一种PCB板收料装置制造方法及图纸

技术编号:34009513 阅读:12 留言:0更新日期:2022-07-02 14:14
本实用新型专利技术提供一种PCB板收料装置,涉及集成电路技术领域,包括生产设备本体,所述生产设备本体的顶部靠近一侧边缘处固定有两个第一导轨,两个所述第一导轨的顶部均滑动连接有爬行器,两个所述爬行器的顶部均固定有增高台,两个所述增高台的顶部之间固定有第二导轨,所述第二导轨的顶部滑动连接有两个固定板,其中一个所述固定板的前侧靠近一侧边缘处固定有环形光源,本实用新型专利技术,通过在PCB板生产设备上设置抓取机构,使得PCB板可以自动被抓去加工,然后存放,使得生产效率更快,解决了传统的PCB板生产设备大多只是对PCB板进行电路雕刻,在雕刻完电路后需要人们将PCB板进行收集,每次收集都需要等待时间,使得生产效率变低的问题。低的问题。低的问题。

A PCB receiving device

【技术实现步骤摘要】
一种PCB板收料装置


[0001]本技术涉及集成电路
,尤其涉及一种PCB板收料装置。

技术介绍

[0002]集成电路是一种微型电子器件或部件。采用一定的工艺,把一个电路中所需的晶体管、电阻、电容和电感等元件及布线互连一起,制作在一小块或几小块半导体晶片或介质基片上,然后封装在一个管壳内,成为具有所需电路功能的微型结构;其中所有元件在结构上已组成一个整体,使电子元件向着微小型化、低功耗、智能化和高可靠性方面迈进了一大步。
[0003]但是目前在对PCB板进行生产时现有的生产设备大多只是对PCB板进行电路雕刻,在雕刻完电路后需要人们将PCB板进行收集,每次收集都需要等待时间,使得生产效率变低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是,通过在PCB板生产设备上设置抓取机构,使得PCB板可以自动被抓去加工,然后存放,使得生产效率更快,解决了传统的PCB板生产设备大多只是对PCB板进行电路雕刻,在雕刻完电路后需要人们将PCB板进行收集,每次收集都需要等待时间,使得生产效率变低的问题。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种PCB板收料装置,包括生产设备本体,所述生产设备本体的顶部靠近一侧边缘处固定有两个第一导轨,两个所述第一导轨的顶部均滑动连接有爬行器,两个所述爬行器的顶部均固定有增高台,两个所述增高台的顶部之间固定有第二导轨,所述第二导轨的顶部滑动连接有两个固定板,其中一个所述固定板的前侧靠近一侧边缘处固定有环形光源,其中一个所述固定板的前表面靠近另一侧边缘处固定有抓取机构。
[0006]优选的,所述抓取机构的后侧靠近一侧边缘处固定有活动器,所述活动器的输出端与第二导轨吻合,所述生产设备本体的顶部固定有安装板。
[0007]优选的,所述生产设备本体的顶部位于中间部位放置有电路板,所述生产设备本体的前侧位于中间部位通过铰链转动连接有活动门,所述安装板的一侧固定有履带,所述履带的另一端固定在生产设备本体的顶部。
[0008]优选的,所述活动门的前表面等距开设有多个通风口,所述生产设备本体的底部靠近四个拐角处均固定有支腿。
[0009]优选的,所述生产设备本体的一侧外表面靠近前侧边缘处开设有加工槽,所述加工槽与生产设备本体的前表面相贯通,所述加工槽的内部固定有加工装置。
[0010]优选的,两个所述第一导轨的相对一侧之间靠近后侧边缘处固定有连杆,所述生产设备本体的顶部靠近前侧边缘处固定有控制器。
[0011]与现有技术相比,本技术的优点和积极效果在于,
[0012]1、本技术中,在使用本装置对PCB板进行生产时,首先由加工装置将PCB板加工好,然后将PCB板放置在生产设备本体的顶部,由爬行器和活动器使环形光源和抓取机构移动到PCB板的上方,从而对PCB板进行抓取,方便将PCB板抓取至另一工位进行加工,然后进行存放,使得加工更加便捷,提高了生产效率方便人们的使用。
[0013]2、本技术中,在生产设备本体的底部固定支腿,并且在支腿的底部固定橡胶,使得可以减小底面的震动,防止底面的震动传递至生产设备本体影响抓取机构的抓取精度,在生产设备本体的前表面设置安全门可以方便维修人员打开生产设备本体减小维护,采用履带,可以将气动管道和电气通信交互线安装在履带的内部,防止在运动时气动管道和电气通信交互线相互之间发生缠绕,或者干扰装置的移动,使得整个装置在运行过程中更加稳定。
附图说明
[0014]图1为本技术提出一种PCB板收料装置的主视立体结构示意图;
[0015]图2为本技术图1中A处的放大视图;
[0016]图3为本技术图1中B处的放大视图。
[0017]图例说明:1、生产设备本体;2、控制器;3、活动门;4、电路板;5、通风口;6、支腿;7、安装板;8、履带;9、环形光源;10、连杆;11、第一导轨;12、增高台;13、固定板;14、第二导轨;15、抓取机构;16、活动器;17、加工装置;18、加工槽;19、爬行器。
具体实施方式
[0018]为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚,以下结合具体实施例,对本专利技术作进一步地详细说明。
[0019]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术,但是,本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0020]如图1

