一种电力电子冷却系统的除气装置，包括：除气膜管与负压产生装置，除气膜管有入液口与出液口，用于对液体进行除气，其特征在于：除气膜管内部设置有中空除气材质，所述中空除气材质能够渗透气体且无法渗透液体；除气膜管开设有入气口与出气口，中空除气材质的两端分别连接到入气口与出气口；所述负压产生装置用于在中空除气材质内部产生负压。本实用新型专利技术的有益效果在于减少了氮气的消耗，缩短了除气时间，效率较高；通过中空除气材质增大了与液体的接触面积，除气效果好。除气效果好。除气效果好。
A degassing device for power electronic cooling system
【技术实现步骤摘要】
一种电力电子冷却系统的除气装置
[0001]本技术属于冷却系统除气领域，更具体的，涉及一种电力电子冷却系统的除气装置。
技术介绍
[0002]在相关技术中，阀冷却系统主要通过消耗高纯氮气(99.99％)在膨胀罐底部采用微孔连续吹氮气，通过膨胀罐上的气路将循环水中的气体(主要是氧气)一同带出循环系统，达到降低循环系统介质中含气量的要求。
[0003]膨胀罐底部跟氮气瓶连接，有吹气管。在阀冷系统运行时，氮气从底部进入，通过高压吹气，挤压系统液体中的气含量，达到系统液体气含量减少。此种装置耗气量大，动作时间长，要满足一套常规的高压直流输电换流阀冷却系统的气含量要求，要耗氮气大于200瓶(每瓶40L计)，耗时30天以上。此种方案消耗氮气、浪费时间，除气效率低。
技术实现思路
[0004]为解决现有技术中存在的不足，本技术的目的在于减少氮气的消耗，进而提出一种电力电子冷却系统的除气装置。
[0005]本技术采用如下的技术方案。
[0006]一种电力电子冷却系统的除气装置，包括：除气膜管与负压产生装置，除气膜管有入液口与出液口，用于对液体进行除气，其特征在于：
[0007]除气膜管内部设置有中空除气材质，所述中空除气材质能够渗透气体且无法渗透液体；除气膜管开设有入气口与出气口，中空除气材质的两端分别连接到入气口与出气口；
[0008]所述负压产生装置用于在中空除气材质内部产生负压。
[0009]进一步的，所述中空除气材质为中空纤维丝，中空纤维丝两端分别通过转接装置连接到所述入气口与出气口。
[0010]进一步的，所述中空纤维丝的内径为0.1mm至0.2mm，中空纤维丝的外径比内径大0.1mm。
[0011]进一步的，所述中空纤维丝的数量为多个。
[0012]进一步的，所述负压产生装置包括：气体带压储罐，气体带压储罐与除气膜管的入气口连接，用于在所述中空除气材质内产生带压气体。
[0013]进一步的，所述气体带压储罐通过减压装置与除气膜管的入气口连接，所述减压装置用于减小气体带压储罐释放的带压气体的压力。
[0014]进一步的，所述负压产生装置包括：抽气装置，抽气装置与除气膜管的出气口连接，用于在所述中空除气材质内产生抽气气流。
[0015]进一步的，所述抽气装置通过止回装置与除气膜管的出气口连接，所述止回装置用于防止气体倒流。
[0016]进一步的，所述入气口靠近所述出液口一端，所述出气口靠近所述入液口一端。
[0017]进一步的，所述装置还包括：自动化模块与传感器，所述传感器用于检测所述冷却系统内液体的气体含量，当所述气体含量大于预设阈值时，所述自动化模块用于将冷却系统内液体自动引入所述除气装置中进行除气。
[0018]本技术的有益效果在于，与现有技术相比，本技术具有以下优点：
[0019](1)本公开装置减少了氮气的消耗，缩短了除气时间，效率较高。
[0020](2)通过中空除气材质增大了与液体的接触面积，除气效果好。
附图说明
[0021]图1是一种电力电子冷却系统的除气装置的结构框图。
[0022]图中标记：1、除气膜管；2、减压装置；3、气体带压储罐；4、抽气装置；5、止回装置；6、出气口；7、入气口；8、出液口；9、入液口；10、转接装置；11、中空纤维丝；A、入气线路；B、出气线路。
具体实施方式
[0023]下面结合附图对本申请作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本申请的保护范围。
[0024]通常，气体储罐中的气体直接释放到液体中，本公开利用脱气膜管中的中空纤维丝11进行除气，和液体的接触面积更大，更快更有效的除去液体中气体。
