模拟汽车门锁摇臂运动的解锁机构制造技术

技术编号:34011754 阅读:28 留言:0更新日期:2022-07-02 14:45
本实用新型专利技术涉及一种模拟汽车门锁摇臂运动的解锁机构,包括安装基础,所述安装基础上设有滑台气缸,滑台气缸与第一导杆气缸相连接,且滑台气缸能够驱动第一导杆气缸进行升降运动,第一导杆气缸的活塞杆端安装解锁执行部件;所述解锁执行部件包括拨杆、推进气缸固定板、推进气缸、固定座、连接板、齿轮、齿条、旋转中心座、销轴、悬臂、插针,其中拨杆安装于第一导杆气缸的活塞杆端,推进气缸固定板与拨杆固定连接,所述推进气缸固定板一侧安装推进气缸,另一侧安装固定座,固定座与连接板紧固连接,所述连接板上安装限位座和旋转中心座,推进气缸的活塞杆固定连接齿条。该解锁机构可靠模拟了汽车门锁在解锁过程中,解锁摇臂实际运动的轨迹,能够有效检测出相应车门锁的解锁性能。能。能。

Unlocking mechanism simulating the movement of rocker arm of car door lock

【技术实现步骤摘要】
模拟汽车门锁摇臂运动的解锁机构


[0001]本技术属于汽车门锁生产
,涉及一种模拟汽车门锁摇臂运动的解锁机构。

技术介绍

[0002]车门锁是汽车车门的重要组成部件,在汽车车门的开闭过程中有着重要的作用。解锁性能是车门锁的重要性能指标。目前,对车门锁的解锁性能测试主要还是安装于试验的车门上,通过车门的开闭来检测车门锁的解锁性能。这种操作方式非常繁琐,检测效率低。

