一种硅藻净醛环保板材的生产工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种硅藻净醛环保板材的生产工艺，涉及到硅藻净醛环保板材领域，包括，硅藻净醛环保板材包括从上到下设置的上层木板、硅藻土板、下层木板，所述硅藻净醛环保板材的生产工艺包括以下步骤：S1：准备原材料，S2：表面加工，S3：一次开槽加工，S4：热压固定，S5：二次开槽加工，S6：后续处理；当上层木板或下层木板贴合在第二压板表面位于切割框体的一侧时，通过推动机构可推动上层木板、下层木板沿着第二压板表面移动，从而将上层木板、下层木板的表面分别开设有上变形槽、下变形槽。下变形槽。下变形槽。

【技术实现步骤摘要】
一种硅藻净醛环保板材的生产工艺


[0001]本专利技术涉及硅藻净醛环保板材领域，特别涉及一种硅藻净醛环保板材的生产工艺。

技术介绍

[0002]硅藻净醛环保板材是一种比较环保的板材材料，硅藻净醛环保板材含有硅藻土，硅藻土是一种硅质岩石，主要分布在中国、美国、日本、丹麦、法国、罗马尼亚等国。是一种生物成因的硅质沉积岩，它主要由古代硅藻的遗骸所组成。
[0003]由于硅藻土在电子显微镜下可以观察到特殊多孔的构造，因此，在其应用在板材中具有良好的保湿性和防潮性，保持板材含水量在一定的范围内，但硅藻土在应用在板材中时，由于其保湿性较好，在板材粘水时其水分挥发的比较慢，导致了板材的其它层结构在潮湿环境下长久浸泡，也容易损坏。因此，专利技术一种硅藻净醛环保板材的生产工艺来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种硅藻净醛环保板材的生产工艺，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种硅藻净醛环保板材的生产工艺，包括，硅藻净醛环保板材包括从上到下设置的上层木板、硅藻土板、下层木板，所述硅藻净醛环保板材的生产工艺包括以下步骤：S1：准备原材料，准备上层木板、硅藻土板、下层木板和热压设备；S2：表面加工，利用热压设备在上层木板的一侧表面压合有凹陷，并使得凹陷的内壁表面和上层木板的表面通过热压设备热压形成碳化层，利用热压设备在下层木板的一侧表面压合有凸起，并使得凸起的外壁表面和下层木板的表面通过热压设备热压形成碳化层；S3：一次开槽加工，利用热压设备对上层木板靠近凹陷一侧的表面开设有上变形槽，从上变形槽中取出的填充条并将填充条继续卡合在上变形槽中，利用热压设备对下层木板靠近凸起的一侧开设有下变形槽，从下变形槽中取出填充条并将填充条继续卡合在下变形槽中；S4：热压固定，利用热压设备将硅藻土板压合在上层木板、下层木板之间，下层木板表面的凸起陷入硅藻土板的下表面，硅藻土板上表面形成凸起陷入凹陷中，将上层木板、硅藻土板、下层木板之间热压形成紧密接触的复合板结构，并通过热压设备使得上层木板、下层木板相互远离的一面在热压时形成碳化层；S5：二次开槽加工，对硅藻土板的内部开设有贯穿其两侧的风干槽；S6：后续处理，在风干槽中塞入至少两组对称的贴合板，两组对称的贴合板之间通过弹簧支撑，将下变形槽和上变形槽中的填充条取出，并在填充条的两端密封固定有橡胶
垫。
[0006]优选的，所述S1中的热压设备包括第一压板、第三压板和第二压板，所述第二压板的内部设置有多组下伸缩槽，下伸缩槽呈矩形槽体结构，下伸缩槽的内部活动设置有切割框体，所述切割框体呈矩形框体结构，下伸缩槽的上端两侧设置有供切割框体中段滑动的伸出槽，所述切割框体伸出至第二压板上表面，切割框体的前后两侧均设置有用于切割填充条的切口，所述第二压板的一侧设置有推动上层木板、下层木板沿着第二压板表面滑动的推动机构，第二压板上还设置有用于调节切割框体伸出至第二压板上方高度的调节组件一，所述调节组件一包括固定在第二压板一侧的第二加压单元，所述第二压板的内部设置有连通在多组下伸缩槽之间的连通气道，所述切割框体的下端与下伸缩槽的底部之间形成与连通气道连通的密封空腔，所述下伸缩槽的底部固定焊接有支撑在切割框体底部的下弹簧。
