适应双曲面饰面的高精度龙骨连接系统技术方案

本发明专利技术公开了一种适应双曲面饰面的高精度龙骨连接系统，包括龙骨架、连接龙骨架与主体结构的直边连接组件，以及龙骨架与双曲面板连接的曲边连接组件，所述龙骨架由纵向圆管龙骨和横向圆管龙骨构成，两者之间通过万向接头组件连接，所述万向接头组件包括带有弧形抱箍的第一连接件、与第一连接件固定的中间耳板及与圆管龙骨连接的连接插芯；其中，所述第一连接件的弧形抱箍端与纵向圆管龙骨的外缘面匹配，且具有沿其外缘面转动的自由度，并在调节对位后通过螺钉锁定于纵向圆管龙骨上。本发明专利技术通过万向接头实现纵向圆管龙骨与横向圆管龙骨之间立体空间任意角度、不同方向上的连接，适应双曲饰面的安装需求。适应双曲饰面的安装需求。适应双曲饰面的安装需求。

【技术实现步骤摘要】
适应双曲面饰面的高精度龙骨连接系统


[0001]本专利技术涉及一种多曲面幕墙安装技术，尤其涉及一种适应双曲面饰面的高精度龙骨连接系统，可适应复杂曲面饰面的安装要求，任意角度调节易于安装。

技术介绍

[0002]现有饰面板安装方法通常是适用于平面或者单曲面基层，其饰面板安装基层龙骨是焊接在主结构上，但是随着建筑行业的发展，建筑物的形状越来越多样化，尤其是对于主结构基层为双曲面的建筑来说，其装饰面是由很多大小和形状都不相同的饰面板组成，且因其主结构基层为双曲面，饰面板安装时，其主结构和次结构连接时的方向和角度很难控制，采用现有的饰面板安装方法，无法有效实现饰面板之间的顺直连接。
[0003]为解决上述问题，采用抱箍与圆管的连接方式，如中国技术专利公开的《异型体系幕墙的连接构造》(CN 202544174 U)，包括装饰面板、主檩和次檩，所述次檩上套接有第一抱箍和第二抱箍，所述第一抱箍通过一第一角码与所述装饰面板相连，所述主檩上套接有第三抱箍，所述第三抱箍通过一第二角码与所述第二抱箍相连，从而所述主檩与所述次檩相互垂直地安装在一起。通过抱箍和角码相配合来实现双曲或者扭曲的建筑体系中实现结构与装饰面板之间的转换连接。
[0004]然而，如上所述，主、次檩之间的连接通过多个层次的抱箍、角码之间的连接，龙骨构建复杂，主体结构与装饰面板之间需要预留的空间较大，多层之间的角度交叉调整，给施工带来困难。

