一种间断熔炼的电炉熔炼设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种间断熔炼的电炉熔炼设备，其结构包括炉体本体、填料组件、鼓风机和吸收液槽，本实用新型专利技术通过优化设置了输送组件在支撑箱内部中，吸收液槽内部中的吸收液通过接触通道，并可通过热传递效果使导热箱内部中的温度升高，即可使导热箱内部中的物料自身的温度升高，便于对物料的提前预热，节省炉体主体内对物料的加工所耗费的电能，节省电能，电机间接带动筛分板和动力电机带动绞龙运行，即可使外壳和导热箱内部中的物料向炉体本体内部中传输，便于对物料的间断熔炼传输加工所需的物料。需的物料。需的物料。

【技术实现步骤摘要】
一种间断熔炼的电炉熔炼设备


[0001]本技术涉及锡锭生产
，具体涉及一种间断熔炼的电炉熔炼设备。

技术介绍

[0002]锡锭在生产过程中，原料在有一定倾斜角度的转窑的转动作用下，原料从窑尾运动至窑头，依次经过脱水预热带、高温带、冷却带，排入焙砂冷却筒；冷却后的焙砂送反射炉还原熔炼，焙砂与还原煤、熔剂、后续工序的各类返渣配料后加入电炉进行熔炼，电炉后面有烟管、收尘器和抽风机，炉温在1250℃左右，含锡物料在炉内进行熔化反应，形成粗锡和炉渣，放炉得到粗锡和炉渣。
[0003]电炉熔炼设备在对内部中的物料加工时，设备中产生的气体常含有较高的温度，且尾气在处理的过程中，对其所含有的热量常未加以利用，提高设备整体运转时的耗能，且设备在加工的过程中，缺少对石灰石粉的处理。

技术实现思路

[0004](一)要解决的技术问题
[0005]为了克服现有技术不足，现提出一种间断熔炼的电炉熔炼设备，解决了电炉熔炼设备在对内部中的物料加工时，设备中产生的气体常含有较高的温度，且尾气在处理的过程中，对其所含有的热量常未加以利用，提高设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种间断熔炼的电炉熔炼设备，包括炉体本体(1)和吸收液槽(8)，所述炉体本体(1)右端设有电源线(3)，所述炉体本体(1)左端设有支撑箱(4)；其特征在于：还包括填料组件(2)和输送组件(6)，所述填料组件(2)与炉体本体(1)右侧面固定连接，所述输送组件(6)与支撑箱(4)内中端相连接，所述输送组件(6)包括导热箱(61)、限位框(62)、动力电机(63)、绞龙(64)、料管(65)、水泵(66)和接触通道(67)，所述导热箱(61)设于炉体本体(1)内中端，所述导热箱(61)内右端与限位框(62)下端相连接，所述限位框(62)内上端与动力电机(63)顶部螺栓连接，所述动力电机(63)输出轴与绞龙(64)上端同轴转动，所述限位框(62)右端与料管(65)相贯通，所述水泵(66)与支撑箱(4)左侧面固定连接，所述水泵(66)上端出水管与接触通道(67)左端相贯通，所述接触通道(67)设于导热箱(61)侧面。2.根据权利要求1所述的一种间断熔炼的电炉熔炼设备，其特征在于：所述填料组件(2)包括外壳(21)、筛分板(22)、辅助框(23)、电机(24)、圆盘(25)、滑杆(26)、挤压组件(27)和传输管(28)，所述外壳(21)与炉体本体(1)右侧面固定连接，所述外壳(21)内下端与筛分板(22)滑动连接，所述辅助框(23)与外壳(21)内下端螺栓连接，所述辅助框(23)背端与电机(24)螺栓连接，所述电机(24)输出轴与圆盘(25)圆心处固定连接，所述圆盘(25)前端的卡块与滑杆(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱森，
申请(专利权)人：赤峰大井子锡业有限公司，
类型：新型
国别省市：