本发明专利技术涉及隔音棉领域，尤其涉及一种用于生产隔音棉的玻璃棉覆膜机。技术问题为：先覆膜再扎孔只是简单的将塑料膜扎破，而没有对塑料膜扎出一个完整的孔，即这个孔未被完全贯穿，孔边缘上残留的塑料膜会影响隔音棉的隔音效果。技术方案为：一种用于生产隔音棉的玻璃棉覆膜机，包括有底架、电动传输带、第一安装板和传输单元等；底架上部连接有电动传输带；底架上部连接有第一安装板；第一安装板上侧连接有传输单元。本发明专利技术实现了将塑料膜覆在隔音棉上，先对塑料膜进行扎孔，使得塑料膜上完全贯穿若干个孔，然后再对塑料膜进行上胶，上胶后覆在玻璃棉上，防止先覆膜再扎孔时塑料膜无法完全贯穿的现象发生，从而避免影响隔音棉的隔音效果。音效果。音效果。
【技术实现步骤摘要】
用于生产隔音棉的玻璃棉覆膜机
[0001]本专利技术涉及隔音棉领域，尤其涉及一种用于生产隔音棉的玻璃棉覆膜机。
技术介绍
[0002]目前有一种防止玻璃棉在使用时产生棉絮和棉屑飞扬的隔音棉，其先在玻璃棉上覆一层塑料膜，而后对塑料膜扎孔，如此在起到隔音的效果的前提下避免棉絮和棉屑飞扬，但是先覆膜再扎孔只是简单的将塑料膜扎破，而没有对塑料膜扎出一个完整的孔，即这个孔未被完全贯穿，孔边缘上残留的塑料膜会影响隔音棉的隔音效果。
技术实现思路
[0003]为了克服先覆膜再扎孔只是简单的将塑料膜扎破，而没有对塑料膜扎出一个完整的孔，即这个孔未被完全贯穿，孔边缘上残留的塑料膜会影响隔音棉的隔音效果的缺点，本专利技术提供一种用于生产隔音棉的玻璃棉覆膜机。
[0004]技术方案为：一种用于生产隔音棉的玻璃棉覆膜机，包括有底架、电动传输带、第一安装板、传输单元、扎孔单元和涂胶单元；底架上部连接有电动传输带；底架上部连接有第一安装板；第一安装板上侧连接有传输单元，传输单元用于传输塑料膜；第一安装板上侧左部连接有扎孔单元，扎孔单元用于对塑料膜进行扎孔；第一安装板上侧右部连接有涂胶单元，涂胶单元用于对扎完孔的塑料膜涂胶。
[0005]作为上述方案的改进，传输单元包括有第一安装架、膜辊、第一电动导辊、第二安装架、第二电动导辊、第三电动导辊、第四电动导辊、第五电动导辊、第六电动导辊、第三安装架、第七电动导辊和第八电动导辊；第一安装板上侧左部固定连接有两个第一安装架，并且两个第一安装架呈前后对称设置；两个第一安装架之间安装有膜辊和第一电动导辊，并且膜辊位于第一电动导辊的下方；第一安装板上侧中部固定连接有两个第二安装架，并且两个呈前后对称设置；两个第二安装架之间上部安装有第二电动导辊和第三电动导辊，并且第二电动导辊位于第三电动导辊的左方；两个第二安装架之间下部安装有第四电动导辊、第五电动导辊和第六电动导辊，并且第五电动导辊位于第四电动导辊和第六电动导辊之间；第一安装板上侧右部固定连接有两个第三安装架，并且两个第三安装架呈前后对称设置；两个第三安装架之间安装有第七电动导辊和第八电动导辊，并且第七电动导辊位于第八电动导辊的左方。
[0006]作为上述方案的改进，扎孔单元包括有第四安装架、第一气缸、第二安装板、扎孔筒、第三安装板、第一齿条、第五安装架、齿轮、第一弹簧伸缩杆、伸缩板、第四安装板和第二齿条；第一安装板上侧左部固定连接有第四安装架和两个第五安装架，并且两个第五安装架位于第四安装架内侧；第四安装架内下侧固定连接有第一气缸；第四安装架内前侧和内后侧分别固定连接有一个第四安装板；第一气缸伸缩端固定连接有第二安装板；第二安装板下侧固定连接有若干个扎孔筒；第二安装板前侧和后侧分别固定连接有一个第三安装板；两个第三安装板下侧分别固定连接有一个第一齿条；两个第五安装架上部分别通过转
轴连接有齿轮；第四安装架上侧左部固定连接有四个第一弹簧伸缩杆，并且四个第一弹簧伸缩杆呈矩形状分布；四个第一弹簧伸缩杆伸缩端连接有伸缩板；伸缩板前侧和后侧分别固定连接有一个第二齿条；齿轮啮合第一齿条和第二齿条。
