提琴边框温控烘型器制造技术

技术编号:34008085 阅读:11 留言:0更新日期:2022-07-02 13:54
本实用新型专利技术公开了提琴边框温控烘型器,涉及烘干设备技术领域。提琴边框温控烘型器,包括加工平台和塑型器,所述加工平台下表面安装有传动箱,所述传动箱下表面焊接有工字底脚,所述加工平台上表面中央放置有塑型器,所述加工平台上表面安装有一号烘型块、二号烘型块和三号烘型块,所述发热片连接有温度控制器,所述加工平台外侧四角处安装有护角,所述加工平台一侧安装有保护水箱,所述保护水箱上方安装有喷水管,所述喷水管末端连接有喷洒头,所述加工平台外侧安装有温度调节箱,所述加工平台外侧通过安装螺钉安装有安装板,所述安装板中央安装有电压器。本实用新型专利技术具有通过加热烘型对提琴边框快速成型的功能。对提琴边框快速成型的功能。对提琴边框快速成型的功能。

Violin frame temperature control dryer

【技术实现步骤摘要】
提琴边框温控烘型器


[0001]本技术涉及烘干设备
,具体为提琴边框温控烘型器。

技术介绍

[0002]烘干设备,是指通过一定技术手段,干燥物体表面的水分或者其他液体的一系列机械设备的组合。流行的烘干技术主要是紫外烘干,红外烘干,电磁烘干和热风烘干。它们各有特色,广泛运用在各种机械设备和食品的烘干。特别在成型
,使用烘干设备具有提升工作效率,提高产品质量的重要作用,因此得到了重视与广泛应用。
[0003]但是在乐器制造方面烘干设备并未得到较为广泛的应用,提琴边是很薄的枫木片,需要有一个加热烘型器对其进行烘干与成型,同时需要配备有有温控部分调节温度,避免由于温度过高将提琴烘焦,或者太冷木片折断。由于缺少这种设备,导致在提琴制造过程中对于边框制造不够方便耐用,同时难以保证材料的利用率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供提琴边框温控烘型器,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:提琴边框温控烘型器,包括加工平台和塑型器,所述加工平台下表面安装有传动箱,所述传动箱下表面焊接有工字底脚,所述加工平台上表面中央放置有塑型器,所述加工平台上表面安装有一号烘型块、二号烘型块和三号烘型块,所述一号烘型块、二号烘型块和三号烘型块内表面加工有发热片,所述发热片连接有温度控制器,所述加工平台外侧四角处安装有护角,所述加工平台一侧安装有保护水箱,所述保护水箱上方安装有喷水管,所述喷水管末端连接有喷洒头,所述加工平台外侧安装有温度调节箱,所述加工平台外侧通过安装螺钉安装有安装板,所述安装板中央安装有电压器,具有通过加热烘型对提琴边框快速成型的功能。
[0006]优选的,所述加工平台两侧安装有润滑油箱,所述润滑油箱末端连接于润滑槽,所诉加工平台中央加工有加热板,所述加工平台上表面加工有运动导轨,用于对提琴边框进行加工。
[0007]优选的,所述温度控制器上方安装有温度探测头,所述温度控制器通过控制电线连接于加热片,用于对提琴边框进行加热。
[0008]优选的,所述温度调节箱包括数据显示屏,所述温度调节箱外表面安装有控制面板和主开关,用于控制与检测温度。
[0009]优选的,所述保护水箱上表面安装有水压控制器,所述保护水箱通过运水管连接于加工平台,用于保护木板不被烧焦。
[0010]优选的,所述电压器中央连接有电线,所述电线末端加工有电接头,用于为设备提供工作电压。
[0011]优选的,所述塑型器底部安装有烘干板,所述塑型器上表面加工有保护液管,所述
保护液管外周加工有渗透孔,用于将提琴边框进行塑型。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013](1)、提琴边框温控烘型器,通过给烘型器设备安装发热片、温度控制器和电压器等零部件与结构,发热片分别安装在一号烘型块、二号烘型块和三号烘型块的内侧,通过电压器向温度控制器提供电信号进行工作,工作人员调节温度调节箱,能对放置在加工平台上的木板进行加热,并且检测木板目前的温度,通过加热使木板成型到所需的结构,通过给设备安装保护水箱、利用喷洒头对木板进行冷却,避免加热温度过高导致木板烧焦情况的发生,实现了通过温控进行烘型的效果。
