【技术实现步骤摘要】
一种铝镁合金压铸件表面处理设备
[0001]本专利技术涉及压铸件表面处理
,具体为一种铝镁合金压铸件表面处理设备。
技术介绍
[0002]铝镁合金主要元素是铝,以镁为主要添加元素的铝合金,具有加工性能极佳、良好的抗腐蚀性,韧性高以及加工后不变形,氧化效果极佳等优良特点,广泛应用于要求有一定强度和抗腐蚀性高的各种工业结构件。
[0003]现有的对于板式铝镁合金压铸件当其表面生锈需要打磨时,一般通过打磨机对一整块铝门合金压铸件进行进行单面打磨,现有的铝镁合金压铸件在特定的位置开设有凹槽,而现有的处理设备无法对其表面的凹槽内部进行打磨,需要人工对凹槽打磨,导致了打磨效率低的问题。
[0004]为此,提出一种铝镁合金压铸件表面处理设备。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种铝镁合金压铸件表面处理设备,通过启动电动推杆,延伸,带动梯形块向左滑动,梯形块的倾斜面挤压凹槽打磨块上的斜面,从而将凹槽打磨块挤压出滑槽,在凹槽打磨块被挤出的同时带动限位板移动,限位板挤压第一弹簧,当凹槽打磨 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝镁合金压铸件表面处理设备,包括操作平台(1),所述操作平台(1)的底部外壁拐角处均固定连接有支撑柱(11),所述操作平台(1)的顶部外壁拐角处均固定连接有支撑杆(12);所述支撑杆(12)的顶部外壁共同固定连接有顶板(13),所述顶板(13)的顶部开设有移动槽(14),所述移动槽(14)的内壁且位于顶板(13)的顶部滑动连接有移动组件(15),所述移动组件(15)能够带动设备对铝镁合金压铸件水平打磨;所述移动组件(15)的底部外壁固定连接有移动板(16),所述移动板(16)的底部外壁固定连接有液压机(17),所述液压机(17)的底部外壁固定连接有升降板(18);其特征在于,所述升降板(18)的底部外壁固定连接有打磨结构(2);所述打磨结构(2)能够对铝镁合金压铸件的表面和凹槽进行打磨。2.根据权利要求1所述的一种铝镁合金压铸件表面处理设备,其特征在于,所述打磨结构(2)的内部包括有固定板(21),所述固定板(21)的顶部外壁与升降板(18)的底部外壁固定连接,所述左侧固定板(21)的左侧外壁固定连接有电机(22),所述电机(22)的输出轴固定连接有转动轴(23),所述转动轴(23)的外壁和固定板(21)的内壁转动连接,所述转动轴(23)的外壁且位于两个固定板(21)之间固定连接有打磨辊(24),所述打磨辊(24)的外壁开设有滑槽(25),所述滑槽(25)的内壁滑动连接有凹槽打磨块(3),所述凹槽打磨块(3)靠近电机(22)的一侧开设有斜面(31),所述滑槽(25)的内壁靠近电机(22)的一侧固定连接有电动推杆(26),所述电动推杆(26)的延伸端固定连接有梯形块(27),所述梯形块(27)的外壁与滑槽(25)的内壁滑动连接,所述梯形块(27)远离电机(22)的一侧外壁与斜面(31)滑动连接,所述凹槽打磨块(3)远离电机(22)的一侧外壁固定连接有限位板(28),所述限位板(28)的外壁与滑槽(25)的内壁滑动连接,所述限位板(28)远离转动轴(23)的一侧外壁与滑槽(25)的内壁远离转动轴(23)的一侧之间固定连接有第一弹簧(29)。3.根据权利要求2所述的一种铝镁合金压铸件表面处理设备,其特征在于,所述凹槽打磨块(3)的两侧内壁均设置有贴合结构(4)。4.根据权利要求3所述的一种铝镁合金压铸件表面处理设备,其特征在于,所述凹槽打磨块(3)的两侧内壁均开设有限位槽(41),所述贴合结构(4)的内部包括有限位块(42),所述限位块(42)的外壁与限位...
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