[0007]作为上述方案的改进，扎孔筒下部设置呈斜面且内壁设置呈粗糙面，利于对塑料膜扎孔并将塑料膜残片留在内壁。
[0008]作为上述方案的改进，伸缩板伸缩端由软性材料制成，用于保护塑料膜。
[0009]作为上述方案的改进，涂胶单元包括有第六安装架、第二气缸、第五安装板、第七安装架、电动滑轨、电动滑块、涂胶辊、第二弹簧伸缩杆、第一楔形块、胶箱、第六安装板、第三弹簧伸缩杆、第二楔形块、第七安装板、限位杆和支撑杆；第一安装板上侧右部固定连接有第六安装架和两个第七安装架，并且第六安装架位于两个第七安装架的右方；第六安装架上部固定连接有第二气缸；第二气缸伸缩端固定连接有第五安装板；第五安装板左侧固定连接有若干个支撑杆；两个第七安装架相向侧分别固定连接有一个电动滑轨；两个第七安装架左侧中部分别固定连接有一个限位杆；两个电动滑轨上分别滑动连接有一个电动滑块；两个电动滑块之间下部转动连接有涂胶辊；两个电动滑块之间上部固定连接有第二弹簧伸缩杆；两个电动滑块右侧分别固定连接有一个第六安装板；两个第二弹簧伸缩杆伸缩端分别固定连接有一个第一楔形块；两个第一楔形块之间固定连接有胶箱；两个第六安装板左侧分别固定连接有一个第三弹簧伸缩杆；两个第三弹簧伸缩杆伸缩端分别固定连接有一个第二楔形块；两个第二楔形块左侧分别固定连接有一个第七安装板。
[0010]作为上述方案的改进，限位杆上端和下端均设置为斜面，用于迫使第七安装板移动。
[0011]作为上述方案的改进，支撑杆的数量与扎孔筒相同并且一一对应，用于封住塑料膜上的孔。
[0012]作为上述方案的改进，还包括有吹除单元；第一安装板上侧中部连接有吹除单元；吹除单元包括有第八安装架、第一料箱、第八安装板、第一导流板、第一喷气口、第九安装板、第二料箱、第二导流板和第二喷气口；第一安装板上侧中部固定连接有第八安装架；第八安装架上侧放置有第一料箱；第八安装架上侧固定连接有第八安装板，并且第八安装板位于第一料箱的右方；第一料箱右侧固定连接有第一喷气口；第八安装板内下侧固定连接有第一导流板；第八安装架右侧固定连接有第九安装板；第九安装板上侧放置有第二料箱；第二料箱左侧固定连接有第二喷气口；第二料箱上部固定连接有第二导流板。
[0013]作为上述方案的改进，第一导流板和第二导流板均呈弧形，利于引导塑料膜残片落在第一料箱和第二料箱里。
[0014]有益效果：本专利技术实现了将塑料膜覆在隔音棉上，先对塑料膜进行扎孔，使得塑料膜上完全贯穿若干个孔，然后再对塑料膜进行上胶，上胶后覆在玻璃棉上，防止先覆膜再扎孔时塑料膜无法完全贯穿的现象发生，从而避免影响隔音棉的隔音效果。
附图说明
[0015]图1为本专利技术的用于生产隔音棉的玻璃棉覆膜机的第一种立体结构示意图；图2为本专利技术的用于生产隔音棉的玻璃棉覆膜机的第二种立体结构示意图；图3为本专利技术的用于生产隔音棉的玻璃棉覆膜机的俯视图；
图4为本专利技术的用于生产隔音棉的玻璃棉覆膜机的第一种局部立体结构示意图；图5为本专利技术的用于生产隔音棉的玻璃棉覆膜机的传输单元立体结构示意图；图6为本专利技术的用于生产隔音棉的玻璃棉覆膜机的扎孔单元立体结构示意图；图7为本专利技术的用于生产隔音棉的玻璃棉覆膜机的扎孔单元局部立体结构示意图；图8为本专利技术的用于生产隔音棉的玻璃棉覆膜机的扎孔筒立体结构示意图；图9为本专利技术的用于生产隔音棉的玻璃棉覆膜机的涂胶单元第一种立体结构示意图；图10为本专利技术的用于生产隔音棉的玻璃棉覆膜机的涂胶单元第二种立体结构示意图；图11为本专利技术的用于生产隔音棉的玻璃棉覆膜机的涂胶单元局部立体结构示意图；图12为本专利技术的用于生产隔音棉的玻璃棉覆膜机的第二种局部立体结构示意图；图13为本专利技术的用于生产隔音棉的玻璃棉覆膜机的吹除单元第一种立体结构示意图；图14为本专利技术的用于生产隔音棉的玻璃棉覆膜机的吹除单元第二种立体结构示意图；图15为本专利技术的用于生产隔音棉的玻璃棉本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于生产隔音棉的玻璃棉覆膜机，包括有底架（1）、电动传输带（2）和第一安装板（3）；底架（1）上部连接有电动传输带（2）；底架（1）上部连接有第一安装板（3）；其特征是：还包括有传输单元、扎孔单元和涂胶单元；第一安装板（3）上侧连接有传输单元，传输单元用于传输塑料膜；第一安装板（3）上侧左部连接有扎孔单元，扎孔单元用于对塑料膜进行扎孔；第一安装板（3）上侧右部连接有涂胶单元，涂胶单元用于对扎完孔的塑料膜涂胶。