一种用于玻璃幕墙的超宽超厚结构胶的施工方法技术

技术编号:34013661 阅读:14 留言:0更新日期:2022-07-02 15:13
本发明专利技术公开了一种用于玻璃幕墙的超宽超厚结构胶的施工方法,具体涉及玻璃幕墙技术领域,具体包括以下步骤:步骤S10、玻璃板安装;步骤S20、泡沫棒安装;步骤S30、第一阶段注胶;步骤S40、第一次养护处理;步骤S50、测量拉拔值;步骤S60、第二阶段注胶;步骤S70、第二次养护处理。本发明专利技术设计的结构胶在施工中可以全面固化,从而提高结构胶的粘接强度,提高结构胶的承载力,同时,采用分层打胶的方法,让结构胶分层充分固化,从而保证其强度,同时第一阶段注胶完成后,对打胶界面进行防尘养护,可以保证两个阶段注胶界面充分融合,共同产生强度。共同产生强度。共同产生强度。

【技术实现步骤摘要】
一种用于玻璃幕墙的超宽超厚结构胶的施工方法


[0001]本专利技术涉及玻璃幕墙
,更具体地说,本专利技术涉及一种用于玻璃幕墙的超宽超厚结构胶的施工方法。

技术介绍

[0002]幕墙是近来兴起的一种新型墙体,它将建筑的美感、功能特性、节能效果和建筑本身的构造联系起来,可以从不同的角度呈现出不同的色调,随着幕墙技术的进一步发展,更大、更厚、没有龙骨体系的“玻璃墙”作为自承重体系正在慢慢映入眼帘,而而这种玻璃板块之间正式通过结构胶进行粘接和密封。
[0003]但是连接玻璃板块之间的结构胶是一种特殊合成的高分子材料,它的凝结固化强度受诸多因素影响,而从常规的结构胶厚度和宽度以及打胶工艺的承载力不是很高,所以需要为这种超大玻璃板块之间的结构稳定性,设计能满足其性能要求的超宽超厚结构胶及相应的施工方法。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷,本专利技术的实施例提供一种用于玻璃幕墙的超宽超厚结构胶的施工方法,采用分层打胶的方法,让结构胶分层充分固化,从而保证其强度,同时第一阶段注胶完成后,对打胶界面进行防尘养护,可以保证两个阶段注胶界面充分融合,共同产生强度,以解决上述
技术介绍
中提出的问题
[0005]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种用于玻璃幕墙的超宽超厚结构胶的施工方法,具体包括以下步骤:
[0006]步骤S10,玻璃板安装:在厂家将两级玻璃板进行加工,加工成钢化中空夹胶玻璃,并将钢化中空夹胶玻璃运输到现场对玻璃板进行定位安装;
[0007]步骤S20,泡沫棒安装:将泡沫棒按照设计位置进行塞缝处理;
[0008]步骤S30,第一阶段注胶:注胶时控制温度为℃
±
℃,相对湿度不低于%,并在打胶前分钟清理打胶的界面,使打胶时界面保持清洁、干燥;
[0009]步骤S40,第一次养护处理:第一阶段注胶后,对处于第一阶段外侧结构胶的界面进行防尘养护护理;
[0010]步骤S50,测量拉拔值:在步骤S40的第一次养护期间,每天利用拉拔仪对不同部位的结构胶体的拉拔值进行测试,并记录;
[0011]步骤S60,第二阶段注胶:第二阶段注胶的方式为外侧注胶,生成第二阶段外侧结构胶,注胶时控制温度为℃
±
℃,相对湿度不低于%,并在打胶前分钟清理打胶的界面,使打胶时界面保持清洁、干燥;
[0012]步骤S70,第二次养护处理:第二阶段注胶完成后,对第二阶段注胶后第二阶段外侧结构胶的界面进行自然养护护理。
[0013]在一个优选的实施方式中,所述步骤S20中泡沫棒沿着胶缝方向顺直设计,且泡沫
棒与胶缝之间连续没有间断。
[0014]在一个优选的实施方式中,所述步骤S30中注入的结构胶体为硅酮结构胶
[0015]在一个优选的实施方式中,所述步骤S30中第一阶段注胶的结构胶体分为第一阶段内侧结构胶和第一阶段外侧结构胶,同时第一阶段内侧结构胶和第一阶段外侧结构胶同时进行注胶操作。
[0016]在一个优选的实施方式中,对所述步骤S50中的结构胶拉拔值进行进行观察分析,直至测试值达到结构设计的要求。
[0017]在一个优选的实施方式中,所述步骤S50中测试值达到结构设计的要求的判断依据为连续三天利用拉拔仪对不同部位结构胶的拉拔值均达到设计值,同时,每天的拉拔值略微提高。
[0018]在一个优选的实施方式中,所述步骤S50中结构胶的设计值为结构胶的设计界面厚度和宽度,得出设计值的具体步骤如下:
[0019]步骤S51:选取不同厂家同品质双组份建筑用硅酮结构密封胶作为第一阶段内侧结构胶(1)的若干样品,在标准试验条件下静置;
[0020]步骤S52:按照设计的结构胶截面尺寸,使用步骤S51第一阶段内侧结构胶(1)中的样品分别制做数组泡沫棒(2)的试样,养护待用;
[0021]步骤S53:测试拉拔值,步骤S52泡沫棒(2)中的试样养护完毕后,在标准条件下将试件装入拉力试验机测试其拉拔值并记录;
[0022]标准条件为温度20℃
±
5℃,相对湿度不低于50%;