[0025]如图1所示。除气膜管1内部包括中空纤维丝11。中空纤维丝11内部用于走气体，除气膜管1内待除气的液体在中空纤维丝11的外部。除气膜管1两端有入液口9与出液口8，靠近两端的侧面有入气口7与出气口6。需要说明的是，任何能渗透气体，但无法渗透液体的中空材质均可以代替中空纤维丝11。中空纤维丝11的数量可以是多个，从而最大可能的增大气体与液体的接触面积。优选的，中空纤维丝11的内径可以为0.1mm至0.2mm，与内径尺寸相匹配，中空纤维丝11的外径可以为0.2mm至0.3mm。
[0026]入气线路A包括：气体带压储罐3、减压装置2，气体带压储罐3中的气体是难溶或不溶水的。优选的，例如：惰性气体氮气。气体带压储罐3用于产生带压气体，该带压气体按照线路A从除气膜管1入气口7进行相对高压的连续吹扫。使得除气膜管1中的中空纤维丝11处产生微负压，从而将除气膜管1内待除气的液体中溶解的气体带走，达到脱除液体中溶解气体的作用。减压装置2是减压阀，用来减小气体带压储罐3释放的气体压力。
[0027]出气线路B包括：抽气装置4、止回装置5与出气口6，除气膜管1在抽气装置4的作用下，沿着线路B，从出气口6对中空纤维丝11进行抽气。使得中空纤维丝11在抽气气流的作用下产生微负压，从而将除气膜管1内待除气的液体中溶解的气体抽走,从而达到脱除液体中溶解气体的作用。止回装置5的作用是防止气体倒吸。
[0028]综上，气体带压储罐3或者抽气装置4的原理均是通过在中空纤维丝11的内外产生负压，使液体中气体进入到中空纤维丝11内，从而被抽气装置4带出。从图1中可以看出，中空纤维丝11与除气装置1的轴线保持水平，并通过转接装置10使得中空纤维丝11的一端连接入气口7，另一端连接出气口6。优选的，靠近入液口9的一端应当设置出气口6，靠近出液口8的一端应当设置入气口7，使得液体流向与气体流向相反，除气效果更好。
[0029]入气线路A和出气线路B可以独立使用，也可以结合使用，通过线路A/B使冷却系统
中的气体含量达到规范的要求(＜200ppb)。
[0030]所述装置还包括：自动化模块与传感器，所述传感器用于检测所述冷却系统内液体的气体含量，当所述气体含量大于预设阈值时，所述自动化模块用于将冷却系统内液体自动引入所述除气装置中进行除气。需要说明的是，(待除气的)液体本来是在冷却系统中的。但如果传感器检测出(待除气的)液体中的含气量超标了，就需要自动的将液体从冷却系统引入到除气膜管1中进行除气。(当然同时自动打开气体带压储罐3与抽气装置4)。本装置执行入气线路A或出气线路B或线路A/B的结合的形式达到要求的含气量。
[0031]此种装置可以移动使用也可以串联或者并联到系统中使用，很大程度上减少了氮气的消耗，缩短了除气时间，效率较高；总之，本技术在节气、节能，效率等方面很好解决了冷却系统除气的问题。
[0032]本技术申请人结合说明书附图对本技术的实施示例做了详细的说明与描述，但是本领域技术人员应该理解，以上实施示例仅为本技术的优选实施方案，详尽的说明只是为了帮助读者更好地理解本技术精神，而并非对本本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电力电子冷却系统的除气装置，包括：除气膜管(1)与负压产生装置，除气膜管(1)两端分别有入液口与出液口，用于对液体进行除气，其特征在于：除气膜管(1)内部设置有中空除气材质，所述中空除气材质能够渗透气体且无法渗透液体；除气膜管(1)开设有入气口与出气口，中空除气材质的两端分别连接到所述入气口与出气口；所述负压产生装置用于在中空除气材质内部产生负压。2.根据权利要求1所述的一种电力电子冷却系统的除气装置，其特征在于：所述中空除气材质为中空纤维丝(11)，中空纤维丝(11)两端分别通过转接装置(10)连接到所述入气口与出气口。3.根据权利要求2所述的一种电力电子冷却系统的除气装置，其特征在于：所述中空纤维丝(11)的内径为0.1mm至0.2mm，中空纤维丝(11)的外径比内径大0.1mm。4.根据权利要求2或3所述的一种电力电子冷却系统的除气装置，其特征在于：所述中空纤维丝(11)的数量为多个。5.根据权利要求1所述的一种电力电子冷却系统的除气装置，其特征在于：所述负压产生装置包括：气体带压储罐(3)，气体带压储罐(3)与除气膜管(1)的入气口连接，用于在所述中空除...
【专利技术属性】
技术研发人员：崔鹏飞，代飞，马根坡，丘淼生，
申请(专利权)人：广州高澜节能技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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