一种利用PE电熔直通铜线生产的电热线圈制造技术

本实用新型专利技术所公开的一种利用PE电熔直通铜线生产的电热线圈，包括呈螺旋状的电热丝以及两个焊机接头，电热丝的顶部与底部分别设置有安装柱一与安装柱二，安装柱一与安装柱二均开设有供焊机接头插接的安装孔，电热丝靠近接头一的端部开设有插槽，电热丝靠近接头二的端部设置有插接与插槽的插柱。本实用新型专利技术具备将多个该电热线圈组装连接用以匹配不同规格的电熔管件，适用性较好的优势。适用性较好的优势。适用性较好的优势。

An electric heating coil produced by using PE electrofusion straight copper wire

【技术实现步骤摘要】
一种利用PE电熔直通铜线生产的电热线圈


[0001]本技术涉及热加工
，特别涉及一种利用PE电熔直通铜线生产的电热线圈。

技术介绍

[0002]PE(聚乙烯)是一个可由多种工艺方法生产的，具有多种结构和特性及多种用途的系列品种树脂，PE管道广泛用于燃气输送、给水、排污、农业灌溉、油田、矿山、化工及邮电通讯等领域，PE管道的接头处通常选用PE电熔管件，通过对设置于PE电熔管件中的螺旋状的电热线圈通电并使其加热，从而完成PE管道与PE电熔管件的热熔连接，电热线圈的圈数决定着PE管道与PE电熔管件之间的热熔面积，因此，工厂会根据需求加工不同圈数的电热线圈，但是，生产的电热线圈一体成型，只能匹配于对应规格的电熔管件，适用性较差。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决上述技术的不足而设计的一种利用PE电熔直通铜线生产的电热线圈，其具备将多个该电热线圈组装连接用以匹配不同规格的电熔管件，适用性较好的优势。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种利用PE电熔直通铜线生产的电热线圈，包括呈螺旋状的电热丝以及两个焊机接头，所述电热丝的顶部与底部分别设置有安装柱一与安装柱二，所述安装柱一与所述安装柱二均开设有供焊机接头插接的安装孔，所述电热丝靠近所述接头一的端部开设有插槽，所述电热丝靠近所述接头二的端部设置有插接与所述插槽的插柱。
[0005]通过上述技术方案，安装孔用以供两个焊机接头插接，安装柱一与安装柱二均与电热丝一体成型，将焊机与焊机接头电连接，使得电热丝通电并加热。当需要增加电热线圈的圈数时，先将多个电热丝上的焊机接头拆卸，通过插柱与插槽之间的滑移连接，引导工作人员组装连接多个电热丝，通过将插柱插入相邻的另一电热丝上的插槽内，直到插柱与插槽的内槽壁相抵触，电热丝靠近插槽的侧壁与相邻的另一电热丝靠近插柱的侧相抵触，据此，在工作人员组装电熔管件的过程中，可根据电熔管件的热熔面积，先将多个电热丝组装连接，之后工作人员可将两个焊机接头分别连接于靠近组装后的多个电热丝的整体端部上的安装柱一与安装柱二，多个该电热线圈组装连接用以匹配不同规格的电熔管件，适用性较好。
[0006]优选的，所述电热丝靠近所述插槽的侧壁设置有定位柱，所述电热丝靠近所述插柱的侧壁开设有供所述定位柱插接的定位槽，所述定位柱与所述定位槽的内槽壁相贴合。
[0007]通过上述技术方案，定位柱与定位槽用以引导工作人员以正确的位置将插柱插接于插槽内，且当插柱或插槽损坏时，定位柱与定位槽也可实现两个电热丝的组装连接，提高了该电热线圈的可靠性。
[0008]优选的，所述定位柱的数目为四个，四个所述定位柱沿所述插槽的周向均匀分布，
所述定位槽的数目为四个，四个所述定位槽与四个所述定位柱相对应。
[0009]通过上述技术方案，沿插槽周向均匀分布的四个定位柱以及对应的四个定位槽的插接，对两个电热丝起到定位作用，避免组装后的电热丝因外力撞击而发生位置偏移，使得插槽与插柱之间的插接更加可靠。
[0010]优选的，所述定位槽远离所述插柱的内槽壁开设有卡槽，所述卡槽的直径大于所述定位槽的直径，所述定位柱远离所述插槽的端部设置有卡接于所述卡槽的卡块。
[0011]通过上述技术方案，卡块采用导电橡胶材料制成，当插柱插入插槽时，工作人员可继续施加压力，使得卡块形变收缩，便于卡块通过定位槽，直到卡块插入卡槽内时，在卡块的弹性作用下，卡块形变回复，卡槽的内槽壁与卡块相抵触，用以加强定位柱与定位槽的连接，避免定位柱因外力撞击脱离定位槽。
[0012]优选的，所述卡块开设有朝向所述定位柱弯曲设置的曲面。
[0013]通过上述技术方案，当卡块插入定位槽时，曲面与定位槽开口处的内槽壁相抵触，使得卡块较为平缓地形变收缩，避免卡块磨损。
