一种中药有机肥生产用原料发酵装置制造方法及图纸

技术编号:33981835 阅读:15 留言:0更新日期:2022-06-30 06:27
本实用新型专利技术涉及一种发酵装置,尤其涉及一种中药有机肥生产用原料发酵装置。本实用新型专利技术提供一种在发酵完成后直接进行搅拌不需要转运的中药有机肥生产用原料发酵装置。本实用新型专利技术提供了这样一种中药有机肥生产用原料发酵装置,包括:固定座,外壳的前侧右部上下均对称式设置有固定座,固定座的数量为四个;转轴,外壳的前侧上下部两个相互靠近的固定座之间竖直方向对称式设置有转轴;卡块,转轴上均转动式设置有卡块,转轴贯穿卡块;封闭门,外壳前侧设置有圆形封闭门;玻璃窗,封闭门中心开有圆形通孔。放置盒的磁铁和限位块的磁铁相互配合将放置盒固定在限位块内能够防止放置盒位移。将放置盒固定在限位块内能够防止放置盒位移。将放置盒固定在限位块内能够防止放置盒位移。

【技术实现步骤摘要】
一种中药有机肥生产用原料发酵装置


[0001]本技术涉及一种发酵装置,尤其涉及一种中药有机肥生产用原料发酵装置。

技术介绍

[0002]中药在有效成分提取后产生大量的药渣是一种极为安全的、无公害的优质有机肥原材料,中药药渣都是植物的根茎叶,含有丰富的植物生产所需的营养物质,通过生物发酵技术对药渣进行生物活化处理,就能生产出含丰富氮、磷、钾及有机的优质生物有机肥。
[0003]目前,中药有机肥主要的生产方式是先通过粉碎机将原料粉碎,再加入其他混合料和发酵剂进行混合搅拌,搅拌完成后放入发酵罐内进行好氧发酵,发酵完成后再经过造粒烘干最终形成肥料,但是长时间静置发酵会形成有机质的分层,如此一来发酵完成之后造粒烘干之前还需要将有机质倒入搅拌器中再进行一次搅拌,费时费力,并且在转运过程中还可能会出现原料损耗,因此需要设计一种在发酵完成后直接进行搅拌不需要转运的中药有机肥生产用原料发酵装置。

