一种用于金属罐生产的智能热处理生产线制造技术

本发明专利技术公开了一种用于金属罐生产的智能热处理生产线，涉及热处理技术领域，具体为中置隔温罩和第二阻隔件，所述中置隔温罩的外部设置有辅助腔，且辅助腔的内部安装有第一连接管，所述第一连接管外部的一端设置有水泵，所述水泵远离第一连接管的一端安装有第二连接管，且第二连接管的内部螺纹设置有紧固盖。该一种用于金属罐生产的智能热处理生产线，通过外置支撑架外部设置有的电动推杆设计能够带动夹具进行位置的移动，同时能够对放置在放置板和固定放置板表面的所需进行位置移动的金属罐进行自动的上下料处理，无需使用者手动操作，可根据使用者所需自动运行，且热处理腔利用加热隔板的设计，有利于使用者根据金属罐的型号大小进行分类放置。型号大小进行分类放置。型号大小进行分类放置。

【技术实现步骤摘要】
一种用于金属罐生产的智能热处理生产线


[0001]本专利技术涉及智能热处理生产线
，具体为一种用于金属罐生产的智能热处理生产线。

技术介绍

[0002]即热处理是将金属材料加热到一定的温度，保温一定的时间后，以一定的速率降温到常温或更低，从而达到改善材料组织结构获得性能优异的材料，一般是指对金属材料特别是钢材的处理，例如在对金属罐进行生产时需要进行热处理，以此来提高金属罐的优异性能。
[0003]现有的金属罐热处理在使用过程中存在不能够对散发出来的多余热量进行收集，以及不能够在对金属罐进行辅助冷却，也不便于使用者对金属管进行拿取和放置的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种用于金属罐生产的智能热处理生产线，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种用于金属罐生产的智能热处理生产线，包括中置隔温罩和第二阻隔件，所述中置隔温罩的外部设置有辅助腔，且辅助腔的内部安装有第一连接管，所述第一连接管外部的一端设置有水泵，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于金属罐生产的智能热处理生产线，其特征在于，包括中置隔温罩(1)和第二阻隔件(11)，所述中置隔温罩(1)的外部设置有辅助腔(2)，且辅助腔(2)的内部安装有第一连接管(3)，所述第一连接管(3)外部的一端设置有水泵(4)，所述水泵(4)远离第一连接管(3)的一端安装有第二连接管(5)，且第二连接管(5)的内部螺纹设置有紧固盖(6)，所述辅助腔(2)后端外部设置有外置支撑架(7)，且外置支撑架(7)的内部转动安装有内置盘体(8)，所述内置盘体(8)的内部设置有放置槽(18)，且放置槽(18)的内部安装有放置板(19)，所述外置支撑架(7)的外部表面连接有电动推杆(16)，且电动推杆(16)的末端设置有夹具(17)，所述外置支撑架(7)表面远离电动推杆(16)的一端安装有保温腔(9)，且保温腔(9)的内部环形设置有第一阻隔件(10)，所述中置隔温罩(1)的后端外部安装有加热柱(13)，且加热柱(13)的外部表面连接有加热隔板(14)，所述加热隔板(14)的外部设置有热处理腔(12)，所述第二阻隔件(11)环形设置于热处理腔(12)的内部。2.根据权利要求1所述的一种用于金属罐生产的智能热处理生产线，其特征在于，所述第二阻隔件(11)的内部设置有用于对热处理腔(12)开放状态进行控制的辅助组件(15)，且辅助组件(15)包括第一液压气杆(1501)、转接块(1502)、第一阻隔板(1503)和第二阻隔板(1504)，所述第一液压气杆(1501)的端部连接有转接块(1502)，且转接块(1502)的底部设置有第一阻隔板(1503)，所述第一阻隔板(1503)的后端安装有第二阻隔板(1504)。3.根据权利要求2所述的一种用于金属罐生产的智能热处理生产线，其特征在于，所述第二阻隔板(1504)与第一阻隔板(1503)之间相互平行，且第一阻隔板(1503)与第一液压气杆(1501)的竖直中...

【专利技术属性】
技术研发人员：麦文华，
申请(专利权)人：深圳美新隆制罐有限公司，
类型：发明
国别省市：