本实用新型专利技术公开了一种用于塑料颗粒烘干的上料装置，包括壳体；所述壳体上表面的右侧中部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的电机轴与第一转动杆固定连接，所述第一转动杆的顶端与第一齿轮底侧的中部固定连接，所述第一齿轮的左侧设置有第二齿轮，所述第二齿轮上表面的中部竖直贯穿安装有第二转动杆。本实用新型专利技术通过风箱、电热丝、吹风机、第二转动杆、搅拌棒、第一通槽、第二通槽和出风孔的结合，能够把热空气导入至壳体内对塑料颗粒进行干燥作业，通过驱动电机、第一转动杆、第一齿轮、第二齿轮、第一密封轴承和第二密封轴承的结合，在干燥作业的过程中，能够带动搅拌棒转动，对壳体内的塑料颗粒进行搅拌，进一步提高塑料颗粒的烘干效果。效果。效果。
A feeding device for drying plastic particles
【技术实现步骤摘要】
一种用于塑料颗粒烘干的上料装置
[0001]本技术涉及塑料颗粒烘干
，具体为一种用于塑料颗粒烘干的上料装置。
技术介绍
[0002]经检索公开号为CN 214687407 U，公开了一种用于塑料颗粒烘干的上料装置，包括鼓风机、供料管及底板；所述鼓风机连接于底板上，硬质的供料管连接于鼓风机的出风口，且供料管连接于底板上；所述供料管的上方连接有漏斗，且底板下方连接有脚轮，且底板侧部连接有支撑组件。所述鼓风机的底端连接支座，支座连接于底板上；所述供料管的一端通过法兰盘连接于鼓风机的出风口。
[0003]在实现本技术的过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在以下问题没有得到解决，对比文件中单一的通过热风烘干的方式对塑料颗粒进行干燥作业，但是塑料颗粒堆积在一起，热风无法有效的对内部的塑料颗粒进行烘干作业，使用效果差。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于塑料颗粒烘干的上料装置，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于塑料颗粒烘干的上料装置，包括壳体；
[0006]所述壳体上表面的右侧中部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的电机轴与第一转动杆固定连接，所述第一转动杆的顶端与第一齿轮底侧的中部固定连接，所述第一齿轮的左侧设置有第二齿轮，所述第二齿轮上表面的中部竖直贯穿安装有第二转动杆，所述壳体顶端内壁的中部设置有第一密封轴承，所述第二转动杆贯穿第一密封轴承的中轴并与第一密封轴承固定连接，所述第二转动杆下端的外侧固定安装有搅拌棒，所述第二转动杆的内部竖直开设有第一通槽，所述搅拌棒的内部水平开设有第二通槽，所述第一通槽与第二通槽连通，所述第二通槽的内壁贯穿开设有出风孔，所述壳体的上表面固定安装有固定架，所述固定架上表面的右侧固定安装有风箱，所述风箱的内部从左往右分别设置有电热丝和吹风机，所述风箱左侧内壁的中部贯穿安装有导风管，所述第一通槽的顶端设置有第二密封轴承，所述导风管的底端贯穿第二密封轴承的中轴并与第二密封轴承固定连接，所述壳体左侧的上端设置有控制器。
[0007]作为本技术的一种优选实施方式，所述第一齿轮与第二齿轮啮合，所述第一齿轮和第二齿轮置于固定架的内侧。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式，所述风箱的右侧竖直固定安装有过滤网，所述过滤网与风箱的尺寸相配合。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式，所述搅拌棒置于壳体的内侧，且所述搅拌棒与壳体的尺寸相配合。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式，所述控制器的输入端与外界电源通过导线构成电连接，所述控制器的输出端与驱动电机、电热丝和吹风机的输入端通过导线构成电连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1.本技术一种用于塑料颗粒烘干的上料装置，通过风箱、电热丝、吹风机、第二转动杆、搅拌棒、第一通槽、第二通槽和出风孔的结合，能够把热空气导入至壳体内对塑料颗粒进行干燥作业，通过驱动电机、第一转动杆、第一齿轮、第二齿轮、第一密封轴承和第二密封轴承的结合，在干燥作业的过程中，能够带动搅拌棒转动，对壳体内的塑料颗粒进行搅拌，进一步提高塑料颗粒的烘干效果。
[0013]2.本技术一种用于塑料颗粒烘干的上料装置，通过第一齿轮与第二齿轮啮合，能够提高搅拌棒转动过程中的稳定性。
附图说明
[0014]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0015]图1为本技术一种用于塑料颗粒烘干的上料装置的主视图；