技术实现思路

[0005]本专利技术目的是提供一种适应双曲面饰面的高精度龙骨连接系统，通过结构的改良，适应竖向、轴向及空间任意角度的装饰面板的安装，简化龙骨架的构建，易于施工，满足高精度龙骨连接的需求。
[0006]为达到上述目的，本专利技术采用的技术方案是：一种适应双曲面饰面的高精度龙骨连接系统，包括龙骨架、连接龙骨架与主体结构的直边连接组件，以及龙骨架与双曲面板连接的曲边连接组件，所述龙骨架由纵向圆管龙骨和横向圆管龙骨构成，两者之间通过万向接头组件连接，所述万向接头组件包括带有弧形抱箍的第一连接件、与第一连接件固定的中间耳板及与圆管龙骨连接的连接插芯；
[0007]其中，所述第一连接件的弧形抱箍端与纵向圆管龙骨的外缘面匹配，且具有沿其外缘面转动的自由度，并在调节对位后通过螺钉锁定于纵向圆管龙骨上，所述第一连接件的另一端与所述中间耳板通过第一螺栓组连接，所述连接插芯与所述中间耳板固定，并以所述第一螺栓组为轴芯具有调节与所述纵向圆管龙骨间的夹角自由度。
[0008]上述技术方案中，所述连接插芯为一中空管状结构，所述连接插芯的中空内壁上设有轴向布置的卡槽，所述中间耳板插接于该卡槽内，所述连接插芯的外缘面与所述横向圆管龙骨的内壁相匹配，所述横向圆管龙骨滑套设于所述连接插芯外侧，并由螺钉固定。
[0009]上述技术方案中，所述第一连接件一端为弧形抱箍端，另一端为连接支杆端，所述中间耳板由位于连接支杆上、下两侧的上耳板和下耳板组成，上、下耳板夹持所述连接支杆，并通过所述第一螺栓组固定；所述中间耳板的后端插接于所述连接插芯中，并通过第二螺栓组固定。
[0010]上述技术方案中，所述曲边连接组件包括与所述横向圆管龙骨连接的L型角钢和与所述纵向圆管龙骨连接的端部连接件，所述L型角钢一侧边与所述双曲面板的翻边固定，另一侧边与所述横向圆管龙骨固定，所述端部连接件一端与所述双曲面板连接，另一端与所述纵向圆管龙骨固定。
[0011]上述技术方案中，所述直边连接组件包括与所述主体结构连接的夹具组件、与该夹具组件连接的竖向调节组件及与所述横向圆管龙骨连接的抱箍组件，所述抱箍组件包括长臂抱箍件、短臂抱箍件及胶垫，所述长臂抱箍件与短臂抱箍件合并包裹于所述横向圆管龙骨上，并通过第三螺栓组固定于所述竖向调节组件上，所述竖向调节组件为一L型角板，其竖向板表面上设有锯齿，该锯齿所在面上竖向布置有调节长孔，所述第三螺栓组穿过该调节长孔及调节块与所述抱箍组件固定，所述调节块背侧设有与所述锯齿配合的咬合齿。
[0012]进一步的技术方案是，所述L型角板的水平端通过螺钉与所述夹具组件固定，所述夹具组件包括带有基座的主夹片及与主夹片配合的副夹片，所述主夹片与副夹片一端通过锁紧螺钉固定，另一端为夹合端，该夹合端与主体结构上的直立锁边夹紧配合。
[0013]另一种技术方案是，所述长臂抱箍件与短臂抱箍件的弧形端通过咬合结构连接，所述长臂抱箍件的长臂端外表面贴合于所述L型角板上，所述胶垫设置于所述长臂端与所述短臂抱箍件的短臂端之间，所述第三螺栓组穿过三者及调节长孔与所述L型角板固定。
[0014]由于上述技术方案运用，本专利技术与现有技术相比具有下列优点：
[0015]1.本专利技术中采用圆管龙骨与万向连接头组件构建龙骨架，利用弧形抱箍端与圆管龙骨之间的连接，实用纵向圆管龙骨与横向圆管龙骨之间任意角度连接，以适应双曲面板安装时弯曲多变的构建需要，且安装方便，利于施工；
[0016]2.为适应角度多变的龙骨架，采用直边连接组件中的抱箍组件弧面配合来调节，并结合竖向调节组件来调节竖向的位置不同，从而可顺利地与直立锁边连接，实现双曲面板的安装；
[0017]3.万向连接头中包含带有弧形抱箍的第一连接件、与第一连接件固定的中间耳板及与圆管龙骨连接的连接插芯，
①
利用第一连接件的弧形面与圆管龙骨的轴向面连接，
②
利用中间耳板与第一连接件之间第一螺栓组连接，完成纵向龙骨与横向龙骨空间立体任意角度、不同方向上的调节与连接，与以往复杂的多个层次间的转接，结构更为简化，连接更为自由，适应的角度范围更为宽泛，满足双曲面板高精度安装的需求；
[0018]4.通过中间耳板与连接插芯的插接，再由连接插芯与圆管龙骨之间的插接套装，可适应龙骨之间的轴向位置偏差，使安装更为方便；
[0019]5.本专利技术整个系统免焊接，安装简单、加工方便且具有优良的经济性和耐久性，满足开放式双曲面板的要求。
附图说明
[0020]图1是本专利技术实施例一的结构示意图；
[0021]图2是本专利技术实施例一中圆管龙骨连接的结构示意图；
[0022]图3是图2的俯视示意图；
[0023]图4是本专利技术实施例一中直边连接组件的结构示意图；
[0024]图5是图4的侧视示意图；
[0025]图6是本专利技术实施例一纵向圆管龙骨与横向圆管龙骨连接的结构示意图。
[0026]其中：1、纵向圆管龙骨；2、横向圆管龙骨；3、万向接头组件；4、第一连接件；5、中间耳板；6、连接插芯；7、第一螺栓组；8、双曲面板；9、直立锁边；10、卡槽；11、第二螺栓组；12、L型角钢；13、端部连接件；14、长臂抱箍件；15、短臂抱箍件；16、胶垫；17、L型角板；18、锯齿；19、调节长孔；20、调节块；21、主夹片；22、副夹片；23、锁紧螺钉；24、龙骨架；25、主体结构；26、直边连接组件；27、曲边连接组件；28、第三螺栓组。
具体实施方式
[0027]下面结合附图本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适应双曲面饰面的高精度龙骨连接系统，包括龙骨架、连接龙骨架与主体结构的直边连接组件，以及龙骨架与双曲面板连接的曲边连接组件，其特征在于：所述龙骨架由纵向圆管龙骨和横向圆管龙骨构成，两者之间通过万向接头组件连接，所述万向接头组件包括带有弧形抱箍的第一连接件、与第一连接件固定的中间耳板及与圆管龙骨连接的连接插芯；其中，所述第一连接件的弧形抱箍端与纵向圆管龙骨的外缘面匹配，且具有沿其外缘面转动的自由度，并在调节对位后通过螺钉锁定于纵向圆管龙骨上，所述第一连接件的另一端与所述中间耳板通过第一螺栓组连接，所述连接插芯与所述中间耳板固定，并以所述第一螺栓组为轴芯具有调节与所述纵向圆管龙骨间的夹角自由度。2.根据权利要求1所述的适应双曲面饰面的高精度龙骨连接系统，其特征在于：所述连接插芯为一中空管状结构，所述连接插芯的中空内壁上设有轴向布置的卡槽，所述中间耳板插接于该卡槽内，所述连接插芯的外缘面与所述横向圆管龙骨的内壁相匹配，所述横向圆管龙骨滑套设于所述连接插芯外侧，并由螺钉固定。3.根据权利要求1或2所述的适应双曲面饰面的高精度龙骨连接系统，其特征在于：所述第一连接件一端为弧形抱箍端，另一端为连接支杆端，所述中间耳板由位于连接支杆上、下两侧的上耳板和下耳板组成，上、下耳板夹持所述连接支杆，并通过所述第一螺栓组固定；所述中间耳板的后端插接于所述连接插芯中，并通过第二螺栓组固定。4.根据权利要求1所述的适应双曲面饰面的高精度龙骨连接系统，其特征在于：所述曲边连接组件包括与所述横...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨健，
申请(专利权)人：苏州苏明装饰股份有限公司，
类型：发明
国别省市：