技术实现思路

[0003]本技术针对上述问题,提供一种模拟汽车门锁摇臂运动的解锁机构,该解锁机构可靠模拟了汽车门锁在解锁过程中,解锁摇臂实际运动的轨迹,能够有效检测出相应车门锁的解锁性能。
[0004]按照本技术的技术方案:一种模拟汽车门锁摇臂运动的解锁机构,其特征在于:包括安装基础,所述安装基础上设有滑台气缸,滑台气缸与第一导杆气缸相连接,且滑台气缸能够驱动第一导杆气缸进行升降运动,第一导杆气缸的活塞杆端安装解锁执行部件;
[0005]所述解锁执行部件包括拨杆、推进气缸固定板、推进气缸、固定座、连接板、齿轮、齿条、旋转中心座、销轴、悬臂、插针,其中拨杆安装于第一导杆气缸的活塞杆端,推进气缸固定板与拨杆固定连接,所述推进气缸固定板一侧安装推进气缸,另一侧安装固定座,固定座与连接板紧固连接,所述连接板上安装限位座和旋转中心座,推进气缸的活塞杆固定连接齿条,齿条穿过固定座的导向孔后延伸至限位座的导向孔中,所述旋转中心座上转动设置销轴,销轴上安装齿轮和悬臂,齿条与齿轮啮合,悬臂上安装插针;
[0006]所述安装基础上还安装第二导杆气缸,第二导杆气缸的活塞杆连接并驱动压紧块进行升降运动。
[0007]作为本技术的进一步改进,所述安装基础上还设置限位板,以对滑台气缸的上升行程进行限位。
[0008]作为本技术的进一步改进,所述安装基础包括两个导向轴固定座,每个所述导向轴固定座均固定连接一根长导向轴,在其中一根长导向轴上固定第一支撑座,所述第一支撑座固定连接定位板,定位板上设置两个短导向轴,所述短导向轴的端部固定滑台板,滑台气缸安装于所述滑台板上;两根长导向轴的上部固定第一解锁板,第二导杆气缸安装于第一解锁板上。
[0009]作为本技术的进一步改进,所述滑台板上安装第一气缸固定板,滑台气缸安装于第一气缸固定板上。
[0010]作为本技术的进一步改进,所述两根长导向轴的上部分别安装第二支撑座,
第一解锁板安装于第二支撑座上,第一解锁板上垂直固定第二解锁板,第二解锁板上贴合安装第二气缸固定板,第二导杆气缸安装于第二气缸固定板上。
[0011]作为本技术的进一步改进,所述第二解锁板通过加强筋与第一解锁板固定连接。
[0012]作为本技术的进一步改进,所述第二导杆气缸的活塞杆端固定安装板,压紧块固定于安装板上。
[0013]本技术的技术效果在于:本技术产品结构合理巧妙,针对现有技术中对车门锁解锁性能存在的检测效率低、检测过程较为麻烦的问题,进行针对性改进;能够有效适用于智能制造车间汽车门锁生产测试过程中的解锁,模拟了汽车门锁在解锁过程中,解锁摇臂实际运动的轨迹,更好的检测出该门锁的解锁性能。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图。
[0015]图2为图1的左视图。
[0016]图3为图1的俯视图。
[0017]图4为本技术的立体图。
具体实施方式
[0018]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步的说明。
[0019]图1~4中,包括导向轴固定座1、长导向轴2、支撑座3、定位板4、短导向轴5、滑台板6、限位板7、滑台气缸8、第一气缸固定板9、第一导杆气缸10、拨杆11、推进气缸固定板12、推进气缸13、固定座14、连接板15、齿轮16、齿条17、旋转中心座18、销轴19、悬臂20、插针21、限位座22、第一解锁板23、加强筋24、第二解锁板25、气缸固定板26、第二导杆气缸27、安装板28、压紧块29、支撑座30等。
[0020]如图1~4所示,本技术是一种模拟汽车门锁摇臂运动的解锁机构,包括安装基础,所述安装基础上设有滑台气缸8,滑台气缸8与第一导杆气缸10相连接,且滑台气缸8能够驱动第一导杆气缸10进行升降运动,第一导杆气缸10的活塞杆端安装解锁执行部件。
[0021]解锁执行部件包括拨杆11、推进气缸固定板12、推进气缸13、固定座14、连接板15、齿轮16、齿条17、旋转中心座18、销轴19、悬臂20、插针21,其中拨杆11安装于第一导杆气缸10的活塞杆端,推进气缸固定板12与拨杆11固定连接,所述推进气缸固定板12一侧安装推进气缸13,另一侧安装固定座14,固定座14与连接板15紧固连接,所述连接板15上安装限位座22和旋转中心座18,推进气缸13的活塞杆固定连接齿条17,齿条17穿过固定座14的导向孔后延伸至限位座22的导向孔中,所述旋转中心座18上转动设置销轴19,销轴19上安装齿轮16和悬臂20,齿条17与齿轮16啮合,悬臂20上安装插针21。
[0022]安装基础上还安装第二导杆气缸27,第二导杆气缸27的活塞杆连接并驱动压紧块29进行升降运动。在具体生产中,第二导杆气缸27的活塞杆端固定安装板28,压紧块29固定于安装板28上。
[0023]安装基础包括两个导向轴固定座1,每个所述导向轴固定座1均固定连接一根长导向轴2,在其中一根长导向轴2上固定第一支撑座3,所述第一支撑座3固定连接定位板4,定
位板4上设置两个短导向轴5,所述短导向轴5的端部固定滑台板6,滑台气缸8安装于所述滑台板6上;两根长导向轴2的上部固定第一解锁板23,第二导杆气缸27安装于第一解锁板23上。
[0024]滑台板6上安装第一气缸固定板9,滑台气缸8安装于第一气缸固定板9上。
[0025]两根长导向轴2的上部分别安装第二支撑座30,第一解锁板23安装于第二支撑座30上,第一解锁板23上垂直固定第二解锁板25,第二解锁板25通过加强筋24与第一解锁板23固定连接,第二解锁板25上贴合安装第二气缸固定板26,第二导杆气缸27安装于第二气缸固定板26上。
[0026]安装基础上还设置限位板7,以对滑台气缸8的上升行程进行限位,进一步地,限位板7设置于滑台板6的顶部。
[0027]如图1~4所示,本技术的工作原理如下:初始状态下,滑台气缸8处于前位,即气缸处于伸出状态;第一导杆气缸10处于后位,即第一导杆气缸10处于收缩状态;推进气缸13处于前位,即推进气缸13处于伸出状态;第二导杆气缸27处于后位,即第二导杆气缸27处于收缩状态。
[0028]当载有锁体的工装板随线体流转到此工位时,通过感应器检测,工装板停止运动,此时第二导杆气缸27伸出,带动压紧块29压住汽车门锁,第一导杆气缸10伸出,带动装有齿轮16、齿条17的解锁机构向前运动,滑台气缸8收缩,带动整套解锁执行部件向下运动,插针21正好插入汽本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模拟汽车门锁摇臂运动的解锁机构,其特征在于:包括安装基础,所述安装基础上设有滑台气缸(8),滑台气缸(8)与第一导杆气缸(10)相连接,且滑台气缸(8)能够驱动第一导杆气缸(10)进行升降运动,第一导杆气缸(10)的活塞杆端安装解锁执行部件;所述解锁执行部件包括拨杆(11)、推进气缸固定板(12)、推进气缸(13)、固定座(14)、连接板(15)、齿轮(16)、齿条(17)、旋转中心座(18)、销轴(19)、悬臂(20)、插针(21),其中拨杆(11)安装于第一导杆气缸(10)的活塞杆端,推进气缸固定板(12)与拨杆(11)固定连接,所述推进气缸固定板(12)一侧安装推进气缸(13),另一侧安装固定座(14),固定座(14)与连接板(15)紧固连接,所述连接板(15)上安装限位座(22)和旋转中心座(18),推进气缸(13)的活塞杆固定连接齿条(17),齿条(17)穿过固定座(14)的导向孔后延伸至限位座(22)的导向孔中,所述旋转中心座(18)上转动设置销轴(19),销轴(19)上安装齿轮(16)和悬臂(20),齿条(17)与齿轮(16)啮合,悬臂(20)上安装插针(21);所述安装基础上还安装第二导杆气缸(27),第二导杆气缸(27)的活塞杆连接并驱动压紧块(29)进行升降运动。2.如权利要求1所述的模拟汽车门锁摇臂运动的解锁机构,其特征在于:所述安装基础上还设置限位板(7),以对滑台气缸(8)的上升行程进行限位。3...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢长江费晓良
申请(专利权)人:无锡瑞林智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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