一种钛铁矿微波富钛装置及微波富钛方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种钛铁矿微波富钛装置及微波富钛方法，包括相互连通的预热段和还原段，其中，预热段的壳体垂直设置于还原段壳体的上方，其顶部设置有第一进口和第二进口，且预热段的壳体内部设置有混合输送器，混合输送器的螺旋输送叶片贴合壳体内壁设置，且螺旋输送叶片上分布设置有若干通孔，通孔直径大于原料粉体的直径；且若干磁控管通过波导安装在预热段的壳体上；还原段的壳体上设置有磁控管，且还原段内部设置有板式输送器，板式输送器的进料端位于混合输送器的下方，且板式输送器的上方设置有搅拌器。上方设置有搅拌器。上方设置有搅拌器。

【技术实现步骤摘要】
一种钛铁矿微波富钛装置及微波富钛方法


[0001]本专利技术属于钛铁矿富钛
，具体涉及一种钛铁矿微波富钛装置及微波富钛方法。

技术介绍

[0002]这里的陈述仅提供与本专利技术相关的
技术介绍
，而不必然地构成现有技术。
[0003]钛铁矿是铁和钛的氧化物矿物，又称钛磁铁矿，是提炼铁和钛的主要矿石，虽然我国钛铁矿储量丰富，但是钛品位较低，难以高附加值直接使用。因此，钛铁矿一般都需要预先进行富集，富集方式以钛铁矿碳热还原为主。
[0004]微波加热是通过微波在原料内部的能量耗散直接加热，因其具有选择性加热、加热速度快、加热均匀、清洁环保以及加热过程易控制等特点逐步被应用于钛铁矿碳热还原领域。但是专利技术人发现，现有的钛铁矿微波作用下的碳热还原工艺一般为配料、造球、预热、微波还原、冷却以及后续的除杂，工艺非常复杂，尤其是前面的配料、造球与后续的预热、还原和冷却过程都是间歇式运行，无法一体化的高效连续运行，并且微波还原过程中存在物料加热不均匀、还原效率低的问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本专本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钛铁矿微波富钛装置，其特征在于：包括相互连通的预热段和还原段，其中，预热段的壳体垂直设置于还原段壳体的上方，其顶部设置有第一进口和第二进口，且预热段的壳体内部设置有混合输送器，螺旋输送叶片上分布设置有若干通孔，通孔直径大于原料粉体的直径；且若干磁控管通过波导安装在预热段的壳体上；还原段的壳体上设置有磁控管，且还原段内部设置有板式输送器，板式输送器的进料端位于混合输送器的下方，且板式输送器的上方设置有搅拌器。2.根据权利要求1所述的钛铁矿微波富钛装置，其特征在于：螺旋输送叶片上通孔的直径为0.3
‑
10mm；优选的，螺旋输送叶片上的开孔率为不低于1％。3.根据权利要求1所述的钛铁矿微波富钛装置，其特征在于：预热段壳体的内径为200
‑
700mm；优选的，预热段壳体的高径比为4:1
‑
8:1。4.根据权利要求1所述的钛铁矿微波富钛装置，其特征在于：根据权利要求1所述的钛铁矿微波富钛装置，其特征在于：混合输送器与板式输送器之间设置有物料均布器；优选的，所述均布器包括电机、减速器、旋转轴和若干叶片，若干叶片安装于旋转轴的一端，旋转轴的另一端通过减速器与电机连接，叶片的旋转轴竖向设置。5.根据权利要求1所述的钛铁矿微波富钛装置，其特征在于：还原段的出口与冷却段连接，冷却段位于还原段的下方，两者之间通过星型卸料器连接；优选的，所述冷却段包括冷却壳体和螺旋输送器，螺旋输送器设置于冷却壳体内部，同轴设置，冷却壳体上设置有水冷夹套。6.一种钛铁矿微波富钛方法，其特征在于：包括如下步骤：钛铁矿粉体和还原剂粉体分别通过预热段壳体顶部进口投加至预热段内的混合输送器中...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐长有，杜圣飞，张立芬，徐龙闯，
申请(专利权)人：山东产研绿洲环境产业技术研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：