[0014](2)、提琴边框温控烘型器,通过给烘型器设备安装加工平台、塑型器等零部件与结构,将木板放置在加工平台上,通过加热板进行整体的加热,保证了温度均匀,同时提升升温速度,在润滑油箱内添加润滑油,沿着润滑槽流动到木板上,保证了烘型稳定流畅,在塑型器上安装保护液管,使得保护液在木板弯折的过程中通过渗透孔渗透到木板上,对木板实现保护功能,避免了木板过度弯折导致断裂,实现了提升塑型效率,保护木板加工平稳性,节省材料的目标。
附图说明
[0015]图1为本技术的三维立体结构示意图;
[0016]图2为本技术的背部结构示意图;
[0017]图3为本技术的俯视结构示意图;
[0018]图4为本技术的塑型器结构示意图。
[0019]图中:1、工字底脚;2、传动箱;3、加工平台;301、润滑油箱;302、润滑槽;303、加热板;304、运动导轨;4、发热片;5、温度控制器;501、温度探测头;502、控制电线;6、温度调节箱;601、控制面板;602、主开关;603、数据显示屏;7、护角;8、保护水箱;801、水压控制器;802、运水管;9、喷水管;10、喷洒头;11、安装螺钉;12、安装板;13、电压器;1301、电线;1302、电接头;14、塑型器;1401、烘干板;1402、保护液管;1403、渗透孔;15、一号烘型块;16、二号烘型块;17、三号烘型块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:提琴边框温控烘型器,包括加工平台3和塑型器14,加工平台3下表面安装有传动箱2,传动箱2下表面焊接有工字底脚1,加工平台3上表面中央放置有塑型器14,加工平台3上表面安装有一号烘型块15、二号烘型块16和三号烘型块17,一号烘型块15、二号烘型块16和三号烘型块17内表面加工有发热片4,发热片4连接有温度控制器5,加工平台3外侧四角处安装有护角7,加工平台3一侧安装有保护水箱8,保护水箱8上方安装有喷水管9,喷水管9末端连接有喷洒头10,加工平台3外侧安装有温度调节箱6,加工平台3外侧通过安装螺钉11安装有安装板12,安装板12中央安装有电
压器13,具有通过加热烘型对提琴边框快速成型的功能。
[0022]而且,加工平台3两侧安装有润滑油箱301,润滑油箱301末端连接于润滑槽302,所诉加工平台3中央加工有加热板303,加工平台3上表面加工有运动导轨304,用于对提琴边框进行加工,温度控制器5上方安装有温度探测头501,温度控制器5通过控制电线502连接于加热片,用于对提琴边框进行加热,温度调节箱6包括数据显示屏603,温度调节箱6外表面安装有控制面板601和主开关602,用于控制与检测温度,保护水箱8上表面安装有水压控制器801,保护水箱8通过运水管802连接于加工平台3,用于保护木板不被烧焦,电压器13中央连接有电线1301,电线1301末端加工有电接头1302,用于为设备提供工作电压,塑型器14底部安装有烘干板1401,塑型器14上表面加工有保护液管1402,保护液管1402外周加工有渗透孔1403,用于将提琴边框进行塑型。
[0023]工作原理:提琴边框温控烘型器,主要由加工平台3、发热片4和塑型器14等零部件组成,在工作中,通过给烘型器设备安装发热片4、温本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.提琴边框温控烘型器,包括加工平台(3)和塑型器(14),其特征在于:所述加工平台(3)下表面安装有传动箱(2),所述传动箱(2)下表面焊接有工字底脚(1),所述加工平台(3)上表面中央放置有塑型器(14),所述加工平台(3)上表面安装有一号烘型块(15)、二号烘型块(16)和三号烘型块(17),所述一号烘型块(15)、二号烘型块(16)和三号烘型块(17)内表面加工有发热片(4),所述发热片(4)连接有温度控制器(5),所述加工平台(3)外侧四角处安装有护角(7),所述加工平台(3)一侧安装有保护水箱(8),所述保护水箱(8)上方安装有喷水管(9),所述喷水管(9)末端连接有喷洒头(10),所述加工平台(3)外侧安装有温度调节箱(6),所述加工平台(3)外侧通过安装螺钉(11)安装有安装板(12),所述安装板(12)中央安装有电压器(13)。2.根据权利要求1所述的提琴边框温控烘型器,其特征在于:所述加工平台(3)两侧安装有润滑油箱(301),所述润滑油箱(301)末端连接于润滑槽(302),所诉加工平台(3)中央加工有加热...

【专利技术属性】
技术研发人员:丁波
申请(专利权)人:上海文杉乐器有限公司
类型:新型
国别省市:

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