[0023]步骤S54:确定最终结果,分析步骤S53第一阶段外侧结构胶(3)中的测试结果,确定试验的有效拉伸粘结强度值,将设计值与实验值对比分析,确定结构胶的设计截面厚度、宽度的设计值。
[0024]在一个优选的实施方式中,所述步骤S51第一阶段外侧结构胶中标准条件为温度℃
±
℃,相对湿度不低于%。
[0025]在一个优选的实施方式中,所述步骤S10中若干块钢化中空夹胶玻璃进行安装时,位于泡沫棒两侧的两块对称的钢化中空夹胶玻璃靠近泡沫棒的位置处设有中空玻璃合片胶,所述钢化中空夹胶玻璃的内部位于中空玻璃合片胶的一侧设有间隔条,所述间隔条的内部安装有分子筛。
[0026]本专利技术的一个目的是设计一种合理的结构胶的宽度和厚度来满足由于注胶量不够而造成胶体固化后本身拉拔强度不够以及对玻璃幕墙的粘接强度的损失,同时提供一种超宽超厚结构胶的施工方法。
[0027]本专利技术的技术效果和优点:
[0028]通过本专利技术设计的施工方法,与现有技术相比,这种结构胶可以用于超大、超厚、无龙骨体系的“玻璃墙”作为自承重结构体系的幕墙结构中,并且在施工中可以全面固化,从而提高结构胶的粘接强度,提高结构胶的承载力,同时,采用分层打胶的方法,让结构胶分层充分固化,从而保证其强度,同时第一阶段注胶完成后,对打胶界面进行防尘养护,可以保证两个阶段注胶界面充分融合,共同产生强度。
附图说明
[0029]图1为本专利技术的用于玻璃幕墙的超宽超厚结构胶的施工方法流程示意图。
[0030]图2为本专利技术的用于玻璃幕墙的超宽超厚结构胶的施工方法中,步骤S50每天利用拉拔仪对不同部位的结构胶体的拉拔值进行测试并记录的步骤的具体实施方式的示意图。
[0031]图3为本专利技术中若干块钢化中空夹胶玻璃6进行安装时的结构示意图。
[0032]图4为本专利技术中位于泡沫棒2两侧的钢化中空夹胶玻璃6进行合片时的结构示意图。
[0033]图5为本专利技术图4中A处结构细节放大图。
[0034]图6为本专利技术所述施工方法中用于玻璃幕墙的超宽超厚结构胶的整体结构剖视图。
[0035]图7为本专利技术所述施工方法中用于玻璃幕墙的超宽超厚结构胶的整体结构的部分示意图。
[0036]附图标记:1、第一阶段内侧结构胶;2、泡沫棒;3、第一阶段外侧结构胶;4、界面划分线;5、第二阶段外侧结构胶;6、钢化中空夹胶玻璃;7、中空玻璃合片胶;8、分子筛;9、间隔条。
具体实施方式
[0037]下面将结合本专利技术中的实施例,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于玻璃幕墙的超宽超厚结构胶的施工方法,其特征在于:具体包括以下步骤:步骤S10,玻璃板安装:在厂家将两级玻璃板进行加工,加工成钢化中空夹胶玻璃(6),并将钢化中空夹胶玻璃(6)运输到现场对玻璃板进行定位安装;步骤S20,泡沫棒(2)安装:将泡沫棒(2)按照设计位置进行塞缝处理;步骤S30,第一阶段注胶:注胶时控制温度为20℃
±
5℃,相对湿度不低于50%,并在打胶前30分钟清理打胶的界面,使打胶时界面保持清洁、干燥;步骤S40,第一次养护处理:第一阶段注胶后,对处于第一阶段外侧结构胶(3)的界面进行防尘养护护理;步骤S50,测量拉拔值:在步骤S40的第一次养护期间,每天利用拉拔仪对不同部位的结构胶体的拉拔值进行测试,并记录;步骤S60,第二阶段注胶:第二阶段注胶的方式为外侧注胶,生成第二阶段外侧结构胶(5),注胶时控制温度为20℃
±
5℃,相对湿度不低于50%,并在打胶前30分钟清理打胶的界面,使打胶时界面保持清洁、干燥;步骤S70,第二次养护处理:第二阶段注胶完成后,对第二阶段注胶后第二阶段外侧结构胶(5)的界面进行自然养护护理。2.根据权利要求1所述的一种用于玻璃幕墙的超宽超厚结构胶的施工方法,其特征在于,所述步骤S20中泡沫棒沿着胶缝方向顺直设计,且泡沫棒与胶缝之间连续没有间断。3.根据权利要求1所述的一种用于玻璃幕墙的超宽超厚结构胶的施工方法,其特征在于:所述步骤S30中注入的结构胶体为硅酮结构胶。4.根据权利要求1所述的一种用于玻璃幕墙的超宽超厚结构胶的施工方法,其特征在于,所述步骤S30中第一阶段注胶的结构胶体分为第一阶段内侧结构胶(1)和第一阶段外侧结构胶(3),同时第一阶段内侧结构胶(1)和第一阶段外侧结构胶(3)同时进行注胶操作。5.根据权利要求1所述的一种用于玻璃幕墙的超宽超厚结构胶的施工方法,其特征在于,对所述步骤S50中的结构胶拉...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨英蔡炜凌王国鹏信红伟胡晓晨杨海峰李宗培卜庆军王君
申请(专利权)人:北京城市副中心投资建设集团有限公司中铁建工集团有限公司华东建筑设计研究院有限公司迈进外墙建筑设计咨询上海有限公司
类型:发明
国别省市:

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