[0016]图2为本技术一种用于塑料颗粒烘干的上料装置的第二转动杆与搅拌棒内部结构示意图。
[0017]图中：壳体1，驱动电机2，第一转动杆3，第一齿轮4，第二齿轮5，第二转动杆6，第一密封轴承7，搅拌棒8，第一通槽9，第二通槽10，出风孔11，固定架12，风箱13，电热丝14，吹风机15，导风管16，第二密封轴承17，控制器18，过滤网19。
具体实施方式
[0018]请参阅图1
‑
2，本技术提供一种技术方案：一种用于塑料颗粒烘干的上料装置，包括壳体1；
[0019]所述壳体1上表面的右侧中部固定安装有驱动电机2，所述驱动电机2的电机轴与第一转动杆3固定连接，所述第一转动杆3的顶端与第一齿轮4底侧的中部固定连接，所述第一齿轮4的左侧设置有第二齿轮5，所述第二齿轮5上表面的中部竖直贯穿安装有第二转动杆6，所述壳体1顶端内壁的中部设置有第一密封轴承7，所述第二转动杆6贯穿第一密封轴承7的中轴并与第一密封轴承7固定连接，所述第二转动杆6下端的外侧固定安装有搅拌棒8，所述第二转动杆6的内部竖直开设有第一通槽9，所述搅拌棒8的内部水平开设有第二通槽10，所述第一通槽9与第二通槽10连通，所述第二通槽10的内壁贯穿开设有出风孔11，所述壳体1的上表面固定安装有固定架12，所述固定架12上表面的右侧固定安装有风箱13，所述风箱13的内部从左往右分别设置有电热丝14和吹风机15，所述风箱13左侧内壁的中部贯穿安装有导风管16，所述第一通槽9的顶端设置有第二密封轴承17，所述导风管16的底端贯穿第二密封轴承17的中轴并与第二密封轴承17固定连接，所述壳体1左侧的上端设置有控制器18，通过风箱13、电热丝14、吹风机15、第二转动杆6、搅拌棒8、第一通槽9、第二通槽10和出风孔11的结合，能够把热空气导入至壳体1内对塑料颗粒进行干燥作业，通过驱动电机2、第一转动杆3、第一齿轮4、第二齿轮5、第一密封轴承7和第二密封轴承17的结合，在干燥
作业的过程中，能够带动搅拌棒8转动，对壳体1内的塑料颗粒进行搅拌，进一步提高塑料颗粒的烘干效果。所述第一齿轮4与第二齿轮5啮合，所述第一齿轮4和第二齿轮5置于固定架12的内侧，能够提高搅拌棒8转动过程中的稳定性。所述风箱13的右侧竖直固定安装有过滤网19，所述过滤网19与风箱13的尺寸相配合，能够对空气中的灰尘进行过滤。所述搅拌棒8置于壳体1的内侧，且所述搅拌棒8与壳体1的尺寸相配合，提高装置的使用精度。所述控制器18的输入端与外界电源通过导线构成电连接，所述控制器18的输出端与驱动电机2、电热丝14和吹风机15的输入端通过导线构成电连接，控制器18能够控制电热丝14工作加热至指定温度。
[0020]需要说明的是，本技术为一种用于塑料颗粒烘干的上料装置，包括壳体1，驱动电机2，第一转动杆3，第一齿轮4，第二齿轮5，第二转动杆6，第一密封轴承7，搅拌棒8，第一通槽9，第二通槽10，出风孔11，固定架12，风箱13，电热丝14，吹风机15，导风管16，第二密封轴承17，控制器18，过滤网19，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时控制电热丝14工作加热至指定温度，控制吹风机15工作，能够把热空气导入至第一通槽本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于塑料颗粒烘干的上料装置，其特征在于，包括壳体(1)；所述壳体(1)上表面的右侧中部固定安装有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)的电机轴与第一转动杆(3)固定连接，所述第一转动杆(3)的顶端与第一齿轮(4)底侧的中部固定连接，所述第一齿轮(4)的左侧设置有第二齿轮(5)，所述第二齿轮(5)上表面的中部竖直贯穿安装有第二转动杆(6)，所述壳体(1)顶端内壁的中部设置有第一密封轴承(7)，所述第二转动杆(6)贯穿第一密封轴承(7)的中轴并与第一密封轴承(7)固定连接，所述第二转动杆(6)下端的外侧固定安装有搅拌棒(8)，所述第二转动杆(6)的内部竖直开设有第一通槽(9)，所述搅拌棒(8)的内部水平开设有第二通槽(10)，所述第一通槽(9)与第二通槽(10)连通，所述第二通槽(10)的内壁贯穿开设有出风孔(11)，所述壳体(1)的上表面固定安装有固定架(12)，所述固定架(12)上表面的右侧固定安装有风箱(13)，所述风箱(13)的内部从左往右分别设置有电热丝(14)和吹风机(15)，所述风箱(13)左侧内壁的中部贯...
【专利技术属性】
技术研发人员：周明星，
申请(专利权)人：上海恒业微晶材料科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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