2.按照权利要求1所述的一种用于生产隔音棉的玻璃棉覆膜机，其特征是：传输单元包括有第一安装架（201）、膜辊（202）、第一电动导辊（203）、第二安装架（204）、第二电动导辊（205）、第三电动导辊（206）、第四电动导辊（207）、第五电动导辊（208）、第六电动导辊（209）、第三安装架（2010）、第七电动导辊（2011）和第八电动导辊（2012）；第一安装板（3）上侧左部固定连接有两个第一安装架（201），并且两个第一安装架（201）呈前后对称设置；两个第一安装架（201）之间安装有膜辊（202）和第一电动导辊（203），并且膜辊（202）位于第一电动导辊（203）的下方；第一安装板（3）上侧中部固定连接有两个第二安装架（204），并且两个呈前后对称设置；两个第二安装架（204）之间上部安装有第二电动导辊（205）和第三电动导辊（206），并且第二电动导辊（205）位于第三电动导辊（206）的左方；两个第二安装架（204）之间下部安装有第四电动导辊（207）、第五电动导辊（208）和第六电动导辊（209），并且第五电动导辊（208）位于第四电动导辊（207）和第六电动导辊（209）之间；第一安装板（3）上侧右部固定连接有两个第三安装架（2010），并且两个第三安装架（2010）呈前后对称设置；两个第三安装架（2010）之间安装有第七电动导辊（2011）和第八电动导辊（2012），并且第七电动导辊（2011）位于第八电动导辊（2012）的左方。3.按照权利要求2所述的一种用于生产隔音棉的玻璃棉覆膜机，其特征是：扎孔单元包括有第四安装架（301）、第一气缸（302）、第二安装板（303）、扎孔筒（304）、第三安装板（305）、第一齿条（306）、第五安装架（307）、齿轮（308）、第一弹簧伸缩杆（309）、伸缩板（3010）、第四安装板（3011）和第二齿条（3012）；第一安装板（3）上侧左部固定连接有第四安装架（301）和两个第五安装架（307），并且两个第五安装架（307）位于第四安装架（301）内侧；第四安装架（301）内下侧固定连接有第一气缸（302）；第四安装架（301）内前侧和内后侧分别固定连接有一个第四安装板（3011）；第一气缸（302）伸缩端固定连接有第二安装板（303）；第二安装板（303）下侧固定连接有若干个扎孔筒（304）；第二安装板（303）前侧和后侧分别固定连接有一个第三安装板（305）；两个第三安装板（305）下侧分别固定连接有一个第一齿条（306）；两个第五安装架（307）上部分别通过转轴连接有齿轮（308）；第四安装架（301）上侧左部固定连接有四个第一弹簧伸缩杆（309），并且四个第一弹簧伸缩杆（309）呈矩形状分布；四个第一弹簧伸缩杆（309）伸缩端连接有伸缩板（3010）；伸缩板（3010）前侧和后侧分别固定连接有一个第二齿条（3012）；齿轮（308）啮合第一齿条（306）和第二齿条（3012）。4.按照权利要求3所述的一种用于生产隔音棉的玻璃棉覆膜机，其特征是：扎孔筒（304）下部设置呈斜面且内壁设置呈粗糙面，利于...
【专利技术属性】
技术研发人员：廖子龙，
申请(专利权)人：廖子龙，
类型：发明
国别省市：
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