端的内侧分别开设有上滑槽和下滑槽，所述中心滑板上端的凸块嵌入上滑槽内并通过两侧的所述滑块与所述上滑槽两侧内壁呈滑动连接，所述中心滑板下端的凸块嵌入下滑槽内并通过两侧的所述滑块与所述下滑槽两侧内壁呈滑动连接。
[0010]进一步的，所述上弧形叶片和下弧形叶片远离受力扩展组件一端的内侧分别开设有上凹槽和下凹槽，所述第一连杆远离阻尼弹簧轴总成一端插入上凹槽内并呈转动连接，所述第二连杆远离阻尼弹簧轴总成一端插入下凹槽内并呈转动连接。
[0011]进一步的，所述上弧形叶片和下弧形叶片远离环形安装座一端均为尖锐结构，所
述上弧形叶片和下弧形叶片的两侧均为剑刃结构。
[0012]进一步的，所述发酵罐体顶部设有可拆卸的密封盖，所述电机安装于所述密封盖的顶端，且所述搅拌轴一端贯穿密封盖并与所述电机的输出端相连接。
[0013]进一步的，所述发酵罐体内部设有内衬保温层。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0015]本技术通过在发酵罐体内部设置的搅拌叶组件，通过旋转的搅拌方式使得上弧形叶片和下弧形叶片在旋转过程中，由受力扩展组件在受到阻力时进行移动，对上弧形叶片和下弧形叶片进行扩张，从而使得上弧形叶片和下弧形叶片的搅拌范围逐步变化，并且在阻尼限位组的限制下，使得上弧形叶片和下弧形叶片扩张范围趋于合理化，能够提高对稀稠状的生物有机肥的搅拌效果，提升生物有机肥发酵效率。
[0016]以下将结合附图与具体的实施例对本技术进行详细的解释说明。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的发酵罐体内部结构剖视图；
[0019]图3为图2中的A区放大图；
[0020]图4为本技术的搅拌叶组件结构剖面图；
[0021]图5为本技术的受力扩展组件结构俯视图；
[0022]图中：1、机架；2、发酵罐体；21、密封盖；22、内衬保温层；3、拌机构；31、电机；32、搅拌轴；33、搅拌叶组件；331、上弧形叶片；332、下弧形叶片；333、上凹槽；334、下凹槽；335、上滑槽；336、下滑槽；34、环形安装座；35、受力扩展组件；351、中心滑板；352、凸块；353、滑块；354、弧形受力片；36、阻尼限位组件；361、阻尼弹簧轴总成；362、第一连杆；363、第二连杆。
具体实施方式
[0023]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更加全面的描述，附图中给出了本技术的若干实施例，但是本技术可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本技术公开的内容更加透彻全面。
[0024]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0025]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本技术的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术，本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0026]请参照附图1
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5，一种带搅拌结构的生物有机肥发酵罐，包括机架1和安装于机架1一侧的发酵罐体2,发酵罐体2底部悬空，发酵罐体2的外周边上下均焊接有固定环，固定环与机架1通过螺栓固定，发酵罐体2包括有设置于顶部和内部的搅拌机构3，该搅拌机构3由
电机31、搅拌轴32和搅拌叶组件33构成，搅拌叶组件33包括有上弧形叶片331和下弧形叶片332，上弧形叶片331和下弧形叶片332呈八字形对称设置，上弧形叶片331和下弧形叶片332远离环形安装座34一端均为尖锐结构，上弧形叶片331和下弧形叶片332的两侧均为剑刃结构，有利于上弧形叶片331和下弧形叶片332在旋转时轻易的破开稀稠的生物有机肥，上弧形叶片331和下弧形叶片332同一端转动连接有环形安装座34，环形安装座34套接于搅拌轴32上，且上弧形叶片331和下弧形叶片332之间靠近环形安装座34一端活动设置有受力扩展组件35，上弧形叶片331和下弧形叶片332之间远离受力扩展组件35一端设置有阻尼限位组件36。
[0027]需要说明的是，一个上弧形叶片331和一个下弧形叶片332为一组，环形安装座34的两侧对称设有两组，在搅拌轴32上从上到下可根据需要选定相应数量的环形安装座34进行安装。
[0028]具体的，请参照附图3
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5，受力扩展组件35包括有中心滑板351，中心滑板351两侧对称设有弧形受力片354，中心滑板351上下两端对称设有凸块352，每个凸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带搅拌结构的生物有机肥发酵罐，包括机架（1）和安装于机架（1）一侧的发酵罐体（2）,其特征在于，所述发酵罐体（2）包括有设置于顶部和内部的搅拌机构（3），该搅拌机构（3）由电机（31）、搅拌轴（32）和搅拌叶组件（33）构成，所述搅拌叶组件（33）包括有上弧形叶片（331）和下弧形叶片（332），所述上弧形叶片（331）和下弧形叶片（332）呈八字形对称设置，所述上弧形叶片（331）和下弧形叶片（332）同一端转动连接有环形安装座（34），所述环形安装座（34）套接于搅拌轴（32）上，且所述上弧形叶片（331）和下弧形叶片（332）之间靠近环形安装座（34）一端活动设置有受力扩展组件（35），所述上弧形叶片（331）和下弧形叶片（332）之间远离受力扩展组件（35）一端设置有阻尼限位组件（36）。2.根据权利要求1所述的一种带搅拌结构的生物有机肥发酵罐，其特征在于，所述受力扩展组件（35）包括有中心滑板（351），所述中心滑板（351）两侧对称设有弧形受力片（354），所述中心滑板（351）上下两端对称设有凸块（352），每个所述凸块（352）两侧对称设有滑块（353）。3.根据权利要求1所述的一种带搅拌结构的生物有机肥发酵罐，其特征在于，所述阻尼限位组件（36）包括有阻尼弹簧轴总成（361），所述阻尼弹簧轴总成（361）两侧呈八字形分别转动连接有第一连杆（362）和第二连杆（363）。4.根据权利要求2所述的一种带搅拌结构的生物有机肥发酵罐，其特征在于，所述上弧形叶片（331）和下弧形叶片（332）靠近环形安装座（34）一端的内侧分别开设有上滑槽（335）和下滑槽（336...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔欣，解鹏，韩龙，闫雅琪，高雷森，
申请(专利权)人：云南福欣瑞农业发展有限公司，
类型：新型
国别省市：