3所示,一种PCB板收料装置,包括生产设备本体1,生产设备本体1的顶部靠近一侧边缘处固定有两个第一导轨11,两个第一导轨11的顶部均滑动连接有爬行器19,两个爬行器19的顶部均固定有增高台12,两个增高台12的顶部之间固定有第二导轨14,第二导轨14的顶部滑动连接有两个固定板13,其中一个固定板13的前侧靠近一侧边缘处固定有环形光源9,其中一个固定板13的前表面靠近另一侧边缘处固定有抓取机构15,环形光源9与抓取机构15固定在同一固定板13上。
[0021]生产时,首先由加工装置17将PCB板加工好,然后将PCB板放置在生产设备本体1的顶部,由爬行器19和活动器16使环形光源9和抓取机构15移动到PCB板的上方,从而对PCB板进行抓取,方便将PCB板抓取至另一工位进行加工,然后进行存放,使得加工更加便捷,提高了生产效率方便人们的使用,解决了传统的PCB板生产设备大多只是对PCB板进行电路雕刻,在雕刻完电路后需要人们将PCB板进行收集,每次收集都需要等待时间,使得生产效率变低的问题。
[0022]如图1

3所示,抓取机构15的后侧靠近一侧边缘处固定有活动器16,活动器16的输出端与第二导轨14吻合,生产设备本体1的顶部固定有安装板7,生产设备本体1的顶部位于
中间部位放置有电路板4,生产设备本体1的前侧位于中间部位通过铰链转动连接有活动门3,安装板7的一侧固定有履带8,履带8的另一端固定在生产设备本体1的顶部,活动门3的前表面等距开设有多个通风口5,生产设备本体1的底部靠近四个拐角处均固定有支腿6,生产设备本体1的一侧外表面靠近前侧边缘处开设有加工槽18,加工槽18与生产设备本体1的前表面相贯通,加工槽18的内部固定有加工装置17,两个第一导轨11的相对一侧之间靠近后侧边缘处固定有连杆10,生产设备本体1的顶部靠近前侧边缘处固定有控制器2。
[0023]在生产设备本体1的底部固定支腿6,并且在支腿6的底部固定橡胶,使得可以减小底面的震动,防止底面的震动传递至生产设备本体1影响抓取机构15的抓取精度,在生产设备本体1的前表面设置安全门可以方便维修人员打开生产设备本体1减小维护,采用履带8,可以将气动管道和电气通信交互线安装在履带8的内部,防止在运动时气动管道和电气通信交互线相互之间发生缠绕,或者干扰装置的移动,使得整个装置在运行过程中更加稳定,通过环形光源9与抓取机构15的配合使得抓取更加快速准确。
[0024]工作原理:当加本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PCB板收料装置,包括生产设备本体(1),其特征在于:所述生产设备本体(1)的顶部靠近一侧边缘处固定有两个第一导轨(11),两个所述第一导轨(11)的顶部均滑动连接有爬行器(19),两个所述爬行器(19)的顶部均固定有增高台(12),两个所述增高台(12)的顶部之间固定有第二导轨(14),所述第二导轨(14)的顶部滑动连接有两个固定板(13),其中一个所述固定板(13)的前侧靠近一侧边缘处固定有环形光源(9),其中一个所述固定板(13)的前表面靠近另一侧边缘处固定有抓取机构(15)。2.根据权利要求1所述的PCB板收料装置,其特征在于:所述抓取机构(15)的后侧靠近一侧边缘处固定有活动器(16),所述活动器(16)的输出端与第二导轨(14)吻合,所述生产设备本体(1)的顶部固定有安装板(7)。3.根据权利要求2所述的PCB板收料装置,其特征在于:所述生产设备本体(1)的顶部...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭浩许红健
申请(专利权)人:富金森南通科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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