[0014]优选的，还包括对称设置于所述电热丝上的两个定型条，所述定型条沿其长度方向均匀开设有若干供所述电热丝滑移连接的定型孔，相邻两个定型孔的间距等于所述电热丝的螺距。
[0015]通过上述技术方案，定型条用以支撑电热丝，避免电热丝因长时间的外力作用下发生不可恢复的形变从而导致电热丝的螺距发生改变，保障了通电的电热丝产热均匀。
[0016]优选的，所述定型条的靠近所述安装柱一的端部均设置有连接柱，所述定型条靠近所述安装柱二的端部开设有供所述连接柱插接的连接孔。
[0017]通过上述技术方案，当工作人员组装多个电热丝时，通过连接柱与连接孔的插接，将相邻的两个电热丝上的定型条连接，提高组装连接后的多个电热丝的结构稳定性。
附图说明
[0018]图1是实施例的结构示意图；
[0019]图2是图1的剖视图；
[0020]图3是两个电热丝组装连接后的结构示意图。
[0021]图中：1、电热丝；2、焊机接头；3、安装柱一；4、安装柱二；5、安装孔；6、插槽；7、插柱；8、定位柱；9、定位槽；10、卡槽；11、卡块；12、曲面；13、定型条；14、定型孔； 15、连接柱；16、连接孔。
具体实施方式
[0022]下面通过实施例结合附图对本技术作进一步的描述。
[0023]参考图1、图2、图3，一种利用PE电熔直通铜线生产的电热线圈，包括呈螺旋状的电热丝1、设置于电热丝1上的两个焊机接头2、对称设置于电热丝1上的两个定型条13。
[0024]电热丝1的顶部与底部分别设置有安装柱一3与安装柱二4，安装柱一3与安装柱二4 均开设有供焊机接头2插接的安装孔5，安装孔5用以供两个焊机接头2插接，安装柱一3 与安装柱二4均与电热丝1一体成型，将焊机与焊机接头2电连接，使得电热丝1通电并加热。
[0025]电热丝1靠近接头一的端部开设有插槽6，电热丝1靠近接头二的端部设置有插接
与插槽6的插柱7。当需要增加电热线圈的圈数时，先将多个电热丝1上的焊机接头2拆卸，通过插柱7与插槽6之间的滑移连接，引导工作人员组装连接多个电热丝1，通过将插柱7插入相邻的另一电热丝1上的插槽6内，直到插柱7与插槽6的内槽壁相抵触，电热丝1靠近插槽6的侧壁与相邻的另一电热丝1靠近插柱7的侧相抵触，据此，在工作人员组装电熔管件的过程中，可根据电熔管件的热熔面积，先将多个电热丝1组装连接，之后工作人员可将两个焊机接头2分别连接于靠近组装后的多个电热丝1的整体端部上的安装柱一3与安装柱二4，多个该电热线圈组装连接用以匹配不同规格的电熔管件，适用性较好。
[0026]电热丝1靠近插槽6的侧壁设置有四个定位柱8，四个定位柱8沿插槽6的周向均匀分布。电热丝1靠近插柱7的侧壁开设有供定位柱8插接的定位槽9，定位槽9的数目为四个，四个定位槽9与四个定位柱8相对应。定位柱8与定位槽9用以引导工作人员以正确的位置将插柱7插接于插槽6内，避免组装后的电热丝1因外力撞击而发生位置偏移，使得插槽6 与插柱7之间的插接更加可靠，且当插柱7或插槽6损坏时，定位柱8与定位槽9也可实现两个电热丝1的组装连接，定位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种利用PE电熔直通铜线生产的电热线圈，其特征是：包括呈螺旋状的电热丝(1)以及两个焊机接头(2)，所述电热丝(1)的顶部与底部分别设置有安装柱一(3)与安装柱二(4)，所述安装柱一(3)与所述安装柱二(4)均开设有供焊机接头(2)插接的安装孔(5)，所述电热丝(1)靠近所述接头一的端部开设有插槽(6)，所述电热丝(1)靠近所述接头二的端部设置有插接与所述插槽(6)的插柱(7)。2.根据权利要求1所述的一种利用PE电熔直通铜线生产的电热线圈，其特征是：所述电热丝(1)靠近所述插槽(6)的侧壁设置有定位柱(8)，所述电热丝(1)靠近所述插柱(7)的侧壁开设有供所述定位柱(8)插接的定位槽(9)，所述定位柱(8)与所述定位槽(9)的内槽壁相贴合。3.根据权利要求2所述的一种利用PE电熔直通铜线生产的电热线圈，其特征是：所述定位柱(8)的数目为四个，四个所述定位柱(8)沿所述插槽(6)的周向均匀分布，所述定位槽(9)的数目为四个，四个所述定位槽(9)与四个所述定位柱(8)相对应。4.根据权利要求3所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋旭东，
申请(专利权)人：余姚市东普管业有限公司，
类型：新型
国别省市：