技术实现思路

[0004]为了克服长时间静置发酵会形成有机质的分层,如此一来发酵完成之后造粒烘干之前还需要将有机质倒入搅拌器中再进行一次搅拌,费时费力,并且在转运过程中还可能会出现原料损耗,的缺点,本技术的技术问题为:提供一种在发酵完成后直接进行搅拌不需要转运的中药有机肥生产用原料发酵装置。
[0005]一种中药有机肥生产用原料发酵装置,包括:固定座,外壳的前侧右部上下均对称式设置有固定座,固定座的数量为四个;转轴,外壳的前侧上下部两个相互靠近的固定座之间竖直方向对称式设置有转轴;卡块,转轴上均转动式设置有卡块,转轴贯穿卡块;封闭门,外壳前侧设置有圆形封闭门;玻璃窗,封闭门中心开有圆形通孔,通孔内设置有玻璃窗;第一把手,封闭门前侧右部设置有第一把手;滚筒,外壳前侧中心位置斜向下方开有圆孔,圆孔内滑动式设置有滚筒;电机,外壳的圆孔内侧后部设置有电机;齿轮,电机的输出轴上设置有齿轮;齿圈,滚筒的后侧设置有齿圈,齿圈与齿轮相互啮合;连接块,滚筒与齿圈之间设置有连接块,连接块数量为八个。
[0006]在本技术一个较佳实施例中,还包括:放置盒,外壳的上侧前部靠近中心位置对称式设置有放置盒;空心管道,放置盒的下侧前侧开有通孔,通孔下侧设置有空心管道;挡板,放置盒的上侧滑动式设置有挡板,放置盒的左右两侧对称式开有滑槽,滑槽与挡板下侧的滑块相互配合;第二把手,挡板上侧设置有第二把手。
[0007]在本技术一个较佳实施例中,还包括:限位块,放置盒的后侧左右均对称式设置有限位块;磁铁,限位块的前侧左右两部均对称式开有圆槽,圆槽内与放置盒的后侧均设置有磁铁。
[0008]在本技术一个较佳实施例中,所述滚筒内壁上设置有方形杆。
[0009]在本技术一个较佳实施例中,所述电机为伺服电机。
[0010]在本技术一个较佳实施例中,所述放置盒内为漏斗型。
[0011]与现有技术相比,本技术具有如下优点:1、放置盒的磁铁和限位块的磁铁相互配合将放置盒固定在限位块内能够防止放置盒位移。
[0012]2、滚筒内壁上设置的方形杆能够在滚筒转动带动中药药渣和其他混合料以及发酵剂进行混合时使它们更好的一起旋转混合。
[0013]3、放置盒内为漏斗型,添加剂放入放置盒内经漏斗型状可更快集中在放置盒的通孔处。
附图说明
[0014]图1为本技术立体结构示意图;
[0015]图2为本技术部分立体剖视结构图;
[0016]图3为本技术第一部分立体遮盖结构图;
[0017]图4为本技术第二部分立体遮盖结构图。
[0018]图中标记为:1_外壳,2_固定座,3_转轴,4_卡块,5_封闭门,6_玻璃窗,7_第一把手,8_滚筒,9_电机,10_齿轮,11_齿圈,12_连接块,13_放置盒,14_空心管道,15_挡板,16_第二把手,17_限位块,18_磁铁。
具体实施方式
[0019]以下参照附图对本技术的实施方式进行说明。
[0020]实施例1
[0021]一种中药有机肥生产用原料发酵装置,如图1、图2所示,包括有外壳1、固定座2、转轴3、卡块4、封闭门5、玻璃窗6、第一把手7、滚筒8、电机9、齿轮10、齿圈11和连接块12,外壳1的前侧右部上下均对称式通过螺栓连接的方式设置有固定座2,固定座2的数量为四个,外壳1的前侧上下部两个相互靠近的固定座2之间竖直方向对称式设置有转轴3,转轴3上均转动式设置有卡块4,转轴3贯穿卡块4,外壳1前侧设置有圆形封闭门5,封闭门5中心开有圆形通孔,通孔内设置有玻璃窗6,封闭门5前侧右部通过螺栓连接的方式设置有第一把手7,外壳1前侧中心位置斜向下方开有圆孔,圆孔内滑动式设置有滚筒8,电机9,外壳1的圆孔内侧后部设置有电机9,电机9的输出轴上设置有齿轮10,滚筒8的后侧设置有齿圈11,齿圈11与齿轮10相互啮合,滚筒8与齿圈11之间通过螺栓连接的方式设置有连接块12,连接块12数量为八个。
[0022]当需要使用本装置时,工作人员需先向前拉动第一把手7,第一把手7与封闭门5相连,封闭门5由卡块4支撑,封闭门5带动卡块4以转轴3为中心进行旋转,将封闭门5打开后,将需要发酵的中药药渣和其他混合料以及发酵剂放入滚筒8内,再将封闭门5关上,让中药药渣在滚筒8内部进行发酵,工作人员启动外壳1的通孔内侧后部的电机9,电机9的转轴3与齿轮10相连,当电机9工作时,转轴3旋转联动齿轮10进行旋转,齿轮10旋转时带动齿圈11,齿圈11与滚筒8之间有连接块12相连,齿圈11旋转时带动连接块12,连接块12带动滚筒8进行旋转,滚筒8旋转时内部的中药药渣和其他混合料以及发酵剂跟随旋转混合,混合完成之后便可静置发酵,待得一段时间发酵完成后,工作人员再次启动电机9将滚筒8内的发酵产物再次混合,然后工作人员打开密封门将发酵产物取出即可,所述滚筒8内壁上设置有方形
杆,在滚筒8转动带动中药药渣和其他混合料以及发酵剂进行混合时能够更好的带动中药药渣和其他混合料以及发酵剂一起旋转混合,所述电机9为伺服电机9,伺服电机9可以使转轴3的位置、方位、状态等输出被控量能够跟随输入目标任意变化本装置结构简单,便于操作。
[0023]实施例2
[0024]在实施例1的基础之上,如图3、图4所示,还包括有放置盒13、空心管道14、挡板15和第二把手16,外壳1的上侧前部靠近中心位置对称式设置有放置盒13,放置盒13的下侧前侧开有通孔,通孔下侧设置有空心管道14,放置盒13的上侧滑动式设置有挡板15,放置盒13的左右两侧对称式开有滑槽,滑槽与挡板15下侧的滑块相互配合,挡板15上侧通过螺栓连接的方式设置有第二把手16。
[0025]发酵过程中需要添加一些添加剂,工作人员需先将放置盒13上侧的挡板15向后拉开,放置盒13左右两侧对称式设置有滑槽与挡板15下侧的滑块相互配合,再将需要的添加剂放入放置盒13内,再将挡板15拉上,添加剂通过放置盒13的下侧的通孔进入空心管道14,再通过空心管道本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种中药有机肥生产用原料发酵装置,其特征在于,包括:固定座(2),外壳(1)的前侧右部上下均对称式设置有固定座(2),固定座(2)的数量为四个;转轴(3),外壳(1)的前侧上下部两个相互靠近的固定座(2)之间竖直方向对称式设置有转轴(3);卡块(4),转轴(3)上均转动式设置有卡块(4),转轴(3)贯穿卡块(4);封闭门(5),外壳(1)前侧设置有圆形封闭门(5);玻璃窗(6),封闭门(5)中心开有圆形通孔,通孔内设置有玻璃窗(6);第一把手(7),封闭门(5)前侧右部设置有第一把手(7);滚筒(8),外壳(1)前侧中心位置斜向下方开有圆孔,圆孔内滑动式设置有滚筒(8);电机(9),外壳(1)的圆孔内侧后部设置有电机(9);齿轮(10),电机(9)的输出轴上设置有齿轮(10);齿圈(11),滚筒(8)的后侧设置有齿圈(11),齿圈(11)与齿轮(10)相互啮合;连接块(12),滚筒(8)与齿圈(11)之间设置有连接块(12),连接块(12)数量为八个。2.按照权利要求1所述的一种中药有机肥生产用原料发酵装置,其特征在于,还...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭芳
申请(专利权)人:陕西惠丰农牧科技有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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