[0007]需要说明的是，当上层木板或下层木板贴合在第二压板表面位于切割框体的一侧时，通过推动机构可推动上层木板、下层木板沿着第二压板表面移动，从而将上层木板、下层木板的表面分别开设有上变形槽、下变形槽。
[0008]优选的，所述推动机构包括固定焊接在第二压板一侧的侧边支架，侧边支架呈L字形结构，侧边支架的内侧面固定焊接有沿着第二压板前后方向的横移推动单元，横移推动单元的端部固定设置有对应在第二压板表面的推板。
[0009]具体的，横移推动单元可使用电动推杆或气缸等装置，横移推动单元启动时通过推板推动上层木板、下层木板沿着第二压板的表面移动。
[0010]优选的，所述第三压板设置于推板的上方且同时对应在第二压板的正上方，所述第二压板的边缘处和第三压板的边缘处分别固定设置有下边缘板和上边缘板，所述上边缘板的一侧下表面固定焊接有推动下边缘板升降的调节单元，所述上边缘板的另一侧和下边缘板之间固定设置有伸缩杆。
[0011]进一步的，第三压板限制在第二压板的上方，当上层木板、下层木板沿着第二压板表面移动时对上层木板、下层木板上表面进行限位，使得上层木板、下层木板表面分别开设的上变形槽、下变形槽保持直线状态，且第三压板限制在上层木板、下层木板上方可对填充条进行限位，保持填充条仍旧位于上变形槽、下变形槽中，供后续上层木板、硅藻土板、下层木板之间的拼接所需，当上层木板、硅藻土板、下层木板之间相互拼接完成之后，再将填充条抽出，在上变形槽、下变形槽的两端密封有橡胶垫，保证了对应的上层木板、硅藻土板之间和硅藻土板、下层木板之间留有可供硅藻土板吸水后膨胀变形的空隙，从而使得硅藻土板在吸水膨胀时挤压进入上变形槽和下变形槽的内部并分别形成上变形部分和下变形部分，由于贴合板左右两侧硅藻土板的膨胀时挤压力大于风干槽上下两端的硅藻土板膨胀时挤压力，风干槽的上下两端形成向风干槽外部呈弧形凹陷的变形区域，增加了风干槽内壁的面积，从而增加硅藻土板内部吸水后的挥发速度，避免上层木板、硅藻土板、下层木板长久处于被水浸泡的状态，增加了上层木板、硅藻土板、下层木板的使用寿命。
[0012]而设备中第二压板上还设置有用于调节切割框体伸出至第二压板上方高度的调节组件一，所述调节组件一包括固定在第二压板一侧的第二加压单元，所述第二压板的内部设置有连通在多组下伸缩槽之间的连通气道，所述切割框体的下端与下伸缩槽的底部之间形成与连通气道连通的密封空腔，所述下伸缩槽的底部固定焊接有支撑在切割框体底部
的下弹簧，当第二加压单元对下伸缩槽中充气或吸气时可控制切割框体伸出至第二压板上方的高度，从而用于调节上变形槽、下变形槽的深度，可根据实际需求进行调节。
[0013]优选的，所述第一压板对应在第三压板的正上方，第一压板上设置有在上层木板、下层木板表面分别热压有凹陷、凸起的成型组件，成型组件包括设置于第一压板下表面的多组上伸缩槽，所述上伸缩槽中滑动设置有凸起块，所述凸起块的上端一体设置有避免凸起块在上伸缩槽中脱离的限位端，凸起块的下端活动伸出至第一压板的下方，所述上伸缩槽的顶部固定焊接有支撑在凸起块上表面的上弹簧。
[0014]具体的，成型组件可用于在上层木板、下层木板表面分别热压有凹陷、凸起，具体的，当第一压板下压时，伸出上伸缩槽的凸起块在上层木板的表面由于热压的缘故形成凹陷，当凸起块收缩于上伸缩槽中时，第一压板按压在下层木板的上表面，由于热压的缘故，在下层木板的上表面形成凹于上伸缩槽中的凸起，而设备中，在第一压板上设置相应的电加热板等装置即可实现热压，为现有常见技术，在此不做赘述。
[0015]优选的，所述第一压板上设置有控制凸起块在上伸缩槽中位置的调节组件二，调节组件二包括固定于第一压板上表面一侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硅藻净醛环保板材的生产工艺，包括，硅藻净醛环保板材包括从上到下设置的上层木板（1）、硅藻土板（2）、下层木板（3），其特征在于：所述硅藻净醛环保板材的生产工艺包括以下步骤：S1：准备原材料，准备上层木板（1）、硅藻土板（2）、下层木板（3）和热压设备；S2：表面加工，利用热压设备在上层木板（1）的一侧表面压合有凹陷（6），并使得凹陷（6）的内壁表面和上层木板（1）的表面通过热压设备热压形成碳化层，利用热压设备在下层木板（3）的一侧表面压合有凸起（5），并使得凸起（5）的外壁表面和下层木板（3）的表面通过热压设备热压形成碳化层；S3：一次开槽加工，利用热压设备对上层木板（1）靠近凹陷（6）一侧的表面开设有上变形槽（7），从上变形槽（7）中取出的填充条（9）并将填充条（9）继续卡合在上变形槽（7）中，利用热压设备对下层木板（3）靠近凸起（5）的一侧开设有下变形槽（8），从下变形槽（8）中取出填充条（9）并将填充条（9）继续卡合在下变形槽（8）中；S4：热压固定，利用热压设备将硅藻土板（2）压合在上层木板（1）、下层木板（3）之间，下层木板（3）表面的凸起（5）陷入硅藻土板（2）的下表面，硅藻土板（2）上表面形成凸起陷入凹陷（6）中，将上层木板（1）、硅藻土板（2）、下层木板（3）之间热压形成紧密接触的复合板结构，并通过热压设备使得上层木板（1）、下层木板（3）相互远离的一面在热压时形成碳化层；S5：二次开槽加工，对硅藻土板（2）的内部开设有贯穿其两侧的风干槽（4）；S6：后续处理，在风干槽（4）中塞入至少两组对称的贴合板（12），两组对称的贴合板（12）之间通过弹簧（11）支撑，将下变形槽（8）和上变形槽（7）中的填充条（9）取出，并在填充条（9）的两端密封固定有橡胶垫（10）。2.根据权利要求1所述的一种硅藻净醛环保板材的生产工艺，其特征在于：所述S1中的热压设备包括第一压板（16）、第三压板（18）和第二压板（17），所述第二压板（17）的内部设置有多组下伸缩槽（35），下伸缩槽（35）呈矩形槽体结构，下伸缩槽（35）的内部活动设置有切割框体（38），所述切割框体（38）呈矩形框体结构，下伸缩槽（35）的上端两侧设置有供切割框体（38）中段滑动的伸出槽（33），所述切割框体（38）伸出至第二压板（17）上表面，切割框体（38）的前后两侧均设置有用于切割填充条（9）的切口，所述第二压板（17）的一侧设置有推动上层木板（1）、下层木板（3）沿着第二压板（17）表面滑动的推动机构，第二压板（17）上还设置有用于调节切割框体（38）伸出至第二压板（17）上方高度的调节组件一，所述调节组件一包括固定在第二压板（17）一侧的第二加压单元（39），所述第二压板（17）的内部设置有连通在多组下伸缩槽（35）之间的连通气道（34），所述切割框体（38）的下端与下伸缩槽（35）的底部之间形成与连通气道（34）连通的密封空腔，所述下伸缩槽（35）的底部固定焊接有支撑在切割框体（38）底部的下弹簧（36）。3.根据权利要求2所述的一种硅藻净醛环保板材的生产工艺，其特征在于：所述推动机构包括固定焊接在第二压板（17）一侧的侧边支架（42），侧边支架（42）呈L字形结构，侧边支架（42）的内侧面固定焊接有沿着第二压板（17）前后方向的横移推动单元...

【专利技术属性】
技术研发人员：付伟，
申请(专利权)人：山东福茂装饰材料有限公司，
类型：发明
国别省市：